SA387 Gred 11 Kelas 2ialah plat keluli aloi kromium-molibdenum untuk bejana tekanan suhu tinggi-dan dandang, menawarkan kekuatan dan rintangan kakisan yang baik disebabkan kandungan ~1% Chromium (~Cr) dan ~0.5% Molibdenum (~Mo), dengan sebutan 'Kelas 2' yang menunjukkan kekuatan tegangan yang lebih tinggi dalam Kelas' ksi (75). gas, dan industri kimia untuk perkhidmatan suhu tinggi, memberikan ketahanan terhadap pengoksidaan dan persekitaran gas masam, dan diperakui kepada kedua-dua piawaian ASME dan ASTM.
Setara
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | SA387-11-2 | ––– |
Spesifikasi untuk Plat Keluli Aloi ASME SA387 Gred 11
| Jawatan | Kromium Nominal Kandungan (%) |
Molibdenum Nominal Kandungan (%) |
| SA387 Gred 11 | 1.25% | 0.50% |
Keperluan Tegangan untuk Plat Keluli Aloi Kelas 2 ASME SA387 Gred 11
| Jawatan: | Keperluan: | Darjah 11 |
| SA387 Gred 11 | Kekuatan tegangan, ksi [MPa] | 75 hingga 100 [515 hingga 690] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(0.2% offset) | 43 [310] | |
| Pemanjangan dalam 8 inci [200mm], min % | 18 | |
| Pemanjangan dalam 2 inci [50mm], min, % | 22 | |
| Pengurangan kawasan, min % | ––– |
Keperluan Kimia untuk Plat Keluli Aloi ASME SA387 Gred 11
| unsur | Komposisi Kimia (%) | |
| SA387 Gred 11 | ||
| Karbon: | Analisis Haba: | 0.05 - 0.17 |
| Analisis Produk: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Analisis Haba: | 0.40 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosforus: | Analisis Haba: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Sulfur (maks): | Analisis Haba: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| silikon: | Analisis Haba: | 0.50 - 0.80 |
| Analisis Produk: | 0.44 - 0.86 | |
| Chromium: | Analisis Haba: | 1.00 - 1.50 |
| Analisis Produk: | 0.94 - 1.56 | |
| Molibdenum: | Analisis Haba: | 0.45 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.45 - 0.70 |
Aspek Pemprosesan Utama
Komposisi Bahan:
Gred ini mengandungi kira-kira 1% kromium dan 0.5% molibdenum, yang meningkatkan kekuatan suhu-tinggi dan rintangan pengoksidaan dengan ketara. Kandungan aloi terkawal juga meningkatkan rintangan rayapan dan kestabilan di bawah pendedahan haba yang berpanjangan, menjadikannya sesuai untuk perkhidmatan-suhu tinggi dalam peralatan tekanan dan aplikasi pemindahan haba.
Rawatan Haba:
Ia biasanya dibekalkan dalam keadaan Normalized and Tempered (N&T) atau Quenched and Tempered (Q&T), yang berbeza daripada Kelas 1. Kitaran rawatan haba ini direka bentuk untuk mengoptimumkan kekuatan dan keliatan, memperhalusi struktur mikro dan memastikan sifat mekanikal yang konsisten merentas ketebalan, terutamanya untuk komponen dinding-berat.
Sifat Mekanikal:
Kelas 2 menawarkan kekuatan tegangan dan hasil yang lebih tinggi berbanding dengan Kelas 1, memberikan kapasiti muatan-beban yang lebih besar dan rintangan kepada ubah bentuk di bawah tekanan. Walaupun Kelas 1 mempunyai pemanjangan yang lebih tinggi dan kemuluran yang lebih baik, Kelas 2 lebih disukai untuk keadaan perkhidmatan yang lebih teruk di mana kekuatan dan integriti struktur menjadi kebimbangan utama.
Fabrikasi:
Bahan ini mempamerkan kebolehkimpalan yang sangat baik apabila prosedur yang betul diikuti, termasuk kawalan suhu prapanas dan interpass. Ia digunakan secara meluas dalam fabrikasi dandang, penukar haba, dan bekas tekanan, di mana prestasi yang boleh dipercayai di bawah tekanan dan suhu tinggi adalah penting untuk operasi yang selamat dan cekap.
Pembuatan & Pengujian
Pengeluaran: Diperbuat daripada-bahan mentah berkualiti tinggi dan teknologi canggih.
Kawalan Kualiti: Menjalani ujian yang ketat, termasuk:
Ujian tegangan, Pemanjangan, Kesan
Analisis spektrografi (Kimia).
Radiografi (X-ray) dan ujian Hidrostatik
Ujian kekerasan dan kerataan
aplikasi
1. Industri Minyak, Gas dan Petrokimia
Keluli ini digunakan secara meluas untuk peralatan yang memproses media bersuhu-berbahaya atau tinggi.
Kapal Tekanan & Pemisah:Digunakan dalam fabrikasi kapal besar yang menyimpan cecair dan gas di bawah tekanan tinggi.
Reaktor Hydrotreating & Hydrogenation:Dipilih khusus untuk ketahanannya terhadap-Serangan Hidrogen Suhu Tinggi (HTHA)dan hidrogen-rekahan teraruh (HIC).
Lajur Pecahan:Kestabilan haba menjadikannya ideal untuk operasi berterusan unit penapisan.
Perkhidmatan Gas Masam:Kandungan kromium yang tinggi (1.00–1.50%) memberikan rintangan penting kepada pengoksidaan dan kakisan dalam persekitaran yang mengandungi hidrogen sulfida (𝐻2𝑆).
2. Penjanaan Kuasa
Kekuatannya pada suhu tinggi (biasanya 350 darjah hingga 480 darjah ) dimanfaatkan dalam loji kuasa haba dan nuklear.
Dram & Pengepala Dandang:Penting untuk komponen yang mengalami tekanan haba dan mekanikal yang berpanjangan.
Sistem Paip Stim:Digunakan untuk-penyaluran suhu tinggi dan paip yang membawa wap ke turbin.
Turbin Stim:Digunakan dalam komponen turbin yang memerlukan rintangan rayapan yang tinggi.
3. Peralatan Pemindahan Haba
SA387 Gred 11 Kelas 2 adalah bahan pilihan untuk peralatan yang melibatkan pertukaran haba.
Penukar Haba:Digunakan dalam reka bentuk shell-dan-tiub yang mesti menahan kitaran haba berterusan tanpa ubah bentuk.
Komponen Relau:Digunakan di bahagian relau industri yang memerlukan-toleransi haba yang tinggi.
4. Kelengkapan dan Komponen Khusus
Di luar plat besar, gred ini diproses menjadi perkakasan tambahan yang kritikal:
Bebibir dan Injap:Untuk sambungan selamat dalam-talian paip tekanan tinggi.
Pengapit dan Kelengkapan Paip:Untuk menyokong-sistem paip suhu tinggi.
Untuk butiran lanjut tentang produk keluli GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda.
Apakah kategori bahan SA387 Gred 11 Kelas 2?
Ia ialah keluli-aloi kromium-molibdenum yang rendah, terutamanya digunakan untuk aplikasi bejana tekanan. Ia mempunyai kekuatan suhu tinggi-yang sangat baik dan rintangan kakisan, sesuai untuk persekitaran kerja yang keras.
Apakah komposisi kimia utama SA387 Gred 11 Kelas 2?
Komponen utamanya termasuk 0.05-0.17% karbon, 0.40-0.65% mangan, 1.00-1.50% kromium, dan 0.45-0.65% molibdenum, memastikan sifat mekanikalnya.
Apakah kekuatan tegangan minimum SA387 Gred 11 Kelas 2?
Kekuatan tegangan minimum ialah 415 MPa (60 ksi). Tahap kekuatan ini membolehkannya menahan tekanan tinggi dalam operasi peralatan industri.
Bagaimana untuk memastikan kualiti permukaan SA387 Gred 11 Kelas 2 semasa fabrikasi?
Bersihkan permukaan sebelum diproses, elakkan calar, dan gunakan teknik kimpalan yang betul. Selepas-pengisaran fabrikasi juga boleh meningkatkan kelicinan permukaan.
Apakah rawatan haba standard untuk SA387 Gred 11 Kelas 2?
Ia biasanya mengalami penormalan (890-925 darjah ) diikuti dengan pembajaan (595-705 darjah ). Proses ini meningkatkan keliatan dan mengurangkan tekanan dalaman.
Mengapakah rawatan haba-pasca kimpalan diperlukan untuk SA387 Gred 11 Kelas 2?
Ia melegakan tekanan baki-kimpalan, meningkatkan kemuluran dan menghalang kakisan antara butiran. Ini memastikan-kebolehpercayaan jangka panjang sambungan dikimpal.
Apakah yang akan berlaku jika SA387 Gred 11 Kelas 2 telah tamat-terbarah?
Pembajaan berlebihan-mengurangkan kekerasan dan kekuatannya, menjejaskan kapasiti galas-beban. Ia juga boleh menyebabkan perubahan mikrostruktur yang membawa kepada kemerosotan prestasi.
Apakah aplikasi utama SA387 Gred 11 Kelas 2?
Ia digunakan secara meluas dalam bekas tekanan, dandang dan penukar haba dalam industri minyak, gas dan petrokimia, terutamanya untuk perkhidmatan-suhu dan tekanan tinggi-tinggi.
Bolehkah SA387 Gred 11 Kelas 2 digunakan dalam-persekitaran suhu rendah?
Ia tidak sesuai untuk suhu yang sangat rendah. Ia berprestasi terbaik pada -29 darjah hingga 593 darjah , yang melebihi keliatannya mungkin berkurangan dengan ketara.
Adakah SA387 Gred 11 Kelas 2 sesuai untuk media menghakis?
Ia tahan kakisan ringan hingga sederhana, terutamanya daripada asid organik dan wap. Untuk kakisan yang teruk, salutan atau aloi tambahan diperlukan.