ASME SA 387 Gred 12 Kelas 1ialah spesifikasi standard untuk plat keluli aloi kromium-molibdenum yang digunakan terutamanya dalam fabrikasi dandang boleh kimpal dan bekas tekanan yang direka untuk perkhidmatan suhu tinggi.
SPESIFIKASI
Gred ASME SA 387 GR.12 CL.1/2 Plat Keluli Aloi
Lebar 1000mm-4500mm
Ketebalan 5mm-150mm
Panjang 3000mm-18000mm
Sifat mekanikal untuk plat keluli bekas tekanan SA387 Gred 12 CL 2:
|
Kekuatan hasil (Mpa) |
Kekuatan tegangan (Mpa) |
Pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan ,% 200mm |
|
275 |
450-585 |
19 |
Komposisi kimia analisis Haba untuk plat Aloi SA387 Gred 12 CL 2 (Maks %):
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0.05/0.15 |
0.50 |
0.30/0.60 |
0.035 |
0.035 |
2.00/2.50 |
0.90/1.10 |
pemprosesan
Kitaran Rawatan Haba
Bahan mesti dirawat secara terma untuk mencapai sifat mekanikalnya.
Rawatan Permulaan: Biasanya dinormalisasi dan dimarah. Sesetengah spesifikasi membenarkan penyepuhlindapan atau penyejukan dipercepatkan (pelindapkejutan) daripada suhu austenitisasi jika diikuti dengan pembajaan.
Suhu Pembajaan Minimum: Mesti sekurang-kurangnya 1150 darjah F (620 darjah ) untuk Gred 12.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT): Penting untuk melegakan tekanan sisa dan mengelakkan keretakan hidrogen. Julat suhu yang disyorkan untuk Gred 12 biasanya 1200 darjah F hingga 1300 darjah F (650 darjah hingga 700 darjah ).
Fabrikasi & Kimpalan
SA 387 Gred 12 ialah aloi boleh kimpal, tetapi ia memerlukan penyediaan yang teliti:
Prapemanasan: Diperlukan untuk plat yang lebih tebal daripada 10mm untuk mengelakkan keretakan sejuk. Suhu prapanas biasa berjulat dari 300 darjah F hingga 400 darjah F (150 darjah hingga 200 darjah ).
Bahan Pengisi: Bahan guna habis yang serasi termasuk E8018-B2 untuk SMAW atau ER80S-B2 untuk kimpalan TIG/MIG.
Penyediaan Tepi: Serong yang tepat (cth, 60 darjah V-alur) diperlukan untuk memastikan penembusan penuh. Tepi sering disediakan menggunakan api atau pemotongan plasma diikuti dengan pengisaran untuk menghilangkan pencemaran.
Membentuk dan Memotong
Pemotongan: Kaedah biasa termasuk pemotongan bahan api plasma, laser atau oksi-. Untuk plat yang lebih tebal, pemotongan pancutan air diutamakan untuk mengelakkan-zon terjejas haba (HAZ) semasa proses saiz.
Pembentukan Sejuk/Panas: Bahan boleh dibentuk secara sejuk, tetapi pelepasan tekanan pertengahan atau rawatan haba-semula penuh selalunya diperlukan jika pemanjangan gentian melebihi had tertentu yang ditetapkan oleh kod ASME.
Aplikasi Industri Teras
Aloi ini lebih disukai untuk persekitaran yang memerlukan kedua-dua haba dan rintangan kakisan:
Industri Minyak dan Gas:Digunakan secara meluas untuklayanan masamaplikasi di mana rintangan kepada hidrogen-terinduksi keretakan dan media menghakis adalah penting. Ia adalah pilihan standard untuk peralatan penapisan, unit pemprosesan gas, dan pemisah.
Pemprosesan Petrokimia:Digunakan dalam fabrikasi reaktor kimia, tangki simpanan suhu tinggi- dan saluran paip yang mengendalikan bahan kimia yang agresif pada tekanan tinggi.
Penjanaan Kuasa:Digunakan untuk komponen kritikal dalam loji kuasa haba, termasukdram dandang, saluran paip wap, dan komponen turbin yang mesti menahan tekanan haba yang berterusan.
Peralatan Pemindahan Haba:Kerap dinyatakan untukpenukar habakerana keupayaannya untuk mengekalkan integriti struktur semasa proses pemindahan haba yang cekap dalam keadaan yang melampau.
Komponen Tertentu
Di luar kapal besar, bahan juga digunakan untuk komponen tekanan tinggi yang lebih kecil-:
Sistem Paip:Saluran wap-suhu tinggi dan bertekanan.
Perkakasan:Bebibir, pengapit paip dan kelengkapan khusus untuk-sistem tekanan tinggi.
Storan:Tangki logam besar dan silinder oksigen direka untuk-bendungan gas tekanan tinggi.
Kesesuaian Persekitaran Perkhidmatan
Julat Suhu:Berkesan dalam sistem yang beroperasi antara316 darjah (600 darjah F)dan lebih kurang593 darjah (1100 darjah F).
Rintangan:Menawarkan perlindungan khusus terhadap keretakan klorida, kakisan celah dan pengoksidaan.
Jika anda mempunyai keperluan projek untuk ASME SA 387 Gred 12 Kelas 1, kami mengalu-alukan pertanyaan anda. GNEE mengekalkan inventori besar gred keluli kekuatan tinggi yang biasa digunakan untuk pilihan anda. Untuk sifat mekanikal terperinci, komposisi kimia dan data teknikal, serta sampel percuma, sila hubungi kilang kami dengan segera. Kami menawarkan harga yang kompetitif, kualiti yang stabil, dan perkhidmatan profesional. E-mel:beam@gneesteelgroup.com.
Apakah itu ASME SA 387 Gred 12 Kelas 1?
Ia ialah plat keluli-aloi Cr-Mo rendah untuk bekas tekanan, direka bentuk untuk suhu tinggi dengan rintangan rayapan dan kebolehkimpalan yang baik, digunakan secara meluas dalam bidang petrokimia.
Apakah komposisi kimia utama SA 387 Gred 12 Kelas 1?
Komponen utama: C (0.15-0.20%), Cr (0.80-1.20%), Mo (0.45-0.60%), Mn (0.40-0.70%), Si (0.15-0.35%), dengan surih P dan S terhad.
Apakah kekuatan tegangan minimum SA 387 Gred 12 Kelas 1?
Kekuatan tegangan minimumnya ialah 415 MPa (60,000 psi), kekuatan hasil minimum 205 MPa (30,000 psi), memastikan kestabilan struktur di bawah beban kerja.
Apakah julat suhu SA 387 Gred 12 Kelas 1 sesuai untuknya?
Ia berfungsi dengan baik dari -29 darjah (-20 darjah F) hingga 593 darjah (1100 darjah F), menahan keletihan haba dan mengekalkan sifat mekanikal dalam tetapan suhu tinggi.
Apakah aplikasi biasa SA 387 Gred 12 Kelas 1?
Ia digunakan dalam bekas tekanan, dandang, penukar haba dan paip dalam industri petrokimia, penapisan dan penjanaan kuasa untuk pengendalian bendalir suhu tinggi.
Adakah SA 387 Gred 12 Kelas 1 boleh dikimpal?
Ya, ia mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik. Pemanasan awal (150-200 darjah ) dan rawatan haba selepas kimpalan disyorkan untuk mengelakkan keretakan dan meningkatkan keliatan.
Apakah pasca-rawatan haba kimpalan (PWHT) yang diperlukan untuk SA 387 Gred 12 Kelas 1?
PWHT biasa: tahan pada 620-675 darjah (1150-1250 darjah F) untuk masa yang mencukupi, kemudian perlahankan sejuk untuk melegakan tekanan sisa dan meningkatkan kemuluran.
Apakah ketebalan maksimum yang tersedia untuk plat SA 387 Gred 12 Kelas 1?
Ketebalan maksimum biasa ialah 200 mm (7.87 inci), dan ia boleh disesuaikan untuk projek tertentu dengan kawalan pembuatan yang ketat.
Apakah piawaian yang mengawal pengeluaran SA 387 Gred 12 Kelas 1?
Ia dikawal oleh ASME BPVC Seksyen II, Bahagian A, yang menentukan keperluan bahan, piawaian ujian dan prosedur pensijilan.
Apakah julat kekerasan SA 387 Gred 12 Kelas 1 selepas rawatan haba?
Selepas PWHT, kekerasan Brinellnya (HB) berjulat 170-220, mengimbangi kekuatan dan keliatan untuk aplikasi yang mengandungi tekanan.