ASTM A387 Gred 11 Kelas 2ialah plat keluli aloi kromium-molibdenum yang direka untuk-bekas tekanan suhu tinggi, menawarkan kekuatan yang dipertingkatkan dan rintangan kakisan kerana kandungan 1.25% Chromium dan 0.50% Molibdenum, dengan "Kelas 2" menunjukkan tahap rawatan haba dan kekuatan yang lebih tinggi (75-100 ksi 43 ksile tensile) tensile Kelas, 43 ksi, tensile. sesuai untuk dandang, penukar haba, dan industri minyak/gas/kimia.
Spesifikasi Plat A387 GR 11 KELAS 2
| Harta benda | Spesifikasi |
|---|---|
| Gred | ASTM A387 Gr 11 CL.2 Plat Keluli Aloi |
| Standard | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Lebar | 1000mm - 4500mm |
| Ketebalan | 5mm - 150mm |
| Panjang | 3000mm - 18000mm |
| Kesan Diuji | -52 darjah C |
| Proses | Panas-Digulung (HR) |
ASTM A387 GR 11 KELAS 2 Komposisi Kimia
| Gred | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| A387 Gr.11 | 0.05-0.17 | 0.40-0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
ASTM A387 / SA387 GR 11 KELAS 2 Sifat Mekanikal
| Kelas | Tegangan (MPa) | Hasil (MPa) | Elong. (50mm) | Elong. (200mm) | Pengurangan Kawasan* |
| Kelas 1 | 415 - 585 | 240 min | 22% min | 19% min | - |
| Kelas 2 | 515 - 690 | 310 min | 22% min | 18% min | - |
Gred Setara
| NEGARA | USA | EROPAH | JERMAN | ENGLAND | PERANCIS | RUSIA |
| STANDARD | ASTM | EN 10028 | DIN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| Darjah 11 | A387 | 13CrMoSi5-5 | - | 621B | - | - |
pemprosesan
1. Proses Rawatan Haba
Mengikut piawaian terkini ASTM A387/A387M setakat 2026, bahan mesti menjalani rawatan haba untuk mencapai sifat mekanikal Kelas 2.
Keadaan Penghantaran: Biasanya dihantar dalam keadaan Normal dan Tempered (N+T).
Menormalkan: Keluli dipanaskan pada suhu austenitizing dan kemudiannya disejukkan di udara atau dengan penyejukan dipercepatkan (cth, letupan udara atau pelindapkejutan cecair).
Pembajaan:
Suhu Pembajaan Minimum: Mesti mencapai 620 darjah (1150 darjah F).
Tujuan: Kelas 2 memerlukan kawalan pembajaan yang lebih ketat berbanding Kelas 1 untuk mencapai kekuatan tegangan yang lebih tinggi (515–690 MPa).
2. Prosedur Kimpalan
Oleh kerana kandungan kromium dan molibdenum, bahan ini terdedah kepada pengerasan dan keretakan sejuk. Prosedur kimpalan yang ketat diperlukan:
Prapemanasan: Bergantung pada ketebalan, suhu prapanas yang disyorkan biasanya antara 120 darjah dan 150 darjah (250 darjah F - 300 darjah F).
Suhu Interpass: Mesti dikekalkan melebihi suhu prapanas sepanjang proses kimpalan untuk memastikan kestabilan struktur.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT):
Suhu Biasa: Biasanya dilakukan sekitar 690 darjah ± 14 darjah untuk melegakan tegasan kimpalan.
Amaran: Suhu PWHT tidak boleh melebihi suhu pembajaan asal logam asas untuk mengelakkan kehilangan kekuatan.
3. Fabrikasi dan Pengujian
Memotong dan Membentuk: Menyokong pemotongan api plasma, laser atau CNC. Pembentukan panas perlu dilakukan di bawah suhu austenitizing; jika tidak, rawatan haba-semula penuh (Normalizing + Tempering) diperlukan.
Keperluan Pengujian: Untuk memenuhi piawaian keselamatan industri 2026, bahan biasanya menjalani 100% Ujian Radiografik (RT), Ujian Kekerasan, Ujian Kesan Charpy V-(Lebih besar daripada atau sama dengan 94 J) dan Pengenalpastian Bahan Positif (PMI).
Mengapa Memilih Kami:
Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.
Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)
Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)
Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak dapat memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.
Mengapakah A387 Gr 11 CL 2 digunakan secara meluas dalam penapisan?
Rintangan suhu tinggi-nya yang sangat baik (sehingga 593 darjah ) dan ketahanan terhadap serangan hidrogen menjadikannya sesuai untuk peralatan penapisan seperti hydrocrackers dan reformer, menahan keadaan proses yang keras dengan pasti.
Apakah kekuatan tegangan minimum A387 Gr 11 CL 2?
Kekuatan tegangan minimumnya ialah 415 MPa (60 ksi), dan kekuatan hasil minimum ialah 205 MPa (30 ksi), sesuai untuk-keadaan perkhidmatan tekanan tinggi.
Bolehkah A387 Gr 11 CL 2 digunakan dalam penukar haba petrokimia?
Ya, ia sangat sesuai untuk penukar haba petrokimia. Kekonduksian terma yang baik dan kebolehkimpalan memastikan pemindahan haba yang cekap dan prestasi sendi yang stabil di bawah perubahan suhu kitaran.
Apakah julat ketebalan plat A387 Gr 11 CL 2?
Ketebalan biasa berjulat dari 6mm hingga 200mm, boleh disesuaikan untuk reka bentuk bejana tekanan tertentu dan keperluan galas-beban.
Apakah A387 Gr 11 CL 2?
Ia ialah plat keluli-aloi kromium-molibdenum yang rendah, terutamanya digunakan untuk bekas tekanan dalam-suhu tinggi dan persekitaran menghakis, dengan rintangan haba dan kebolehkimpalan yang sangat baik.
Apakah komposisi kimia utama A387 Gr 11 CL 2?
Elemen utama: C ( Kurang daripada atau sama dengan 0.15%), Cr (1.00-1.50%), Mo (0.45-0.65%), Mn (0.40-0.70%), Si (0.50-1.00%), memastikan prestasi suhu tingginya.
Apakah suhu perkhidmatan maksimum bagi A387 Gr 11 CL 2?
Ia boleh beroperasi secara berterusan pada suhu maksimum 593 darjah (1100 darjah F), menentang rayapan dan pengoksidaan di bawah-pendedahan suhu tinggi-jangka panjang.
Apakah komponen dandang yang boleh A387 Gr 11 CL 2 digunakan untuk mengeluarkan?
Ia biasanya digunakan untuk bahagian tekanan dandang seperti dram stim, pengepala dan tiub relau, kerana ia menentang rayapan dan pengoksidaan di bawah tekanan-tinggi-jangka panjang, dedahan wap suhu tinggi-tinggi.
Adakah A387 Gr 11 CL 2 sesuai untuk peralatan tambahan tenaga nuklear?
Ia boleh digunakan untuk peralatan tambahan kuasa nuklear seperti saluran paip penyejuk dan tangki simpanan, berkat keliatan impak yang ketat dan kestabilan strukturnya, mematuhi piawaian keselamatan industri nuklear.
Apakah suhu perkhidmatan maksimum bagi A387 Gr 11 CL 2?
Ia boleh beroperasi secara berterusan pada suhu maksimum 593 darjah (1100 darjah F), menentang rayapan dan pengoksidaan di bawah-pendedahan suhu tinggi-jangka panjang.
Mengapakah A387 Gr 11 CL 2 tidak disyorkan untuk-aplikasi marin yang kaya dengan klorida?
Ia tidak mempunyai rintangan yang mencukupi terhadap-kakisan dan pitting yang disebabkan oleh klorida, yang boleh menyebabkan kemerosotan bahan dalam persekitaran marin; ia lebih sesuai untuk tetapan perindustrian pedalaman sebaliknya.