Kumpulan GNEE, ditubuhkan pada tahun 2008, ialah sebuah syarikat perdagangan asing terkemuka yang mengkhusus dalam pengeluaran dan eksport perdagangan keluli. Dengan pengalaman yang mendalam, kami telah muncul sebagai nama yang dipercayai dalam industri, memenuhi keperluan pelanggan global.
Di Kumpulan GNEE, kami memahami peranan penting keluli dalam segala-galanya daripada pembinaan kepada automotif. Oleh itu, kami komited untuk membekalkan produk keluli berkualiti yang memenuhi piawaian industri tertinggi. Portfolio produk kami adalah luas dan termasuk pelbagai bahagian, gegelung, paip dan keluli struktur untuk memenuhi keperluan projek yang berbeza.
Kenapa pilih kami?
Pengalaman yang kaya
Dengan lebih daripada sepuluh tahun pengalaman, GNEE mempunyai pemahaman yang mendalam tentang dinamik pasaran keluli yang sentiasa berubah, membolehkan kami membuat keputusan termaklum dan memberikan panduan strategik kepada pelanggan kami.
Jaminan kualiti
Kami komited untuk menyediakan produk keluli berkualiti tinggi. Langkah kawalan kualiti kami yang ketat memastikan setiap produk yang keluar dari kilang kami memenuhi piawaian antarabangsa yang paling ketat.
Pasaran Luas
Kumpulan GNEE beroperasi secara global, dengan rangkaian rakan kongsi dan pengedar yang meluas merentasi benua yang berbeza.
Mementingkan pelanggan
Di GNEE, pelanggan sentiasa didahulukan. Kami bekerja rapat dengan setiap pelanggan untuk memahami keperluan dan cabaran unik mereka, menyesuaikan produk kami untuk menyediakan penyelesaian yang paling sesuai.
Peralatan Lanjutan
Salah satu kekuatan teras kami terletak pada kemudahan pembuatan kami yang komprehensif. Dilengkapi dengan jentera yang canggih dan teknologi termaju, kami memastikan proses pengeluaran yang cekap dan tepat. Tenaga kerja mahir kami, digabungkan dengan langkah kawalan kualiti yang ketat, menjamin bahawa produk kami secara konsisten memenuhi jangkaan pelanggan.
Perkhidmatan Selepas Jualan Sepanjang Hayat
Kakitangan selepas jualan sepenuh masa menyediakan perkhidmatan 24 jam sehari. Jika sebarang masalah berlaku semasa penggunaan peranti, pengguna boleh menghubungi kami.
Dikenali di Australia sebagai rasuk universal (UB) dan lajur universal (UC) tetapi juga biasa dirujuk sebagai rasuk I dan rasuk H, ini dinamakan sempena rupa bentuk I dan H bagi keratan rentasnya.
Bahagian tengah menegak rasuk dikenali sebagai 'web' dan komponen mendatar dipanggil 'bebibir'. Rasuk ini direka bentuk untuk menyokong banyak berat dalam satu arah. UB yang digunakan di lantai akan menyokong lebih banyak daya secara menegak daripada rasuk persegi standard, tetapi lebih lemah terhadap pergerakan mendatar dan tidak bertindak balas dengan baik kepada berpusing. Ia digunakan sebagai komponen dalam rangka lantai dan boleh digunakan dengan rasuk dan gelegar lain di mana kapasiti galas beban tambahan diperlukan.
Pelbagai Dimensi
Salah satu kelebihan utama rasuk universal ialah serba boleh dari segi dimensi dan saiz. Sesuai dengan namanya, rasuk universal tersedia dalam pelbagai berat, kedalaman bahagian, lebar bebibir dan ketebalan web. Pelbagai ini membolehkan penyesuaian yang tepat untuk memenuhi keperluan khusus projek yang berbeza. Sama ada struktur kediaman yang kecil atau kompleks perindustrian yang besar, terdapat saiz I-beam yang sesuai dengan setiap aplikasi.
Pengagihan Berat Sekata
Ia direka untuk mengendalikan beban seragam merentasi panjang rasuk, dengan pesongan maksimum jatuh pada tengah rasuk. Ini meningkatkan ketegangan pada sisi rasuk. Dengan berat yang dikenakan pada bebibir, keseluruhan jisim diagihkan sama rata, menyebabkan kurang tekanan melalui web.
Menanggung Beban Tinggi
Reka bentuk rasuk menjadikannya mampu membengkok, bukannya melengkung, di bawah tekanan tinggi. Rasuk universal keluli boleh menahan beban struktur yang sangat besar. Kekuatan keluli dalam bentuk rasuk-I juga boleh membantu mengurangkan keperluan untuk banyak struktur sokongan lain, yang boleh membantu menjimatkan masa dalam pembinaan.
Membantu Dalam Fabrikasi Keluli Tersuai
Rasuk keluli universal sangat serba boleh dan boleh digunakan dalam pelbagai projek pembinaan keluli struktur. Fabrikasi keluli melibatkan pemotongan, lenturan dan pembentukan keluli, dan fabrikasi rasuk keluli adalah salah satu proses yang paling cekap untuk memenuhi pesanan dan memenuhi tarikh akhir sesuatu projek. Lebih mudah untuk menggunakan rasuk I semasa fabrikasi keluli struktur tersuai dan proses kimpalan untuk semua jenis pembinaan.
Boleh Dikitar Semula Dan Kos-Efektif
Produk keluli boleh dikitar semula berkali-kali. Apa yang hebat ialah kekuatan mereka tidak pernah terjejas apabila mereka digunakan lebih lama. Kitar semula keluli struktur juga boleh membantu mengurangkan kos, menjimatkan perbelanjaan pengeluaran, bahan, masa dan tenaga.
Pengagihan Berat Sekata
Rasuk universal direka bentuk untuk mengendalikan beban seragam dengan cekap. Reka bentuk rasuk ini memastikan pesongan maksimum berlaku di tengah rasuk, menghasilkan pengagihan berat yang sekata di sepanjang sisi. Dengan mengagihkan berat secara sama rata, rasuk universal mengurangkan tekanan pada web dan meningkatkan kestabilan struktur keseluruhan.

Kekuatan:Rasuk universal adalah kuat dan tahan lama, dan ia boleh menahan beban dan tekanan yang ketara.
serba boleh:Rasuk boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi pembinaan, seperti lantai, bumbung, jambatan, dan juga bangunan. Ia juga boleh direka bentuk untuk menjangkau jarak yang berbeza, menjadikannya sesuai untuk kedua-dua struktur kecil dan besar.
Kos efektif:Rasuk biasanya lebih murah daripada jenis elemen struktur lain, seperti kekuda atau gerbang. Ini menjadikan mereka penyelesaian yang kos efektif untuk banyak projek pembinaan.
Mudah dipasang:Rasuk agak mudah dipasang, dan ia boleh dipasang dengan cepat dan cekap. Ini boleh membantu mempercepatkan proses pembinaan dan mengurangkan kos buruh.
Fleksibiliti reka bentuk:Rasuk boleh direka bentuk dalam pelbagai bentuk, saiz dan bahan. Mereka boleh lurus, melengkung, tirus, dan juga berongga. Ini membolehkan arkitek dan jurutera mempunyai tahap kebebasan yang lebih besar dalam reka bentuk struktur.
Ketahanan:Rasuk direka bentuk untuk bertahan sepanjang hayat struktur. Mereka tahan api, perosak, dan cuaca, dan mereka tidak memerlukan penyelenggaraan yang kerap.
Pembinaan
Rasuk Universal digunakan sepanjang masa dalam pembinaan. Ia digunakan dalam hartanah binaan baharu di mana struktur keluli menyokong bangunan baharu, atau apabila mengubah suai hartanah di mana bangunan sedia ada sedang diubah atau dipanjangkan. Ia juga biasa digunakan apabila mengeluarkan dinding dalaman. Jika dinding yang hendak ditanggalkan adalah menanggung beban, rasuk akan diperlukan untuk menggantikan sokongan tersebut.
Pengangkutan
Sekitar 16% daripada keluli yang dihasilkan di seluruh dunia digunakan dalam industri pengangkutan, sama ada dalam kenderaan bermotor, kereta api, kontena perkapalan kapal atau pesawat. Ia juga digunakan dalam infrastruktur pengangkutan seperti jalan raya, jambatan, terowong dan landasan kereta api serta bangunan besar seperti pelabuhan, lapangan terbang dan stesen kereta api dan bahan api. Keluli struktur adalah pilihan yang popular kerana keanjalan, kekuatan tegangan, keberkesanan kos, dan kebolehtempaan. Dalam kenderaan, ia digunakan dalam banyak elemen dalaman, serta untuk melindungi enjin.
Jambatan
Rasuk keluli berstruktur adalah amat penting apabila membina jambatan kerana kekuatan hasil yang tinggi. Keluli struktur terdapat dalam gred tertentu, dan ini digunakan untuk binaan tertentu kerana setiap gred keluli menawarkan tegangan, kekuatan, aras ricih dan mampatan yang berbeza. Lebih-lebih lagi, keluli berstruktur cukup kuat dan kukuh untuk menyokong beban yang sangat berat yang perlu dipegang oleh jambatan.
Pembuatan
Keluli digunakan dalam pembuatan sepanjang masa. Kebanyakan perkara yang kami gunakan setiap hari diperbuat daripada, atau dengan, keluli. Telefon bimbit, kereta, peti sejuk, alatan dan mesin, pembinaan dan peralatan pertanian semuanya diperbuat daripada keluli. Malah botol plastik atau kaca juga dihasilkan menggunakan alat keluli.
Seni
Sebagai tambahan kepada kegunaan strukturnya, rasuk universal juga digunakan dalam aplikasi artistik dan hiasan. Ia boleh digunakan sebagai ciri hiasan dalam fasad bangunan atau sebagai arca di ruang awam. Garisan yang bersih dan estetika rasuk moden menjadikannya pilihan popular untuk reka bentuk kontemporari.
Rasuk berterusan
Rasuk berterusan mempunyai dua atau lebih sokongan yang menguatkan rasuk. Sokongan ini digunakan di bawah dan di antara rasuk dan biasanya menegak. Rasuk berterusan dianggap lebih menjimatkan jika dibandingkan dengan jenis rasuk lain.
Rasuk yang hanya disokong
Rasuk hanya disokong ialah rasuk yang mempunyai sokongan pada kedua-dua hujung rasuk. Ini paling kerap digunakan dalam pembinaan umum dan sangat serba boleh dari segi jenis struktur yang boleh digunakan dengannya. Rasuk sokongan ringkas tidak mempunyai rintangan momen di kawasan sokongan dan diletakkan dengan cara yang membolehkan putaran bebas di hujung lajur atau dinding.
Rasuk tetap
Rasuk tetap dipasang pada kedua-dua hujung rasuk dengan sokongan. Rasuk jenis ini tidak membenarkan pengeluaran momen lentur dan tidak akan mempunyai sebarang pergerakan menegak atau putaran. Rasuk tetap paling kerap digunakan dalam kekuda dan struktur yang serupa.
Rasuk yang tergantung
Rasuk berjuntai disokong pada dua kawasan berbeza, biasanya pada satu hujung dan di tengah rasuk tetapi tidak mempunyai sokongan di hujung rasuk yang lain, meninggalkannya tergantung. Rasuk jenis ini melepasi dinding atau tiang dan bahagian rasuk yang tergantung tidak disokong. Rasuk yang tergantung ialah gabungan rasuk yang disokong ringkas dan rasuk julur.
Rasuk julur
Rasuk julur ialah rasuk yang tergantung bebas pada satu hujung rasuk dan dipasang pada hujung yang lain. Rasuk jenis ini mampu membawa beban dengan kedua-dua momen lentur dan tegasan semata-mata dan biasanya digunakan apabila membina kekuda jambatan atau struktur yang serupa. Hujung yang dipasang biasanya dilekatkan pada lajur atau dinding. Zon tegangan rasuk julur ditemui di bahagian atas rasuk dengan mampatan di bahagian bawah rasuk.

Bagaimana Ia Dibuat
Rasuk keluli ini memerlukan proses pembuatan yang tepat termasuk sama ada pengilangan atau penggulungan. Disebabkan bebibir tirusnya, rasuk-I biasanya kurang mudah berbanding rasuk-H.
Rasuk-H pula, diperbuat daripada keluli bergulung dan memerlukan logam untuk dikimpal bersama. Bebibir dikimpal pada web untuk menghasilkan bentuk Hnya.
Ketebalan Rasuk
Jaring I-beam lebih nipis daripada web H-beam, yang bermaksud ia tidak dapat menampung berat yang banyak tetapi lazimnya lebih ringan. Ini menjadikan rasuk-I sesuai untuk projek yang lebih kecil seperti bangunan kediaman, manakala rasuk-H sesuai untuk struktur yang lebih besar dan lebih tinggi seperti jambatan. Bebibir rasuk-H juga lebih lebar, lebih panjang dan lebih berat daripada rasuk-I.
Keratan Rentas Rasuk
Keratan rentas rasuk-H mempunyai kekuatan yang lebih besar per unit luas daripada rasuk-I. Ini menjadikan rasuk-H sebagai rasuk yang lebih kuat secara keseluruhan dengan nisbah kekuatan-ke-berat yang baik. Oleh kerana rasuk-H mempunyai kawasan permukaan yang besar, ia bagus untuk membawa beban berat.
Rasuk-I, sebaliknya, mempunyai keratan rentas yang lebih tinggi daripada lebar bebibirnya. Ini menjadikan rasuk keluli sesuai terhadap lengkokan tempatan, di mana bahagian individu dan elemen plat rasuk diletakkan di bawah tekanan yang melampau.
Tinggi dan Berat Rasuk
Rasuk-I lebih ringan dan nipis daripada rasuk-H, dan hanya menjangkau antara 33 hingga 100 kaki kerana bentuknya yang kompleks. Rasuk-H boleh menjangkau hingga 300 kaki, menjadikannya pilihan yang jelas untuk struktur yang sangat tinggi. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh rasuk-I yang agak ringan, ia lebih sesuai untuk rentang yang lebih pendek dan projek yang memerlukan galas berat yang kurang.
Rintangan Rasuk Terhadap Beban
Kedua-dua rasuk mempunyai kekuatan yang cukup untuk menahan beban langsung dan tegangan. Walau bagaimanapun, rasuk-H lebih baik dalam menahan beban berpusing kerana keratan rentasnya lebih besar dan lebih luas. Oleh itu, ubah bentuk kilasan kurang berkemungkinan berlaku apabila menggunakan rasuk-H.
Kegunaan Praktikal Rasuk dalam Struktur
Rasuk-I adalah lebih baik sebagai bingkai dan tiang sokongan, biasanya digunakan untuk lif, treler, rumah dan bangunan keluli berstruktur. Rasuk-H, sementara itu, menahan mampatan dan ketegangan dan digunakan untuk menyokong beban menegak seperti galang dan kabel.
Bagaimana untuk Memasang Universal Beam?
● Jurutera struktur perlu melihat pelan anda dan saiz rasuk keluli struktur yang sesuai untuk projek anda. Mereka mungkin perlu datang ke lokasi.
● Pembina menggunakan poket rasuk untuk memasang rasuk sokongan utama yang besar di ruang bawah tanah. Poket rasuk ialah "alur atau potongan berhampiran bahagian atas dinding asas di mana rasuk sokongan keluli diletakkan semasa pembinaan". Pastikan poket rasuk anda sepadan dengan rancangan jurutera anda. Jika tidak, mungkin perlu membina poket rasuk baharu atau mengubah gelegar lantai (semuanya mengikut jurutera struktur sudah tentu).
● Menggunakan kren atau forklift teleskop, rasuk boleh diangkat dan dipasang pada tempatnya pada poket rasuk.
● Buat siaran sementara untuk menghidupkan pancaran. Pastikan mereka tidak akan mengganggu penempatan jawatan sokongan tetap kemudian hari. Kencangkan ini pada rasuk.
● Mengikut arahan jurutera struktur anda, lajur sokongan boleh dipasang dan diletakkan sama rata pada jarak yang ditetapkan. Ini mungkin melibatkan pemasangan plat keluli di bahagian atas dan bawah tiang supaya ia boleh diikat dengan betul.
Kilang Kami
Soalan Lazim
Kami adalah pengeluar dan pembekal rasuk universal profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Jika anda akan membeli rasuk universal diskaun buatan China, dialu-alukan untuk mendapatkan senarai harga dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.
M-Beam Universal Beam, W-Beam Universal Beam, Prefabricated Universal Beam












