ASME SA 387 Gred 12 Kelas 2ialah plat keluli aloi rendah kromium-molibdenum (Cr-Mo), diseragamkan untuk bejana dan dandang tekanan suhu tinggi-suhu tinggi, menawarkan rintangan kakisan/pengoksidaan yang sangat baik disebabkan kandungan kromiumnya, bersama-sama dengan kebolehkimpalan dan kekuatan yang baik, dengan "Kelas 2" menunjukkan keperluan tegangan, bahan vital1 dan minyak yang lebih tinggi daripada keperluan kekuatan tegangan/hasil Kelas1 ini daripada minyak Kelas1. aplikasi petrokimia, selalunya dibekalkan normal dan terbaja (N+T) untuk prestasi yang dipertingkatkan.
SA 387 Gr.12 Harga Plat sekilogram
| Min (Harga dalam INR) | Maks (Harga dalam INR) |
|---|---|
| 130 | 185 |
Bahan Setara SA 387 Gr 12
| NEGARA | USA | EROPAH | JERMAN | ENGLAND | PERANCIS | RUSIA |
| STANDARD | ASME | EN 10028 | DIN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| Darjah 12 | SA387 | 13CrMo4-5 | 13CrMo44 | 620B | 15CD2.05 | 12KHM |
SA 387 Gr 12 Cl 2 Komposisi Kimia
| Gred | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | V |
| SA 387 Gr.12 | 0.05 - 0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.60 | - |
ASME SA387 Gr 12 CL.2 Plat Keluli Aloi Sifat Mekanikal
| Kelas | Tegangan (MPa) | Hasil (MPa) | Elong. (50mm) | Elong. (200mm) | Pengurangan Kawasan* |
| Kelas 2 | 450 - 585 | 275 min | 22% min | 19% min | - |
Aplikasi Untuk Plat Keluli Aloi SA387 Gr.12 Kelas 2
Kapal Tekanan Boleh Dikimpal dan Dandang Industri.
Persekitaran Perkhidmatan Masam
Banyak Aplikasi
Aplikasi Gas
Faedah SA 387 Gred 12 Kelas 2 Plat Keluli
Kekuatan & Kecekapan Tinggi
Prestasi Tinggi
Jangka Hayat Lebih Panjang
Kemasan Tanpa Cacat
Tahan lasak
Badan Tahan Kakisan
Badan Tahan Suhu Tinggi
Kebolehkimpalan yang baik
Gambaran Keseluruhan Aliran Pemprosesan
1.Penyediaan Bahan
Pemilihan Bahan: Dapatkan plat keluli aloi yang mematuhi ASME SA 387 Gred 12 Kelas 2 (Cr 1.00–1.50%, Mo 0.44–0.69%), disertakan dengan sijil kilang yang sah.
Pemeriksaan: Sahkan komposisi kimia dan sifat mekanikal (cth, kekuatan tegangan, kekuatan alah, keliatan hentaman) terhadap keperluan standard.
2.Memotong & Membentuk
Memotong: Menurut lukisan reka bentuk, potong plat mengikut bentuk yang diperlukan (plat, cengkerang, kepala, dll.) menggunakan kaedah plasma, nyalaan atau menggergaji.
Membentuk: Bentuk plat rata ke dalam silinder atau bahagian melengkung menggunakan penekan rolling atau hidraulik, memastikan ketepatan tinggi dan mengelakkan kepekatan tegasan.
3.Kimpalan
Penyediaan Alur: Pemesinan ketepatan V-groove atau U-groove untuk sambungan punggung.
Proses Kimpalan: Gunakan TIG, MIG/MAG atau SAW (Kimpalan Arka Tenggelam) dengan logam pengisi yang sepadan dengan bahan asas (cth, AWS A5.5 E9018‑B3).
Kawalan Interpass: Kawal ketat suhu manik kimpalan dan suhu interpass.
4. Rawatan Haba
Rawatan Haba Selepas Kimpalan (PWHT): Langkah kritikal di mana komponen yang dikimpal dipanaskan pada suhu tertentu (biasanya 600–700 darjah ), dipegang untuk tempoh yang telah ditetapkan, dan kemudian disejukkan perlahan-lahan untuk melegakan tekanan kimpalan sisa dan memperbaiki struktur mikro.
Menormalkan: Sapukan pada bahan atau kimpalan tertentu untuk menapis struktur butiran.
5.Pemesinan
Lakukan operasi menghadap, chamfering dan kemasan lain untuk memastikan ketepatan pemasangan.
6.Pemeriksaan & Pengujian
Ujian Tidak Memusnahkan (NDT): Jalankan Ujian Radiografik (RT) dan Ujian Ultrasonik (UT) pada kimpalan untuk mengesan kecacatan dalaman.• Pemeriksaan Permukaan: Gunakan Ujian Zarah Magnetik (MT) atau Ujian Penetrant (PT) untuk memeriksa keretakan permukaan.• Ujian Sifat Mekanikal: Menjalankan ujian tegangan dan kekompakan Charpy V‑ ke atas sampel untuk memastikan kekompakan Hidrostatik tanpa bahan. / Ujian Pneumatik: Lakukan ujian tekanan pada vesel untuk mengesahkan integriti.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.
Apakah bahan setara SA 387 GR 12 Cl 2?
Bahan Setara bagi Sa 387 Gr 12 ialah BS 620B, UNS K11757, A387 / SA 387, DIN 13 CRMO 44 dan EN 3 CRMO 45.
Apakah keluli gred 12?
Hantar Pertanyaan. Kejuruteraan untuk digunakan dalam perkhidmatan suhu tinggi, ialah keluli aloi karbon molibdenum krom untuk digunakan dalam bekas tekanan boleh kimpal dan dandang industri.
Apakah keperluan kawalan kualiti dan pemeriksaan yang digunakan untuk SA 387 Gred 12 Kelas 2?
Spesifikasi memerlukan: Analisis komposisi kimia (spektroskopi atau kimia basah), Ujian sifat mekanikal (tegangan, hentaman, kekerasan), Pemeriksaan ultrasonik (setiap ASME Bahagian V, Artikel 4) untuk kecacatan dalaman, Pemeriksaan visual kualiti permukaan, dan Pengesahan rawatan haba untuk mengesahkan pematuhan dengan keperluan suhu.
Bolehkah SA 387 Gred 12 Kelas 2 digunakan dalam persekitaran yang menghakis?
Ia mempunyai rintangan kakisan sederhana kerana kandungan Cr-Mo, sesuai untuk persekitaran menghakis ringan (cth, wap, gas asli). Walau bagaimanapun, ia tidak disyorkan untuk media yang sangat menghakis (cth, asid, air masin) tanpa perlindungan tambahan (seperti salutan atau pelapisan). Untuk perkhidmatan mengakis, gred aloi yang lebih tinggi (cth, SA 387 Gred 22 atau 91) mungkin lebih disukai.
Apakah standard antarabangsa yang setara untuk SA 387 Gred 12 Kelas 2?
Piawaian setara termasuk: EN 10028-2: P235GH (serupa tetapi tidak serupa), GB/T 19189: 12Cr1MoVg (standard Cina, komposisi Cr-Mo) tertutup dan JIS G 3103: STBA 12 (standard keluli Jepun untuk kapal tekanan Cr-MoVg).
Apakah ketumpatan SA 387 Gred 12 Kelas 2?
Ketumpatan adalah lebih kurang 7.85 g/cm³ (0.284 lb/in³), sama seperti kebanyakan keluli aloi-rendah. Nilai ini digunakan untuk pengiraan berat dalam reka bentuk struktur dan peralatan.
Adakah SA 387 Gred 12 Kelas 2 memerlukan PWHT selepas mengimpal?
Ya, PWHT adalah wajib untuk kebanyakan aplikasi. Suhu PWHT yang disyorkan ialah 620-675 darjah (1150-1250 darjah F), dengan masa penahanan berdasarkan ketebalan plat (biasanya 1 jam setiap 25 mm ketebalan). PWHT mengurangkan tekanan kimpalan sisa, meningkatkan kemuluran, dan meminimumkan risiko keretakan akibat hidrogen.
Apakah perbezaan antara ASME SA 387 dan ASTM A 387?
ASME SA 387 dan ASTM A 387 secara teknikalnya adalah sama dari segi komposisi kimia dan sifat mekanikal. Satu-satunya perbezaan ialah skop aplikasinya: ASME SA 387 adalah sebahagian daripada Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME (BPVC), digunakan untuk peralatan yang diperakui piawaian ASME. ASTM A 387 ialah standard tujuan umum-untuk aplikasi industri yang tidak memerlukan pensijilan ASME. Pengilang sering menghasilkan bahan yang mematuhi kedua-dua piawaian.
Apakah rawatan haba yang diperlukan untuk SA 387 Gred 12 Kelas 2?
Rawatan haba mandatori untuk SA 387 Gred 12 Kelas 2 adalah normalisasi dan pembajaan. Normalisasi dilakukan pada suhu 890-940 darjah (1635-1725 darjah F), diikuti dengan penyejukan udara. Pembajaan dijalankan pada suhu minimum 620 darjah (1150 darjah F), dengan masa penahanan yang mencukupi untuk memastikan suhu seragam di seluruh plat, kemudian disejukkan di udara atau air.