A516 Gred 70ialah spesifikasi plat keluli karbon yang dibangunkan untuk digunakan dalam bekas tekanan dan dandang yang beroperasi pada suhu sederhana hingga rendah. Ia adalah sebahagian daripada piawaian ASTM A516, yang meliputi beberapa gred plat keluli karbon yang direka khusus untuk perkhidmatan yang memerlukan keliatan takuk yang dipertingkatkan. Gred ini terkenal dengan kekuatan, kemuluran dan kebolehkimpalan yang baik, menjadikannya sesuai untuk fabrikasi tangki, penukar haba dan peralatan yang mengandungi tekanan-lain. Keluli biasanya dihasilkan dengan-struktur mikro berbutir halus untuk meningkatkan keliatan dan selalunya dibekalkan dalam keadaan normal untuk memastikan sifat mekanikal yang konsisten merentas ketebalan yang berbeza. Aplikasinya merangkumi industri seperti minyak dan gas, petrokimia, dan penjanaan kuasa, di mana prestasi yang boleh dipercayai di bawah tekanan adalah penting.
Hasil/Kekuatan Tegangan
|
Metrik |
Imperial |
|
|
Kekuatan Tegangan, Mutlak |
482 – 620 MPa |
70 – 90 ksi |
|
Kekuatan Tegangan, Hasil |
262 MPa |
38 ksi |
|
Pemanjangan |
17 |
17 |
Kimia Bahan
|
C |
MN |
P |
SI |
S |
|
0.27 – 0.31% |
1 – 1.7% |
0.025% |
0.15 – 0.40% |
0.025% |
proses pembuatan dan fabrikasi
1. Rawatan Haba (Pemprosesan Terma)
Rawatan haba adalah penting untuk menapis struktur bijirin dan meningkatkan keliatan.
Menormalkan: Wajib untuk plat setebal 1.5 inci (40 mm). Ia melibatkan pemanasan keluli kepada 900 darjah – 950 darjah (1650 darjah F – 1740 darjah F) diikuti dengan penyejukan udara untuk menapis bijirin.
As-Rolled: Plat 1.5 inci (40 mm) atau lebih nipis boleh dibekalkan dalam keadaan-as rolled melainkan ujian keliatan takuk diperlukan.
Melegakan Tekanan (PWHT): Biasanya dilakukan pada 540 darjah – 650 darjah (1000 darjah F – 1200 darjah F) selama kira-kira satu jam setiap inci ketebalan untuk mengurangkan tegasan sisa daripada kimpalan atau pembentukan.
2. Prosedur Kimpalan
A516 Gr. 70 dikategorikan sebagai bahan P-No. 1 Kumpulan 2, yang terkenal dengan kebolehkimpalan yang sangat baik.
Proses: Biasanya dikimpal menggunakan SMAW (Arka Logam Terlindung), GMAW/MIG, GTAW/TIG dan SAW (Arka Tenggelam).
Logam Pengisi: Gunakan-elektrod hidrogen rendah seperti E7018 untuk mengelakkan keretakan akibat hidrogen-(HIC). ER70S-6 selalunya diutamakan untuk kimpalan arka logam gas.
Prapemanasan: Disyorkan untuk plat yang lebih tebal daripada 1.5 inci (38 mm), biasanya antara 95 darjah dan 200 darjah (200 darjah F – 400 darjah F) untuk mengurangkan tekanan haba.
3. Fabrikasi & Pemesinan
Pemesinan: Ia boleh dimesin menggunakan kaedah standard. Pakar mencadangkan menggunakan mata gerudi kobalt atau alat karbida dengan kelajuan pemotongan optimum (80-120 SFPM) untuk menguruskan kecenderungannya untuk mengeras kerja.
Penyediaan Permukaan: Pengisaran dan serong digunakan untuk membuang skala keras atau pengoksidaan sebelum mengimpal untuk memastikan-kemasan permukaan berkualiti tinggi dan integriti kimpalan.
Ujian & Pemeriksaan: Keperluan tambahan selalunya termasuk Pemeriksaan Ultrasonik (ASTM A435/A578), ujian kesan takuk Charpy V-untuk perkhidmatan suhu-rendah dan ujian HIC.
aplikasi
1. Industri Minyak, Gas & Petrokimia
Ini ialah sektor yang paling dominan untuk A516 Gr. 70 kerana keseimbangan kekuatan dan kebolehkimpalannya.
Kapal Tekanan:Digunakan untuk pemisah, lajur, reaktor, dan tangki simpanan.
Perkhidmatan Gas Masam:Apabila diproses untuk memenuhi piawaian NACE MR0175/MR0103, ia digunakan untuk kapal yang mengendalikan persekitaran H2S yang menghakis.
Storan LPG/LNG:Digunakan untuk tangki simpanan suhu-rendah (apabila dinormalkan) untuk mengelakkan keretakan rapuh.
2. Penjanaan Kuasa
Kestabilan terma bahan menjadikannya pilihan standard untuk-infrastruktur berkaitan wap.
Dandang Perindustrian:Khusus untuk dram stim dandang, pengepala dan cengkerang yang beroperasi di bawah tekanan dalaman yang tinggi.
Penukar Haba:Digunakan dalam fabrikasi cengkerang dan lembaran tiub untuk sistem pemulihan tenaga.
Pemeluwap:Sistem penyejukan berskala besar- dalam loji kuasa nuklear dan haba.
3. Pengangkutan dan Penyimpanan
Digunakan untuk unit mudah alih yang mengangkut bahan berbahaya atau bertekanan.
Kereta Tangki Kereta Api:Untuk pengangkutan gas bertekanan dan bahan kimia yang selamat dalam jarak jauh.
Kapal Tangki Jalan Raya:Treler pengangkutan cecair dan gas pukal.
Tangki Penyimpanan Sfera:Selalunya digunakan untuk-simpanan gas bandar berskala besar (Horton Spheres).
4. Kejuruteraan Am & Pembinaan
Di luar tekanan-penggunaan yang berkaitan, sifat mekanikalnya digunakan dalam fabrikasi berat.
Platform Luar Pesisir:Komponen struktur kritikal untuk pelantar minyak dan asas turbin angin luar pesisir.
Jambatan dan Bangunan:Digunakan dalam-lajur struktur tugas berat dan rasuk yang memerlukan-keluli karbon berkekuatan tinggi.
Jentera Berat:Bingkai untuk kren, peralatan bergerak-tanah dan mesin penekan industri yang besar.
5. Infrastruktur Air dan Stim
Penstocks:Paip air-tekanan tinggi untuk stesen janakuasa hidroelektrik.
Pengkallor:Pemanas air{0}}skala besar dan bekas penyimpanan untuk kegunaan komersial atau industri.
Jika anda mempunyai keperluan projek untuk A516 Gred 70, kami mengalu-alukan pertanyaan anda. GNEE mengekalkan inventori besar gred keluli kekuatan tinggi yang biasa digunakan untuk pilihan anda. Untuk sifat mekanikal terperinci, komposisi kimia dan data teknikal, serta sampel percuma, sila hubungi kilang kami dengan segera. Kami menawarkan harga yang kompetitif, kualiti yang stabil, dan perkhidmatan profesional. E-mel:beam@gneesteelgroup.com.
Apakah itu ASTM A516 GR 70?
Ia ialah piawaian plat keluli karbon untuk bekas tekanan, digunakan secara meluas dalam perkhidmatan suhu sederhana/rendah-. Ia menawarkan kebolehkimpalan yang sangat baik dan keliatan takuk, sesuai untuk dandang dan tangki simpanan.
Apakah kekuatan tegangan minimum ASTM A516 GR 70?
Kekuatan tegangan minimumnya ialah 70 ksi (485 MPa), dengan kekuatan hasil minimum 38 ksi (260 MPa), memastikan prestasi mekanikal yang baik untuk aplikasi galas tekanan-.
Apakah julat suhu yang sesuai untuk ASTM A516 GR 70?
Ia berprestasi baik dari -29 darjah (-20 darjah F) hingga 343 darjah (650 darjah F). Untuk suhu yang lebih rendah, ujian keliatan tambahan mungkin diperlukan bagi setiap spesifikasi projek.
Apakah komponen kimia utama ASTM A516 GR 70?
Komponen utama: C Kurang daripada atau sama dengan 0.31%, Mn 0.79-1.30%, P Kurang daripada atau sama dengan 0.035%, S Kurang daripada atau sama dengan 0.035%, Si 0.15-0.40%, dengan unsur surih dikawal ketat.
Adakah ASTM A516 GR 70 boleh dikimpal?
Ya, ia mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik. Kaedah biasa seperti SMAW, GMAW, GTAW berfungsi. Prapanas/pasca-haba mungkin diperlukan berdasarkan ketebalan plat dan proses kimpalan.
Apakah aplikasi yang biasa digunakan oleh ASTM A516 GR 70?
Ia digunakan dalam bekas tekanan, dandang, tangki simpanan, saluran paip dan peralatan petrokimia yang mengendalikan minyak, gas, air dan media lain.
Apakah perbezaan antara ASTM A516 GR 60 dan GR 70?
GR 70 mempunyai kekuatan tegangan/hasil yang lebih tinggi daripada GR 60. GR 60: min 60 ksi tegangan; GR 70: 70 ksi, sesuai untuk-senario tekanan yang lebih tinggi.
Adakah ASTM A516 GR 70 memerlukan ujian impak?
Ia bergantung pada suhu perkhidmatan. Untuk Kurang daripada atau sama dengan -10 darjah (14 darjah F), ujian hentaman Charpy V-notch adalah wajib untuk memastikan keliatan yang mencukupi terhadap patah rapuh.
Apakah ketebalan plat maksimum untuk ASTM A516 GR 70?
Ketebalan maks standard ialah 200 mm (7.87 inci). Plat yang lebih tebal mungkin memerlukan pemprosesan khas dan pengesahan sifat mekanikal tambahan.
Apakah piawaian yang setara dengan ASTM A516 GR 70?
EN 10028-2 P265GH (Eropah) dan GB 713 Q345R (China) adalah anggaran setara, tetapi spesifikasi teknikal berbeza-beza; pengesahan silang diperlukan.
Bolehkah ASTM A516 GR 70 digunakan dalam persekitaran yang menghakis?
Ia menahan kakisan ringan tetapi bukan media yang keras. Untuk keadaan menghakis, salutan, pelapisan, atau naik taraf kepada keluli aloi adalah disyorkan.