A516 Gred 70ialah sejenis plat keluli kapal tekanan yang direka untuk digunakan dalam keadaan perkhidmatan suhu sederhana dan rendah. Ia adalah sebahagian daripada spesifikasi ASTM A516, yang meliputi keluli silikon-mangan-karbon yang sesuai untuk kimpalan gabungan. Gred ini terkenal dengan keliatan dan kekuatan takuk yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pembendungan tekanan adalah kritikal. Bahan ini biasanya digunakan dalam fabrikasi dandang, tangki simpanan, dan bekas tekanan yang mengendalikan cecair atau gas di bawah pelbagai tekanan operasi. Komposisi dan rawatan habanya dioptimumkan untuk memberikan prestasi yang boleh dipercayai dan ketahanan terhadap patah rapuh, walaupun dalam persekitaran di mana turun naik suhu mungkin berlaku.
Hasil/Kekuatan Tegangan
|
Metrik |
Imperial |
|
|
Kekuatan Tegangan, Mutlak |
482 – 620 MPa |
70 – 90 ksi |
|
Kekuatan Tegangan, Hasil |
262 MPa |
38 ksi |
|
Pemanjangan |
17 |
17 |
Kimia Bahan
|
C |
MN |
P |
SI |
S |
|
0.27 – 0.31% |
1 – 1.7% |
0.025% |
0.15 – 0.40% |
0.025% |
pemprosesan
1. Pemprosesan Awal
Pemotongan: Diproses terutamanya menggunakan bahan api Oxy-, Plasma atau pemotongan Laser. Untuk komponen ketepatan, pemotongan Waterjet digunakan untuk mengelakkan Zon Terjejas Haba (HAZ).
Penyediaan Tepi: Beveling (V, U atau X-alur) biasanya dilakukan menggunakan pengilangan atau pengisaran untuk memastikan-kimpalan penembusan penuh untuk jahitan bekas tekanan.
2. Rawatan Haba
Ini adalah peringkat paling kritikal untuk mencapai sifat mekanikal yang diperlukan dalam piawaian 2026:
Menormalkan: Wajib untuk plat dengan ketebalan > 1.5 inci (38 mm). Plat dipanaskan hingga 1,650–1,750 darjah F (900–950 darjah ) dan udara-disejukkan untuk menapis struktur butiran dan meningkatkan{10}}kekerasan suhu rendah.
Melegakan Tekanan (PWHT): Selepas-Rawatan Haba Kimpalan dilakukan pada kira-kira 1,150 darjah F (620 darjah ). Masa rendaman biasanya 1 jam setiap inci ketebalan untuk menghapuskan tegasan sisa daripada kimpalan.
3. Membentuk
Pembentukan Sejuk: A516-70 mempamerkan kebolehbentukan yang baik. Walau bagaimanapun, disebabkan kekuatannya yang tinggi, ia memerlukan mesin rolling berkapasiti tinggi untuk cengkerang silinder.
Pembentukan Panas: Jika ubah bentuk melebihi terikan 5%, bahan selalunya panas-terbentuk melebihi suhu kritikalnya. Jika panas-terbentuk, plat mungkin memerlukan-penormalan semula untuk memulihkan keliatan takuk asalnya.
4. Kimpalan
A516-70 sangat boleh dikimpal tetapi memerlukan protokol khusus:
Prapemanasan: Penting untuk bahagian tebal (biasanya 200 darjah F/95 darjah atau lebih tinggi) untuk mengelakkan keretakan akibat hidrogen-.
Logam Pengisi: Biasanya menggunakan E7018 (elektrod hidrogen rendah) untuk SMAW atau ER70S-6 untuk proses GMAW/GTAW.
Kawalan Hidrogen: Amalan hidrogen-rendah mesti dikekalkan dengan ketat sepanjang proses kimpalan.
5. Ujian & Pemeriksaan Tambahan
Untuk memastikan integriti bahagian yang diproses:
Ujian Ultrasonik (UT): Dilakukan mengikut ASTM A435 atau A578 untuk mengesan laminasi atau kemasukan dalaman.
Ujian Kesan Charpy V-Notch (CVN): Dijalankan untuk mengesahkan keliatan pada suhu rendah tertentu (cth, -50 darjah F).
Pengujian HIC & SSC: Untuk "Perkhidmatan Masam" (minyak & gas), ujian untuk Retak Aruh Hidrogen dan rintangan Retak Tekanan Sulfida diperlukan.
Aplikasi Utama
Tenaga & Penjanaan Kuasa:Digunakan untuk komponen kritikal seperti dandang industri, gendang wap, dan peluru reaktor nuklearkerana keupayaannya untuk mengendalikan tekanan tinggi dan haba.
Minyak, Gas & Petrokimia:Penggunaan meluas dalam pemisah, lajur penyulingan, reaktor, dan penukar haba.
Perkhidmatan Masam:Varian yang diuji khas (HIC/SSC) digunakan dalam persekitaran 𝐻2𝑆 basah untuk mengelakkan keretakan akibat hidrogen-.
Rendah-Storan Suhu:Penting untuk tangki simpanan kriogenikdan saluran paip Artik, kerana ia kekal mulur dan tahan kepada patah rapuh hingga -46 darjah (-50 darjah F).
Infrastruktur Berat:Ditemui di jambatan, bangunan, kereta tangki kereta api, dan peralatan pembinaan tugas berat-di mana integriti struktur di bawah beban adalah terpenting.
Kelebihan Utama
Kekuatan Tegangan Tinggi:Mempunyai kekuatan tertinggi antara gred A516, dengan julat tegangan 70–90 ksi (485–620 MPa).
Keliatan Takik Unggul:Struktur butirannya-halus (biasanya dicapai melalui penormalan) memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap hentaman, walaupun dalam suhu beku.
Kebolehkimpalan Cemerlang:Kandungan karbon rendah membenarkan kimpalan-berkualiti tinggi yang teguh menggunakan proses standard seperti SMAW, GMAW atau SAW, yang penting untuk-pemasangan kimpalan tekanan tinggi.
Kepelbagaian Alam Sekitar:Mampu beroperasi merentasi spektrum haba yang luas dari -46 darjah hingga 538 darjah (-50 darjah F hingga 1000 darjah F).
Kos-Kecekapan:Sebagai keluli karbon, ia menyediakan nisbah kos-kepada-berprestasi tinggi berbanding keluli aloi yang lebih mahal untuk kebanyakan-aplikasi bejana tekanan suhu sederhana.
Kebolehpercayaan Terbukti:Mematuhi dandang ASME dan Kod Kapal Tekanan (BPVC) yang ketatdan NACEpiawaian, memastikan pematuhan keselamatan global.
Untuk butiran lanjut tentang produk keluli GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda.
Adakah A516 Gred 70 tahan kakisan-?
Ia mempunyai rintangan kakisan tertentu terhadap atmosfera dan air tawar, tetapi tidak tahan terhadap kakisan oleh asid kuat, alkali kuat dan media yang mengandungi-klorin. Dalam keadaan kerja yang mengakis, langkah-langkah seperti salutan, lapisan atau perlindungan katodik perlu diambil untuk meningkatkan rintangan kakisan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Apakah julat spesifikasi ketebalan biasa bagi plat keluli Gred 70 A516?
Spesifikasi ketebalan biasa ialah 6mm-200mm, lebar biasanya 1500mm-4000mm, dan panjangnya ialah 3000mm-12000mm. Spesifikasi khas boleh disesuaikan mengikut keperluan pembuatan peralatan, dan komunikasi dengan kilang keluli terlebih dahulu diperlukan.
Apakah nombor standard pelaksanaan yang lengkap untuk A516 Gred 70?
Nombor versi lengkap ialah ASTM A516/A516M-22, dengan "A516" ialah nombor standard utama, "M" menunjukkan unit metrik dan "22" ialah tahun versi terkini. Piawaian ini menetapkan pelbagai keperluan teknikal untuk bahan tersebut.
Bolehkah A516 Gred 70 digunakan untuk mengeluarkan dram dandang?
Ya, kerana ia mempunyai kekuatan suhu sederhana dan rendah yang baik, keliatan dan rintangan lesu, yang memenuhi keperluan dram dandang untuk bahan galas tekanan-. Semasa pembuatan, kawalan ketat terhadap kualiti kimpalan dan ujian tidak-memusnahkan diperlukan untuk memastikan operasi yang selamat.
Apakah keperluan pemanjangan untuk A516 Gred 70?
Pemanjangan (δ5) adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 21%. Indeks pemanjangan mencerminkan kapasiti ubah bentuk plastik plat keluli. Pemanjangan yang lebih tinggi membolehkan plat keluli kurang terdedah kepada patah apabila ditekan dan memudahkan pemprosesan dan pembentukan (seperti lenturan dan pengecapan).
Apakah elektrod yang perlu dipilih untuk mengimpal A516 Gred 70?
Elektrod yang biasa digunakan ialah E7018 (jenis hidrogen rendah), yang sepadan dengan kekuatan dan keliatan logam asas. Semasa mengimpal, elektrod perlu dikeringkan (350-400 darjah, pemeliharaan haba selama 1-2 jam) untuk mengelakkan kecacatan kimpalan seperti keliangan dan retak, dan memastikan kualiti sambungan.
Apakah persamaan dan perbezaan antara bahan A516 Gred 70 dan Q345R?
Kedua-duanya adalah plat keluli kapal tekanan. Q345R ialah piawaian kebangsaan (GB/T 713) dengan kekuatan hasil 345MPa, yang lebih tinggi daripada Gred 70; yang terakhir ialah piawaian Amerika dengan keliatan suhu-rendah yang lebih baik. Senario terpakai dan piawaian pelaksanaan adalah berbeza dan tidak boleh diganti sewenang-wenangnya.
Apakah keperluan kualiti permukaan untuk plat keluli Gred 70 A516?
Permukaan hendaklah bebas daripada kecacatan berbahaya seperti retak, buih, parut dan lipatan. Pitting dan calar kecil dibenarkan, dan kedalaman kecacatan tidak boleh melebihi separuh daripada toleransi ketebalan plat keluli. Pemeriksaan hendaklah dijalankan dengan pemeriksaan visual atau ujian tidak-memusnahkan.
Bolehkah A516 Gred 70 dikuatkan dengan rawatan haba?
Ia boleh menjalani rawatan haba seperti normalisasi dan pembajaan. Menormalkan boleh menapis bijirin dan meningkatkan keliatan, manakala pembajaan boleh menghilangkan tekanan kimpalan. Walau bagaimanapun, bahan ini adalah keluli karbon, dan kesan pengukuhan pelindapkejutan adalah terhad, jadi rawatan pelindapkejutan biasanya tidak diterima pakai.
Apakah kelebihan A516 Gred 70 dalam pembuatan tangki simpanan gas asli?
Kelebihannya ialah kebolehkimpalan yang baik, yang memudahkan kimpalan dan pembentukan tangki simpanan yang besar; keliatan suhu sederhana dan rendah yang sangat baik, yang sesuai untuk-keadaan kerja suhu rendah penyimpanan gas asli; kekuatan memenuhi keperluan galas tekanan-dan kosnya secara relatifnya lebih rendah daripada plat keluli aloi.