Pengetahuan

Apakah kaedah ujian yang digunakan untuk A517GrE?

Jan 20, 2026 Tinggalkan pesanan

 

info-459-464A517 Gred Eialah plat keluli aloi pemadam dan pembajaan berkekuatan tinggi-yang direka untuk digunakan dalam aplikasi struktur yang menuntut di mana keliatan dan kebolehkimpalan yang luar biasa diperlukan. Ia biasanya dinyatakan untuk projek yang melibatkan jentera berat, kapal tekanan dan komponen yang mesti menahan keadaan pemuatan yang melampau dan persekitaran yang keras. Keluli mencapai sifatnya melalui proses rawatan haba terkawal yang memperhalusi struktur mikronya, menghasilkan bahan yang menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap patah dan prestasi yang boleh dipercayai walaupun pada suhu rendah. Keupayaannya untuk mengekalkan kekuatan dan kemuluran di bawah tekanan menjadikannya pilihan pilihan dalam industri seperti pembinaan, tenaga, dan pembuatan, di mana keselamatan dan ketahanan adalah pertimbangan kritikal.

 

 

 

A517 gred EKomposisi Kimia

Gred

Elemen Maks (%)

C

Si

Mn

P

S

A517 gred E

0.10-0.22

0.08-0.45

0.35-0.78

0.035

0.035

Cr

Mo

B

Ti

V

1.34-2.06

0.36-0.64

0.001-0.005

0.005-0.11

 

 

Gred

 

A517 gred EHarta Mekanikal

Ketebalan

hasil

Tegangan

Pemanjangan

A517 gred E

mm

Min Mpa

Mpa

% min

6-65

690

795-930

16%

65-150

620

725-930

14%

 

info-263-164Proses Digunakan

Pelindapkejutan dan Pembajaan

A517GrE dihasilkan menggunakan proses pelindapkejutan dan pembajaan. Keluli dipanaskan pada suhu yang sesuai dan kemudian disejukkan dengan cepat dalam air atau minyak untuk membentuk struktur mikro yang keras dan berbutir halus. Pembajaan pada suhu yang lebih rendah diikuti untuk meningkatkan keliatan, mengurangkan tekanan dalaman, dan mencapai keseimbangan kekuatan dan kemuluran yang diingini.

Bergolek Panas

Keluli digulung panas untuk mencapai ketebalan dan dimensi plat yang diperlukan. Amalan guling terkawal memperhalusi struktur butiran dan meningkatkan sifat mekanikal seperti kekuatan dan rintangan hentaman.

Mengaloi dan Mencair

Semasa lebur, jumlah tepat unsur pengaloian ditambah untuk mencapai komposisi kimia yang ditentukan. Ini memastikan keluli mempunyai ciri kebolehkerasan dan keliatan yang diperlukan.

Ujian Ultrasonik dan Mekanikal

Selepas rawatan haba, plat menjalani pemeriksaan yang ketat, termasuk ujian ultrasonik untuk mengesan kecacatan dalaman dan ujian mekanikal untuk mengesahkan kekuatan dan keliatan. Ini memastikan pematuhan dengan piawaian industri dan prestasi yang boleh dipercayai dalam perkhidmatan.

 

 

 

info-286-358aplikasi

Jentera dan Peralatan Berat

Digunakan dalam jentera perlombongan, kren besar, dan sistem pengangkat tugas berat yang mesti menahan beban dinamik dan hentaman semasa operasi.

Kapal Tekanan dan Tangki Penyimpanan

Digunakan dalam sektor tenaga untuk bekas tekanan, tangki simpanan dan peralatan berkaitan yang memerlukan kekuatan tinggi dan keliatan yang baik, terutamanya dalam persekitaran suhu rendah.

Jambatan dan Pembinaan Struktur

Digunakan dalam fabrikasi jambatan, bingkai bangunan, dan komponen struktur lain di mana prestasi yang boleh dipercayai di bawah beban berat adalah penting.

Struktur Luar Pesisir dan Marin

Dipilih untuk platform luar pesisir, peralatan dasar laut dan struktur marin kerana keupayaannya untuk menentang keadaan persekitaran yang teruk dan mengekalkan integriti struktur.

Industri Pengangkutan

Digunakan dalam pembuatan trak berat, kenderaan khusus, dan komponen rel di mana gabungan kekuatan dan pengurangan berat diperlukan.

Fabrikasi Perindustrian Am

Digunakan dalam pelbagai mesin dan peralatan perindustrian, termasuk loji pemprosesan dan kemudahan penjanaan kuasa, di mana keluli tahan lasak dan berprestasi tinggi diperlukan.

 

Hubungi sekarang

 

Untuk butiran lanjut tentang produk keluli GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda.

 

Apakah keperluan pemanjangan A517GrE?

Pemanjangan minimum A517GrE ialah 18% (dalam panjang tolok 50 mm). Ini memastikan kemuluran yang baik, membolehkan bahan berubah bentuk secara plastik sebelum patah di bawah tekanan.

 

Bolehkah A517GrE dirawat-haba?

Ya, A517GrE boleh dirawat-haba, termasuk pelindapkejutan dan pembajaan (Q&T), yang meningkatkan kekuatan dan keliatannya. Proses rawatan haba standard adalah pelindapkejutan diikuti dengan pembajaan untuk mencapai sifat yang diperlukan.

 

Apakah ketumpatan A517GrE?

Ketumpatan A517GrE adalah lebih kurang 7.85 g/cm³, sama seperti kebanyakan keluli karbon dan aloi. Ketumpatan ini digunakan untuk pengiraan berat dalam reka bentuk dan pembuatan kejuruteraan.

 

Apakah nisbah Poisson bagi A517GrE?

Nisbah Poisson A517GrE adalah kira-kira 0.3 pada suhu bilik. Ia mewakili nisbah terikan sisi kepada terikan paksi apabila bahan tertakluk kepada tegasan tegangan atau mampatan.

 

Bolehkah A517GrE digunakan dalam struktur luar pesisir?

Ya, A517GrE digunakan secara meluas dalam struktur luar pesisir seperti platform minyak dan saluran paip luar pesisir. Kekuatan dan keliatannya yang tinggi boleh menahan persekitaran marin yang keras dan beban berat.

 

Apakah takat lebur A517GrE?

Takat lebur A517GrE berjulat dari 1450-1500 darjah (2642-2732 darjah F). Takat lebur yang tinggi ini memastikan ia dapat mengekalkan kestabilan struktur pada suhu perkhidmatan yang tinggi.

 

Apakah toleransi dimensi plat A517GrE?

Toleransi dimensi plat A517GrE mematuhi piawaian ASTM A6/A6M, meliputi ketebalan, lebar, panjang dan kerataan. Toleransi memastikan plat memenuhi keperluan pemasangan dalam projek kejuruteraan.

 

Adakah A517GrE sesuai untuk pembuatan dram dandang?

Ya, A517GrE sesuai untuk pembuatan dram dandang. Rintangan tekanan dan suhu tingginya, bersama dengan kebolehkimpalan dan keliatan yang baik, memenuhi keperluan ketat operasi dram dandang.

 

Apakah modulus keanjalan A517GrE?

Modulus keanjalan A517GrE adalah lebih kurang 200 GPa pada suhu bilik. Ia mewakili kekakuan bahan dan keupayaan untuk menahan ubah bentuk anjal di bawah tekanan.

 

Apakah pensijilan yang diperlukan untuk bekalan A517GrE?

Bekalan A517GrE biasanya memerlukan pensijilan seperti pensijilan bahan ASTM (MTC), EN 10204 3.1/3.2 dan laporan ujian tidak-yang merosakkan untuk mengesahkan kualiti bahan dan pematuhan piawai.

 

Hantar pertanyaan