SA537CL2ialah keluli bejana tekanan Q+T yang mematuhi ASME SA537 Kelas 2, yang mempunyai kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 415MPa, keliatan suhu rendah-yang sangat baik dan kawalan kimia yang ketat. Digunakan secara meluas dalam minyak & gas, penjanaan kuasa dan medan luar pesisir untuk kapal tekanan, tangki LNG, dsb., ia memerlukan pemanasan awal,-kimpalan hidrogen rendah dan-rawatan haba kimpalan, dengan pemeriksaan ultrasonik untuk memastikan prestasi bebas kecacatan-.
Keperluan Kimia
| unsur | Komposisi % |
|---|---|
| Karbon, maks | 0.24 |
| Mangan: | |
| 1 1/2in. (40 mm) dan ke bawah dalam ketebalan | |
| Analisis haba | 0.70-1.35 |
| Analisis produk | 0.64-1.46 |
| Lebih 1 1/2in. (40 mm) dalam ketebalan | |
| Analisis haba | 1.00-1.60 |
| Analisis produk | 0.92-1.72 |
| Fosforus, maks | 0.025 |
| Sulfur, maks | 0.025 |
| silikon | |
| Analisis haba | 0.15-0.50 |
| Analisis produk | 0.13-0.55 |
| Tembaga, maks: | |
| Analisis haba | 0.35 |
| Analisis produk | 0.38 |
| Nikel, maks: | |
| Analisis haba | 0.25 |
| Analisis produk | 0.28 |
| Kromium, maks: | |
| Analisis haba | 0.25 |
| Analisis produk | 0.29 |
| Molibdenum, maks: | |
| Analisis haba | 0.08 |
| Analisis produk | 0.09 |
Keperluan Tegangan
| SA 537 Kelas 2 ksi (MPa) |
|
|---|---|
| Kekuatan tegangan, ksi (MPa) | |
| 2-1/2 inci dan ke bawah | 80-100 |
| (65mm ke bawah) | (550-690) |
| Lebih 2-1/2 hingga 4 inci, termasuk | 75-95 |
| (Lebih dari 65 hingga 100 mm, termasuk) | (515-655) |
| Lebih 4 hingga 6 inci, termasuk | 70-90 |
| (Lebih daripada 100 hingga 150 mm, termasuk) | (485-620) |
| Kekuatan hasil, min. | |
| 2-1/2 inci dan ke bawah | 60 |
| (65mm ke bawah) | (415) |
| Lebih 2-1/2 hingga 4 inci, termasuk | 55 |
| (Lebih dari 65 hingga 100 mm, termasuk) | (380) |
| Lebih 4 hingga 6 inci, termasuk | 46 |
| (Lebih daripada 100 hingga 150 mm, termasuk) | (315) |
| Pemanjangan dalam 2 in. | |
| (50 mm), min. % | |
| 4 inci (100 mm) dan ke bawah | 22 |
| Lebih 4 inci (100 mm) | 20 |
| Pemanjangan dalam 8 in. | |
| (200 mm), min, % | … |
SA537 Pemprosesan Kelas 2
Pemprosesan Kimpalan
Prapemanasan: Prapemanasan mandatori kepada 95-150 darjah sebelum mengimpal, mengelakkan keretakan sejuk yang disebabkan oleh penyejukan pantas. Suhu hendaklah sama rata pada permukaan bahan asas.
Pemilihan Elektrod: Gunakan elektrod hidrogen-rendah (cth, AWS E7018) untuk mengurangkan kandungan hidrogen dalam kimpalan, mencegah keretakan akibat-hidrogen.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT): Jalankan PWHT pada 595-650 darjah , tahan untuk masa yang mencukupi dan sejukkan perlahan-lahan untuk menghilangkan tekanan baki kimpalan dan meningkatkan keliatan kimpalan.
Pemprosesan Pemesinan
Memotong: Gunakan-keluli berkelajuan tinggi atau alatan karbida bersimen; mengawal kelajuan pemotongan (15-30m/min) dan kadar suapan untuk mengelakkan daya pemotongan yang berlebihan.
Penggerudian & Pengilangan: Kekalkan kelajuan alat yang stabil, gunakan penyejuk untuk mengurangkan penjanaan haba, mencegah pengerasan bahan dan haus alatan.
Pembentukan & Rawatan Haba
Membentuk: Pembentukan sejuk dibenarkan untuk plat nipis; pembentukan panas (200-300 darjah ) disyorkan untuk plat tebal untuk mengurangkan tekanan pembentukan.
Rawatan Haba Akhir: Dihantar dalam keadaan dipadamkan dan dibaja (Q+T); rawatan panas semula boleh dilakukan jika perlu, memastikan sifat mekanikal yang konsisten.
Rawatan Permukaan
Penyahkaratan: Amalkan letupan tembakan atau letupan pasir untuk membuang skala oksida dan karat, mencapai tahap Sa2.5 untuk salutan seterusnya.
Pembersihan: Bersihkan permukaan dengan pelarut untuk mengeluarkan minyak dan kekotoran sebelum mengimpal atau menyalut, memastikan kualiti pemprosesan.
Aplikasi SA537CL2
Minyak & Gas/Petrokimia: Bahan teras untuk-reaktor berdinding tebal, menara pemfraksionasi dan-talian paip tekanan tinggi dalam penapisan minyak, keretakan hidro dan pengangkutan gas, menentang tekanan tinggi dan hakisan media.
Penjanaan Kuasa: Digunakan dalam-dram tekanan tinggi, pemanas air suapan stesen janakuasa haba dan pembendungan sekunder reaktor nuklear modular kecil, menyesuaikan diri dengan-persekitaran wap suhu tinggi.
Penyimpanan Kriogenik: Mengeluarkan tangki simpanan LNG dan kapal pengangkut suhu rendah-, bergantung pada keliatan suhu rendah-yang sangat baik untuk mengelakkan keretakan rapuh.
Kapal Tekanan: Digunakan dalam gabungan-bekas tekanan yang dikimpal untuk menyimpan dan mengangkut-gas/cecair tekanan tinggi, memastikan kestabilan struktur.
Kejuruteraan Luar Pesisir: Sesuai untuk komponen platform luar pesisir dan saluran paip arktik, menahan tekanan-marin yang keras dan keadaan suhu-rendah.
Dapatkan sebut harga bernilai untuk SA537 Kelas 2 , Hubungi GNEE Steel.
Apakah ujian kualiti yang dilakukan pada plat SA 537 Kelas 2?
Ujian kualiti biasa termasuk analisis komposisi kimia, ujian tegangan, ujian kekuatan hasil, ujian pemanjangan, ujian hentaman Charpy, ujian kekerasan dan ujian bukan{0}}musnah (NDT) seperti ujian ultrasonik atau radiografik.
Bolehkah SA 537 Kelas 2 dibentuk menjadi bentuk yang kompleks?
Ya, SA 537 Kelas 2 boleh dibentuk menjadi bentuk yang kompleks melalui proses seperti menggolek, membengkok dan menekan. Suhu pembentukan yang betul (suhu bilik hingga 204 darjah ) disyorkan untuk mengelakkan keretakan dan mengekalkan sifat bahan.
Apakah perbezaan antara SA 537 Kelas 2 dan SA 387 Gred 11?
SA 537 Kelas 2 ialah karbon-keluli mangan, manakala SA 387 Gred 11 ialah kromium-keluli molibdenum. Gred 11 mempunyai rintangan rayapan suhu tinggi-yang lebih baik, manakala Kelas 2 menawarkan keliatan unggul pada kos yang lebih rendah untuk keadaan sederhana.
Apakah kandungan karbon maksimum yang dibenarkan dalam SA 537 Kelas 2?
Kandungan karbon maksimum yang dibenarkan dalam SA 537 Kelas 2 ialah 0.25%. Mengawal kandungan karbon adalah penting untuk memastikan kebolehkimpalan dan keliatan, kerana karbon yang berlebihan boleh meningkatkan kerapuhan dan mengurangkan kualiti sambungan kimpalan.
Adakah SA 537 Kelas 2 sesuai untuk-bekas tekanan tinggi?
Ya, SA 537 Kelas 2 sesuai untuk-bekas tekanan tinggi. Hasil yang tinggi dan kekuatan tegangannya, digabungkan dengan keliatan dan kebolehkimpalan yang baik, menjadikannya sesuai untuk kapal yang beroperasi di bawah tekanan tinggi dan suhu sederhana.
Apakah peranan mangan dalam SA 537 Kelas 2?
Mangan (1.00-1.60%) dalam SA 537 Kelas 2 meningkatkan kekuatan dan kebolehkerasan, meningkatkan kemuluran dan keliatan, dan mengatasi kesan berbahaya sulfur dengan membentuk mangan sulfida, mengurangkan kerapuhan.
Apakah suhu prapemanasan yang disyorkan untuk mengimpal SA 537 Kelas 2?
Suhu prapemanasan yang disyorkan untuk kimpalan SA 537 Kelas 2 ialah 93-204 darjah (200-400 darjah F). Prapemanasan menghalang penyejukan pantas zon kimpalan, mengurangkan risiko keretakan sejuk dan menambah baik gabungan logam kimpalan.
Apakah jejari selekoh minimum untuk plat SA 537 Kelas 2?
Jejari lentur minimum untuk plat SA 537 Kelas 2 bergantung pada ketebalan, biasanya 1.5-3 kali ketebalan plat. Ini memastikan bahan boleh dibengkokkan tanpa retak, mengekalkan integriti struktur semasa fabrikasi.
Bolehkah SA 537 Kelas 2 digunakan dalam aplikasi dandang?
Ya, SA 537 Kelas 2 sesuai untuk aplikasi dandang, terutamanya untuk dram dandang dan bahagian tekanan yang beroperasi di bawah suhu sederhana dan tekanan tinggi. Ia memenuhi piawaian ASTM untuk kebolehpercayaan dan keselamatan bahan dandang.
Apakah jangka hayat plat SA 537 Kelas 2 jika disimpan dengan betul?
Apabila disimpan dalam persekitaran yang kering dan tertutup (jauh daripada lembapan, gas menghakis dan suhu yang melampau), plat SA 537 Kelas 2 mempunyai jangka hayat yang tidak ditentukan. Penyimpanan yang betul menghalang karat dan kemerosotan sifat mekanikal.