SA 387 Gred 22 Kelas 1ialah plat keluli aloi molibdenum-berkualiti tinggi-yang ditentukan oleh ASME (American Society of Mechanical Engineers) dan ASTM (American Society for Testing and Materials).
Ia direka khusus untuk digunakan dalam dandang dikimpal dan bekas tekanan yang beroperasi dalam persekitaran-suhu dan tekanan tinggi-tinggi, seperti yang terdapat di kilang penapisan dan loji kuasa.
Setara untuk Plat Keluli Aloi ASME SA387 Gred 22
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 622-515B | 10 CRMO910 | SA387-22-1 | 10 CRMO910 |
Spesifikasi untuk Plat Keluli Aloi Gred 22 ASME SA387
| Jawatan | Kromium Nominal Kandungan (%) | Molibdenum Nominal Kandungan (%) |
| SA387 Gred 22 | 2.25% | 1.00% |
Keperluan Tegangan untuk Plat Keluli Aloi Gred 22 ASME SA387 Kelas 1
| Jawatan: | Keperluan: | Darjah 22 |
| SA387 Gred 22 | Kekuatan tegangan, ksi [MPA] | 75 hingga 100 [515 hingga 690] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(0.2% offset) | 45 [310] | |
| Pemanjangan dalam 8 inci [200mm], min % | ... | |
| Pemanjangan dalam 2 inci [50mm], min, % | 18 | |
| Pengurangan kawasan, min % | 45 (diukur pada spesimen bulat) 40 (diukur pada spesimen rata) |
Keperluan Kimia untuk Plat Keluli Aloi ASME SA387 Gred 22
| unsur | Komposisi Kimia (%) | |
| SA387 Gred 22 | ||
| Karbon: | Analisis Haba: | 0.05 - 0.15 |
| Analisis Produk: | 0.04 - 0.15 | |
| Mangan: | Analisis Haba: | 0.30 - 0.60 |
| Analisis Produk: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosforus: | Analisis Haba: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Sulfur (maks): | Analisis Haba: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| silikon: | Analisis Haba: | 0.50 maks |
| Analisis Produk: | 0.50 maks | |
| Chromium: | Analisis Haba: | 2.00 - 2.50 |
| Analisis Produk: | 1.88 - 2.62 | |
| Molibdenum: | Analisis Haba: | 0.90 - 1.10 |
| Analisis Produk: | 0.85 - 1.15 |
rawatan pemprosesan teras
1. Proses Rawatan Haba
Rawatan haba adalah penting untuk mencapai sifat mekanikal yang diperlukan. Bahan mesti menjalani salah satu daripada yang berikut:
Menormalkan dan Pembajaan (N+T): Rawatan yang paling standard. Selepas menormalkan, bahan mesti dibaja pada suhu minimum 1250°F [675°C].
Penyepuhlindapan: Digunakan untuk memaksimumkan kemuluran.
Penyejukan Dipercepatkan: Jika diluluskan oleh pembeli, keluli boleh dipadamkan cecair atau kipas-disejukkan daripada suhu austenitisasi, diikuti dengan pembajaan.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT): Dalam fabrikasi, PWHT adalah wajib untuk mengurangkan tekanan sisa dan mengelakkan keretakan akibat hidrogen-.
2. Sifat Mekanikal (Kelas 1)
Kelas 1 ditentukan untuk kekuatan yang lebih rendah tetapi kemuluran yang lebih tinggi berbanding dengan Kelas 2:
Kekuatan Tegangan: 60 hingga 85 ksi [415 hingga 585 MPa].
Kekuatan Hasil: Minimum 30 ksi [205 MPa].
Pemanjangan: Minimum 18% (dalam 8 inci) atau 22% (dalam 2 inci).
3. Fabrikasi & Kimpalan
Pemanasan awal: Disebabkan kandungan aloi yang tinggi, pemanasan awal (biasanya 200°C hingga 300°C) diperlukan sebelum mengimpal untuk mengelakkan keretakan sejuk.
Rintangan Kakisan: Kandungan kromium memberikan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan sulfur dalam persekitaran suhu-tinggi.
Penyejukan Langkah: Dalam aplikasi petrokimia tertentu, ujian "Penyejukan Langkah" mungkin diperlukan untuk menilai ketahanan bahan terhadap kemerosotan temperamen.
aplikasi
1. Minyak & Gas dan Industri Petrokimia
Ini ialah sektor yang paling biasa untuk Gred 22 Kelas 1 kerana rintangan unggulnya terhadap persekitaran-retak akibat hidrogen dan gas masam (H₂S).
Reaktor Pemprosesan Hidro: Digunakan untuk unit hydrocracking dan hydrotreating di mana peralatan mesti bertahan-perkhidmatan hidrogen suhu tinggi.
Kapal Tekanan: Pembuatan pemisah, tangki simpanan, dan menara yang mengendalikan gas dan cecair bertekanan pada suhu sehingga 600°C.
Peralatan Penyahsulfuran: Komponen yang direka untuk mengeluarkan sulfur daripada minyak mentah dan gas asli.
2. Penjanaan Kuasa
Gred 22 Kelas 1 digunakan untuk rintangan rayapan yang tinggi, memastikan integriti struktur di bawah tegasan terma berterusan.
Dandang Perindustrian: Digunakan untuk dram dandang dan tiub pemanas lampau dalam loji kuasa haba.
Penukar Haba: Penting untuk pemindahan haba yang cekap dalam-keadaan wap tekanan tinggi.
Kuasa Nuklear: Menghasilkan peralatan utama seperti kapal tekanan reaktor nuklear dan tangki gas cecair.
3. Kimia dan Pemprosesan Industri Berat
Reaktor Kimia: Digunakan dalam-reaktor tekanan tinggi dan menara sintesis (cth, sintesis metanol) yang menentang media pemprosesan kimia yang menghakis.
-Paip Suhu Tinggi: Pembuatan saluran paip-tekanan tinggi, bebibir dan salur suhu-tinggi.
Industri Kimia Arang Batu: Pembinaan cengkerang pengegas dan penukar anjakan sekunder yang terdedah kepada H₂, CO dan H₂S.
4. Komponen Khusus
Oleh kerana Kelas 1 menawarkan kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang lebih baik daripada Kelas 2, ia sering diutamakan untuk bahagian struktur yang rumit:
Peralatan Sampingan: Pengapit paip, injap dan pelapik untuk tong dan tab.
Fabrikasi Tersuai: Bebibir dan kelengkapan suhu tinggi-yang khusus digunakan di seluruh sistem perindustrian yang kompleks.
Mengapa Memilih Kami:
Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.
Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)
Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)
Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak dapat memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
Dapatkan sebut harga bernilai untuk SA 387 Gred 22 Kelas 1 , Hubungi GNEE Steel.
Apakah komponen kimia utama SA387 Gred 22 Kelas 1?
Komponen utamanya termasuk karbon (≤0.17%), kromium (1.90-2.60%), molibdenum (0.87-1.13%), mangan (0.40-0.65%), silikon (0.15-0.40%), dengan jumlah surih fosforus dan sulfur.
Bolehkah SA387 Gred 22 Kelas 1 dimesin dengan mudah?
Ia mempunyai kebolehmesinan yang baik dengan alat dan parameter yang betul. Gunakan-alat keluli atau karbida berkelajuan tinggi dan mengekalkan cecair pemotongan yang mencukupi untuk mengurangkan kehausan dan kehausan alatan.
Bolehkah SA387 Gred 22 Kelas 1 digunakan dalam perkhidmatan hidrogen?
Ya, dengan PWHT yang betul, ia menentang kerosakan hidrogen. Ia sesuai untuk persekitaran yang mengandungi hidrogen-di kilang penapisan, dengan syarat suhu dan tekanan operasi dikawal.
Apakah perbezaan antara SA387 Gred 22 dan Gred 11?
Gred 22 mempunyai kandungan molibdenum yang lebih tinggi (0.87-1.13% lwn 0.45-0.65% untuk Gred 11), menawarkan kekuatan suhu tinggi dan rintangan rayapan yang lebih baik untuk keadaan perkhidmatan yang lebih mencabar.
Apakah modulus keanjalan SA387 Gred 22 Kelas 1?
Modulus keanjalannya adalah lebih kurang 200 GPa (29 × 10⁶ psi) pada suhu bilik, parameter utama untuk analisis struktur dan reka bentuk kapasiti galas-beban.
Adakah SA387 Gred 22 Kelas 1 boleh dikimpal?
Ya, ia mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Pemanasan awal yang betul (150-200°C) dan rawatan haba selepas kimpalan (PWHT) disyorkan untuk mengelakkan keretakan sejuk dan memastikan integriti sambungan yang dikimpal.
Apakah aplikasi utama SA387 Gred 22 Kelas 1?
Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan bejana tekanan, dandang, penukar haba dan komponen reaktor dalam industri minyak, gas, petrokimia dan penjanaan kuasa, menyesuaikan diri dengan-operasi suhu tinggi.
Apakah takat lebur SA387 Gred 22 Kelas 1?
Titik leburnya berjulat dari 1455°C hingga 1500°C (2651°F hingga 2732°F), serupa dengan keluli aloi{-Mo rendah-Cr lain, memberikan kestabilan dalam-pemprosesan dan perkhidmatan suhu tinggi.
Adakah SA387 Gred 22 Kelas 1 magnetik?
Ya, ia adalah feromagnetik kerana komposisi-besinya. Sifat ini membenarkan pemeriksaan zarah magnetik (MPI) untuk mengesan kecacatan permukaan dan hampir-permukaan.
Apakah suhu perkhidmatan maksimum SA387 Gred 22 Kelas 1?
Suhu perkhidmatan berterusan maksimum SA387 Gred 22 Kelas 1 ialah sekitar 593°C (1100°F). Ia mengekalkan sifat mekanikal yang stabil pada suhu ini, sesuai untuk-peralatan tekanan suhu tinggi.