SA387 Gred 11 Kelas 1ialah plat keluli aloi kromium{0}}molibdenum yang ditentukan di bawah piawaian ASME SA387, digunakan terutamanya untuk bekas tekanan dikimpal dan komponen dandang yang beroperasi pada suhu tinggi. Ia mengandungi komposisi nominal sekitar 1.00–1.50% kromium dan 0.45–0.65% molibdenum, yang memberikan kekuatan suhu-tinggi yang baik, rintangan rayapan dan rintangan pengoksidaan. Kelas 1 menunjukkan tahap standard kandungan karbon dan sifat mekanikal, dengan kekuatan tegangan minimum biasanya dalam julat 60–80 ksi dan kekuatan hasil minimum 30 ksi. Gred ini biasanya digunakan dalam peralatan penapisan, reaktor petrokimia, penukar haba dan dandang loji kuasa di mana prestasi yang boleh dipercayai di bawah tekanan dan suhu tinggi diperlukan.
Setara
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | SA387-11-1 | ––– |
Spesifikasi untuk Plat Keluli Aloi ASME SA387 Gred 11
| Jawatan | Kromium Nominal Kandungan (%) |
Molibdenum Nominal Kandungan (%) |
| SA387 Gred 11 | 1.25% | 0.50% |
Keperluan Tegangan untuk Plat Keluli Aloi Kelas 1 ASME SA387 Gred 11
| Jawatan: | Keperluan: | Darjah 11 |
| SA387 Gred 11 | Kekuatan tegangan, ksi [MPa] | 75 hingga 100 [515 hingga 690] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(0.2% offset) | 43 [310] | |
| Pemanjangan dalam 8 inci [200mm], min % | 18 | |
| Pemanjangan dalam 2 inci [50mm], min, % | 22 | |
| Pengurangan kawasan, min % | ––– |
Keperluan Kimia untuk Plat Keluli Aloi ASME SA387 Gred 11
| unsur | Komposisi Kimia (%) | |
| SA387 Gred 11 | ||
| Karbon: | Analisis Haba: | 0.05 - 0.17 |
| Analisis Produk: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Analisis Haba: | 0.40 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosforus: | Analisis Haba: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Sulfur (maks): | Analisis Haba: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| silikon: | Analisis Haba: | 0.50 - 0.80 |
| Analisis Produk: | 0.44 - 0.86 | |
| Chromium: | Analisis Haba: | 1.00 - 1.50 |
| Analisis Produk: | 0.94 - 1.56 | |
| Molibdenum: | Analisis Haba: | 0.45 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.45 - 0.70 |
Aspek Pemprosesan Utama
Rawatan Haba:
Bahan tersebut dibekalkan dalam keadaan tertentu, selalunya Normalized & Tempered (N&T) atau Quenched & Tempered (Q&T).
Prapemanasan:
Diperlukan untuk mengimpal bagi mengelakkan keretakan, biasanya pada suhu sekitar 1100 darjah F (593 darjah ) untuk Gred 11.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT):
Wajib untuk banyak aplikasi, melibatkan pegangan pada suhu tertentu (cth, 1150 darjah F min untuk Gred 11) untuk masa yang ditetapkan berdasarkan ketebalan, diikuti dengan penyejukan terkawal.
Penyejukan terkawal:
Penting selepas rawatan haba, dengan kadar tertentu untuk mencapai struktur mikro dan sifat yang diingini.
Aplikasi Utama
Minyak & Gas:
Pembuluh tekanan, tangki simpanan, reaktor dan paip untuk memproses dan menyimpan-cecair dan gas bersuhu tinggi.
Industri Petrokimia:
Peralatan di loji penapisan dan kimia yang beroperasi di bawah keadaan terma yang melampau.
Penjanaan Kuasa:
Komponen dalam loji kuasa haba, dandang, dan sistem paip wap.
Penukar Haba:
Digunakan di mana terdapat suhu tinggi dan media menghakis.
Mengapa Ia Digunakan
Perkhidmatan Suhu Tinggi-:Direka khusus untuk aplikasi suhu tinggi.
Rintangan kakisan:Kandungan kromium memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan persekitaran gas masam.
Rintangan Rayapan:Molibdenum meningkatkan keupayaannya untuk menahan ubah bentuk di bawah tekanan berterusan pada suhu tinggi.
Kelebihan Utama:
Prestasi Suhu-Tinggi:
Kekuatan dan kestabilan mekanikal yang sangat baik pada suhu tinggi dan di bawah tekanan tinggi.
Rintangan kakisan:
Kandungan kromium memberikan ketahanan yang unggul terhadap pengoksidaan dan serangan hidrogen, penting untuk persekitaran perkhidmatan masam (H₂S).
Kekuatan & Ketangguhan:
Menawarkan kekuatan tegangan dan keliatan yang baik untuk prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan-tegasan.
Kebolehkimpalan & Fabrikasi:
Boleh dipotong, dibentuk dan dikimpal dengan mudah menggunakan prosedur yang sesuai, membolehkan reka bentuk yang kompleks.
Keselamatan & Ketahanan yang Dipertingkatkan:
Ciri-cirinya mengurangkan risiko kegagalan dan memanjangkan hayat perkhidmatan dalam keadaan yang teruk, yang membawa kepada penyelenggaraan yang lebih rendah.
Kos-Efektif:
Menyediakan nilai dan prestasi jangka panjang-yang sangat baik untuk aplikasi yang menuntut berbanding bahan yang kurang khusus.
Mengapa Memilih Kami:
Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.
Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)
Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)
Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak dapat memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.
Apakah keliatan impak SA387 Gred 11 Kelas 1?
Tenaga impak Charpy V-nya Lebih Besar daripada atau sama dengan 27 J pada suhu bilik, memastikan keliatan yang baik untuk menahan beban hentaman mengejut dalam perkhidmatan.
Adakah gred keluli ini digunakan dalam loji tenaga nuklear?
Jarang sekali, kerana kuasa nuklear memerlukan piawaian bahan yang lebih ketat. Ia digunakan terutamanya dalam kuasa haba konvensional dan medan petrokimia sebaliknya.
Adakah SA387 Gred 11 Kelas 1 magnetik?
Ya, ia adalah magnet. Oleh kerana struktur feritnya yang disebabkan oleh kandungan kromium, ia mempamerkan sifat magnetik, tidak seperti keluli tahan karat austenit.
Apakah standard yang dipatuhi SA387 Gred 11 Kelas 1?
Ia mematuhi piawaian ASTM A387, yang menetapkan keperluan untuk plat keluli aloi-rendah untuk bejana tekanan dalam perkhidmatan-suhu tinggi.
Apakah perbezaan antara Kelas 1 dan Kelas 2 SA387 Gred 11?
Kelas 1 mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah dan kawalan kekotoran yang lebih ketat daripada Kelas 2, menawarkan kebolehkimpalan dan keliatan yang lebih baik, sesuai untuk komponen yang lebih tebal.
Apakah proses rawatan haba sebelum penghantaran?
Rawatan haba penghantaran biasa ialah menormalkan + pembajaan. Menormalkan menapis bijirin, manakala pembajaan mengurangkan kerapuhan dan melaraskan sifat mekanikal.
Apakah struktur mikro SA387 Gred 11 Kelas 1 selepas rawatan haba?
Selepas penormalan dan pembajaan, struktur mikronya ialah bainit atau ferit-perlit, yang memberikan kekuatan dan keliatan yang baik.
Bolehkah SA387 Gred 11 Kelas 1 dimesin dengan mudah?
Ia mempunyai kebolehmesinan sederhana. Menggunakan-alat keluli atau karbida berkelajuan tinggi dengan parameter pemotongan yang betul memastikan pemesinan lancar tanpa haus alatan yang berlebihan.
Bagaimanakah suhu mempengaruhi kekuatan keluli ini?
Kekuatan berkurangan dengan peningkatan suhu. Di bawah 593 darjah, ia mengekalkan kekuatan yang stabil; lebih daripada itu, penurunan semakin pantas, menjejaskan keselamatan perkhidmatan.
Apakah kandungan karbon maksimum yang dibenarkan dalam gred keluli ini?
Kandungan karbon maksimum ialah 0.20%. Melebihi ini akan mengurangkan kebolehkimpalan dan keliatan, meningkatkan risiko keretakan semasa pemprosesan.
Apakah alternatif kepada SA387 Gred 11 Kelas 1?
Alternatif termasuk SA387 Gred 12 Kelas 1 (kandungan Cr rendah) dan SA387 Gred 22 Kelas 1 (kandungan Cr-Mo yang lebih tinggi), dipilih berdasarkan syarat perkhidmatan.