ASTM A516 Gred 65ialah gred plat keluli karbon yang direka untuk bekas tekanan yang dikimpal, memberikan kekuatan dan keliatan yang boleh dipercayai dalam perkhidmatan suhu sederhana hingga lebih rendah. Ia adalah sebahagian daripada spesifikasi ASTM A516, yang merangkumi beberapa gred plat keluli karbon-bekas tekanan berkualiti. Gred 65 dicirikan oleh kekuatan hasil minimum 65 ksi (450 MPa) dan komposisi kimia terkawal yang meningkatkan kebolehkimpalan, kemuluran dan integriti struktur. Ia selalunya dihasilkan dengan rawatan haba yang dinormalkan untuk memastikan sifat mekanikal yang konsisten merentas ketebalan yang berbeza, menjadikannya sesuai untuk pelbagai komponen yang mengandungi tekanan. Gabungan kekuatan, keliatan dan keberkesanan kos menjadikannya bahan pilihan dalam industri seperti minyak dan gas, pemprosesan kimia dan penjanaan kuasa, di mana peralatan mesti beroperasi dengan selamat di bawah tekanan dan beban suhu yang berbeza-beza.
Komposisi Kimia ASTM A516 GR 65
|
unsur |
% maks |
|---|---|
|
Karbon (C) |
0.24 (<12.5mm), 0.26 (12.5–50mm), 0.28 (50–100mm), 0.29 (100–200mm), 0.29 (>200mm) |
|
Silikon (Si) |
0.13–0.45 |
|
Mangan (Mn) |
0.79–1.30 |
|
Fosforus (P) |
0.035 |
|
Sulfur (S) |
0.035 |
Sifat Mekanikal ASTM A516 GR 65
|
Harta benda |
Ketebalan |
Nilai |
|---|---|---|
|
Kekuatan Hasil (Min MPa) |
6–40mm |
240 |
|
40–100mm |
240 |
|
|
Kekuatan Tegangan (MPa) |
Semua |
450–585 |
|
Pemanjangan (Min %) |
6–40mm |
23% |
|
40–100mm |
19% |
|
|
Ketangguhan Kesan |
Pilihan |
Takik V-charpy pada -20 darjah /-46 darjah |
Aplikasi Utama
Loji penapisan minyak dan pemprosesan gas:
Digunakan terutamanya untuk fabrikasi dandang, bekas tekanan dan tangki simpanan-peralatan teras dalam pemprosesan minyak dan gas. Peranti ini mengendalikan minyak mentah, produk petroleum ditapis (cth, petrol, diesel, minyak pelincir), dan gas cecair (cth, LPG, LNG). Walaupun di bawah tekanan dan suhu yang turun naik semasa operasi, bahan ini mengekalkan kestabilan struktur dan mengelakkan keretakan rapuh, memastikan operasi sistem pemprosesan yang selamat dan berterusan.
Industri kimia:
Digunakan dalam bekas reaksi pembuatan, menara penyulingan, dan komponen paip proses. Peranti ini biasanya digunakan untuk memproses dan menyimpan media kimia ringan (cth, pelarut organik, asid lemah, alkali), dan boleh memenuhi keperluan kakisan dan tekanan sederhana proses pengeluaran kimia.
Industri penjanaan kuasa:
Digunakan untuk menghasilkan penukar haba, pemeluwap, dan dram dandang dalam loji janakuasa haba dan sistem tambahan kuasa nuklear. Komponen ini mesti menahan tekanan wap-suhu tinggi dan air penyejuk, dan keliatan dan kekuatan bahan yang sangat baik memastikan pemindahan haba yang cekap dan operasi selamat-jangka panjang.
Syarat Permohonan
Julat suhu:
Sesuai untuk persekitaran perkhidmatan suhu sederhana hingga lebih rendah-, biasanya beroperasi pada -29 darjah hingga 343 darjah . Ia mempunyai keliatan suhu rendah-yang luar biasa, berkesan menghalang kegagalan rapuh di kawasan sejuk atau-keadaan kerja suhu rendah, sambil mengekalkan kestabilan struktur di bawah beban tekanan suhu sederhana.
Kapasiti galas tekanan:
Direka untuk aplikasi kapal tekanan, ia boleh menahan beban tekanan sederhana hingga tinggi. Dengan kekuatan hasil minimum 450 MPa (65 ksi), ia memenuhi sepenuhnya keperluan tekanan kebanyakan peralatan yang mengandungi tekanan industri-(cth, dandang, tangki simpanan).
Keserasian sederhana:
Serasi dengan media tidak-menghakis atau menghakis ringan, termasuk produk petroleum, gas cecair, air dan reagen kimia ringan. Ia tidak sesuai untuk persekitaran yang sangat menghakis (cth, asid kuat, alkali kuat) melainkan rawatan anti-karat tambahan dilaksanakan.
Keadaan fabrikasi dan kimpalan:
Proses kimpalan standard (cth, kimpalan arka, kimpalan gas) diperlukan semasa fabrikasi, dengan pemanasan awal yang minimum (biasanya 60-100 darjah ) dan rawatan haba selepas kimpalan. Kebolehkimpalan bahan yang baik memastikan integriti dan kekuatan sambungan dikimpal di bawah keadaan operasi.
Mengapa Memilih Kami:
Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.
Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)
Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)
Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak dapat memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
Jika anda mempunyai keperluan projek untuk A516 GR 65, kami mengalu-alukan pertanyaan anda. GNEE mengekalkan inventori besar gred keluli kekuatan tinggi yang biasa digunakan untuk pilihan anda. Untuk sifat mekanikal terperinci, komposisi kimia dan data teknikal, serta sampel percuma, sila hubungi kilang kami dengan segera. Kami menawarkan harga yang kompetitif, kualiti yang stabil, dan perkhidmatan profesional. E-mel:beam@gneesteelgroup.com.
Apakah pensijilan yang biasa diperlukan untuk A516 Gred 65?
Plat A516 Gred 65 selalunya dibekalkan dengan pensijilan seperti ASTM A516/A516M, ASME Bahagian VIII dan laporan ujian kilang (MTR) yang memperincikan komposisi kimia dan sifat mekanikal. Pensijilan tambahan mungkin termasuk ISO 9001, PED (Pressure Equipment Directive) dan kelulusan pelanggan khusus. Pensijilan ini memastikan bahan memenuhi piawaian kualiti dan keselamatan antarabangsa untuk aplikasi kapal tekanan.
Apakah piawaian yang meliputi pengeluaran A516 Gred 65?
A516 Gred 65 dihasilkan mengikut ASTM A516/A516M, yang menentukan plat keluli karbon untuk bekas tekanan yang bertujuan untuk perkhidmatan suhu sederhana dan rendah. Piawaian mentakrifkan keperluan untuk komposisi kimia, sifat mekanikal, rawatan haba dan kaedah ujian. Plat juga mesti mematuhi peraturan tambahan seperti ASME Boiler dan Pressure Vessel Code Seksyen VIII untuk digunakan dalam peralatan tekanan yang diperakui.
Apakah ketumpatan keluli A516 Gred 65?
A516 Gred 65 mempunyai ketumpatan lebih kurang 7.85 g/cm³, serupa dengan karbon lain dan keluli aloi-rendah. Ketumpatan ini konsisten merentasi ketebalan dan rawatan haba yang berbeza, menjadikannya mudah untuk mengira berat untuk reka bentuk dan fabrikasi vesel. Ketumpatan seragam juga memastikan kelakuan bahan yang boleh diramal semasa proses kimpalan dan pembentukan, yang penting untuk integriti struktur dalam aplikasi tekanan.
Apakah perbezaan antara A516 Gred 65 dan A537 Kelas 1?
A516 Gred 65 ialah keluli karbon ternormal untuk-bekas tekanan suhu sederhana, manakala A537 Kelas 1 ialah keluli aloi-rendah yang dipadamkan dan dibaja dengan kekuatan dan keliatan yang lebih tinggi. A537 Kelas 1 sesuai untuk-suhu yang lebih rendah dan{10}}aplikasi tekanan yang lebih tinggi. A516 Gred 65 adalah lebih kos-efektif dan lebih mudah dikimpal, menjadikannya lebih disukai untuk keadaan perkhidmatan yang kurang menuntut di mana kekuatan tinggi tidak diperlukan.
Apakah rintangan kakisan yang ditawarkan oleh A516 Gred 65?
A516 Gred 65 ialah keluli karbon dan menawarkan rintangan kakisan sedia ada yang terhad berbanding keluli tahan karat. Ia mudah terdedah kepada karat dan pengoksidaan dalam persekitaran lembap atau menghakis. Oleh itu, ia sering dilindungi dengan salutan seperti cat, epoksi, atau penyaduran zink. Dalam persekitaran yang agresif, langkah tambahan seperti perlindungan katodik atau lapisan tahan kakisan-mungkin diperlukan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengekalkan integriti struktur.
Apakah masa utama biasa untuk plat A516 Gred 65?
Masa utama untuk plat A516 Gred 65 berbeza-beza bergantung pada ketersediaan kilang, saiz pesanan dan ketebalan. Ketebalan standard selalunya tersedia daripada stok dengan masa penghantaran beberapa minggu. Ketebalan tersuai atau pesanan besar mungkin memerlukan masa pendahuluan yang lebih lama, biasanya 4 hingga 12 minggu, disebabkan keperluan pengeluaran dan rawatan haba. Perancangan awal disyorkan untuk projek kritikal bagi memastikan penghantaran tepat pada masanya.
Apakah kekonduksian terma A516 Gred 65?
A516 Gred 65 mempunyai kekonduksian terma kira-kira 48 W/m·K pada suhu bilik, yang berkurangan sedikit pada suhu yang lebih tinggi. Kekonduksian haba yang agak tinggi ini menjadikannya sesuai untuk penukar haba dan kapal di mana pemindahan haba yang cekap diperlukan. Sifat terma bahan juga mempengaruhi prosedur kimpalan, kerana input haba mesti dikawal untuk mengelakkan pertumbuhan bijirin yang berlebihan dan mengurangkan keliatan dalam zon-haba yang terjejas.
Apakah modulus keanjalan A516 Gred 65?
A516 Gred 65 mempunyai modulus keanjalan kira-kira 200 GPa pada suhu bilik, serupa dengan kebanyakan keluli aloi karbon dan-rendah. Nilai ini digunakan dalam pengiraan struktur untuk menentukan pesongan, tegasan dan terikan di bawah beban. Modulus yang konsisten merentas ketebalan berbeza memastikan tingkah laku yang boleh diramal dalam reka bentuk bejana tekanan, membolehkan jurutera menggunakan formula standard dan faktor keselamatan dengan yakin.
Apakah keperluan keliatan impak untuk A516 Gred 65?
A516 Gred 65 mesti memenuhi keperluan keliatan kesan takuk Charpy V-tertentu pada suhu yang ditetapkan, biasanya -30 darjah atau lebih rendah. Piawaian memerlukan tenaga impak purata minimum 27 J untuk tiga spesimen, walaupun beberapa spesifikasi mungkin menuntut nilai yang lebih tinggi untuk aplikasi kritikal. Keliatan impak yang baik memastikan ketahanan terhadap patah rapuh, terutamanya dalam plat tebal dan persekitaran sejuk.
Bolehkah A516 Gred 65 menjadi sejuk-terbentuk?
Ya, A516 Gred 65 boleh dibentuk-sejuk menggunakan teknik standard seperti membongkok, menggelek dan membentuk tekan. Kekuatannya yang sederhana dan kemuluran yang baik membolehkan ubah bentuk yang ketara tanpa retak. Walau bagaimanapun, plat yang lebih tebal mungkin memerlukan daya pembentukan yang lebih tinggi dan rawatan pelepasan tegasan pertengahan-untuk mengelakkan tegasan sisa yang berlebihan. Perkakas dan kawalan proses yang betul adalah penting untuk mengekalkan ketepatan dimensi dan sifat bahan.
Apakah ujian kawalan kualiti yang dilakukan pada A516 Gred 65?
Plat A516 Gred 65 menjalani ujian kawalan kualiti yang ketat, termasuk analisis kimia, ujian tegangan, ujian lentur dan ujian impak Charpy. Ujian ultrasonik biasanya digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman, terutamanya pada plat tebal. Ujian kekerasan dan pemeriksaan makrostruktur juga boleh dilakukan untuk memastikan ketekalan bahan. Ujian ini membantu mengesahkan pematuhan dengan ASTM dan spesifikasi pelanggan, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam perkhidmatan kapal tekanan.