Apakah klasifikasi asas keluli? (2)
1. Keluli aloi untuk struktur mekanikal
Keluli jenis ini merujuk kepada keluli aloi yang sesuai untuk pembuatan mesin dan bahagian mekanikal. Berdasarkan keluli karbon berkualiti tinggi, adalah sesuai untuk menambah satu atau beberapa elemen pengaloian untuk meningkatkan kekuatan, keliatan dan kebolehkerasan keluli. Keluli jenis ini biasanya digunakan selepas rawatan haba (seperti rawatan pembajaan, rawatan pengerasan permukaan).
Ia terutamanya termasuk dua kategori keluli struktur aloi yang biasa digunakan dan keluli spring aloi, termasuk keluli aloi terbaja, keluli aloi pengerasan permukaan (keluli pengkarbonan, keluli nitriding, keluli pelindapkejutan frekuensi tinggi permukaan, dll.), keluli aloi membentuk plastik sejuk (sejuk). keluli tempa, keluli penyemperitan sejuk, dll.).
Mengikut komposisi asas siri komposisi kimia boleh dibahagikan kepada keluli siri Mn, keluli siri SiMn, keluli siri Cr, keluli siri CrMo, keluli siri CrNiMo, keluli siri Ni, keluli siri B dan sebagainya.
2. Keluli struktur aloi
Kandungan karbon keluli struktur aloi adalah lebih rendah daripada keluli struktur karbon, secara amnya dalam julat 0.15%-0.50%. Sebagai tambahan kepada karbon, ia juga mengandungi satu atau beberapa unsur pengaloian, seperti silikon, mangan, vanadium, titanium, boron dan nikel, kromium, molibdenum dan sebagainya. Keluli struktur aloi mudah mengeras dan tidak mudah berubah bentuk atau retak, yang mudah untuk meningkatkan prestasi keluli dengan rawatan haba.
Keluli struktur aloi digunakan secara meluas dalam pembuatan kereta, traktor, kapal, turbin stim, alat mesin berat pelbagai bahagian penghantaran dan pengikat. Keluli aloi karbon rendah biasanya dikarburkan, dan keluli aloi karbon sederhana biasanya dibaja.
3. Keluli alatan aloi
Keluli alat aloi ialah keluli karbon sederhana dan tinggi yang mengandungi pelbagai unsur pengaloian, seperti silikon, kromium, tungsten, molibdenum, vanadium, dll. Keluli alat aloi mudah mengeras, tidak mudah menghasilkan ubah bentuk dan retak, sesuai untuk pembuatan besar saiz, bentuk kompleks alat pemotong, acuan dan alat pengukur untuk tujuan yang berbeza, kandungan karbon keluli alat aloi juga berbeza.
Kandungan karbon bagi kebanyakan keluli alat aloi ialah {{0}}.5-1.5%, dan kandungan karbon keluli untuk cetakan ubah bentuk panas adalah rendah, dan kandungan karbon ωc adalah dalam julat 0.3-0.6%. Keluli alat pemotong biasanya mengandungi kira-kira karbon ωc1%; Keluli yang digunakan dalam acuan kerja sejuk mempunyai kandungan karbon yang tinggi, seperti kandungan karbon keluli mati grafit ωc sebanyak 1.5%, dan kandungan karbon keluli mati kerja sejuk karbon tinggi dan kromium tinggi ωc lebih daripada 2%.
4. Keluli alat berkelajuan tinggi
Keluli alat berkelajuan tinggi ialah keluli alat aloi tinggi karbon tinggi, kandungan karbon keluli ialah 0.7%-1.4%, keluli mengandungi unsur aloi yang boleh membentuk karbida berkekerasan tinggi , seperti tungsten, molibdenum, kromium, vanadium.
Keluli alat berkelajuan tinggi mempunyai kekerasan merah yang tinggi, di bawah keadaan pemotongan berkelajuan tinggi, suhu setinggi 500-600 darjah kekerasan tidak dikurangkan, untuk memastikan prestasi pemotongan yang baik.
5. Keluli spring
Spring digunakan di bawah kejutan, getaran atau tegasan berselang-seli jangka panjang, jadi keluli spring diperlukan untuk mempunyai kekuatan tegangan tinggi, had kenyal dan kekuatan keletihan yang tinggi. Dalam proses itu, keluli spring dikehendaki mempunyai tahap kebolehkerasan tertentu, tidak mudah dinyahkarbon, dan kualiti permukaan yang baik.
Keluli spring karbon ialah kandungan karbon ωc dalam julat 0.6%-0.9% daripada keluli struktur karbon berkualiti tinggi (termasuk kandungan mangan biasa dan lebih tinggi). Keluli spring aloi terutamanya keluli siri mangan silikon, kandungan karbonnya lebih rendah sedikit, terutamanya dengan meningkatkan kandungan silikon ωsi (1.3%-2.8%) untuk meningkatkan prestasi; Di samping itu, kromium, tungsten, aloi vanadium keluli spring. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, digabungkan dengan sumber China, dan mengikut keperluan teknologi baru reka bentuk kereta dan traktor, keluli baru dengan boron, niobium, molibdenum dan unsur-unsur lain telah dibangunkan berdasarkan keluli silikon-mangan, yang memanjangkan hayat perkhidmatan spring dan meningkatkan kualiti spring steel.
6. galas keluli
Keluli galas ialah keluli yang digunakan untuk membuat bebola, penggelek dan gelang galas. Galas tertakluk kepada tekanan dan geseran yang melampau semasa bekerja, jadi keluli galas diperlukan untuk mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang tinggi dan seragam, serta had keanjalan yang tinggi. Keseragaman komposisi kimia keluli galas, kandungan dan pengedaran kemasukan bukan logam, pengedaran karbida dan keperluan lain adalah sangat ketat.
Keluli galas juga dikenali sebagai keluli kromium karbon tinggi, karbon ωc ialah kira-kira 1%, kandungan plumbum ωcr ialah 0.5%-1.65%. Keluli galas dibahagikan kepada enam kategori: keluli galas kromium karbon tinggi, keluli galas bukan kromium, keluli galas berkarburasi, keluli galas tahan karat, keluli galas suhu sederhana dan tinggi dan keluli galas anti-magnet.
7. Keluli silikon elektrik
Keluli silikon untuk industri elektrik digunakan terutamanya untuk mengeluarkan kepingan keluli silikon untuk industri elektrik. Lembaran keluli silikon ialah sejumlah besar keluli yang digunakan dalam pembuatan motor dan transformer. Mengikut komposisi kimia keluli silikon boleh dibahagikan kepada keluli silikon rendah dan keluli silikon tinggi. Kandungan silikon keluli silikon rendah ωsi{{0}}.0%-2.5%, terutamanya digunakan untuk mengeluarkan motor; Kandungan silikon keluli silikon tinggi ialah ωsi=3.0%-4.5%, yang biasanya digunakan untuk mengeluarkan transformer. Kandungan karbonnya ialah ωc=0.06%-0.08%.
8. Keluli rel
Rel terutamanya menanggung tekanan dan beban hentaman stok rolling, jadi. Ia memerlukan kekuatan dan kekerasan yang mencukupi dan keliatan tertentu. Biasanya rel yang digunakan ialah api terbuka dan penukar peleburan keluli mati karbon, keluli ini mengandungi karbon ωC=0.6%-0.8%, tergolong dalam keluli karbon dan keluli karbon tinggi, tetapi kandungan mangan ωMn dalam keluli lebih tinggi, dalam julat 0.6%-1.1%. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, rel keluli aloi rendah biasa telah digunakan secara meluas, seperti rel silikon tinggi, rel mangan sederhana, rel tembaga, rel titanium dan sebagainya. Berbanding dengan rel karbon, rel aloi rendah biasa adalah tahan haus dan tahan kakisan, dan hayat perkhidmatannya bertambah baik.
Jika anda mempunyai lebih banyak keperluan dan soalan tentang keluli, sila hubungi kami!
Kumpulan GNEE menerima pelanggan yang melawat
Persekitaran pejabat Kumpulan GNEE