S690QLialah keluli struktur ultra-tinggi-kekuatan standard Eropah (EN 10025), yang terkenal dengan kekuatan luar biasa (kekuatan hasil minimum 690 MPa), keliatan dan kebolehkimpalan, yang dicapai melalui rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan (Q+T), menjadikannya sesuai untuk reka bentuk yang lebih ringan, lebih kukuh, dan struktur jambatan luar pesisir. "S" menandakan keluli struktur, "690" ialah kekuatan hasil dalam MPa dan "QL" menandakan kualiti tinggi dengan keliatan suhu rendah-yang sangat baik.
Sifat Mekanikal
| Jawatan | Sifat Mekanikal (suhu ambien) | |||||||
| Nama Keluli | Nombor Keluli | Min. Kekuatan Hasil Reh MPa | Kekuatan Tegangan Rm MPa | Min. % pemanjangan selepas patah | ||||
| Ketebalan nominal (mm) | Ketebalan nominal (mm) | |||||||
| Lebih besar daripada atau sama dengan 3 Kurang daripada atau sama dengan 50 | Lebih besar daripada atau sama dengan 50 Kurang daripada atau sama dengan 100 | Lebih besar daripada atau sama dengan 100 Kurang daripada atau sama dengan 150 | Lebih besar daripada atau sama dengan 3 Kurang daripada atau sama dengan 50 | Lebih besar daripada atau sama dengan 50 Kurang daripada atau sama dengan 100 | Lebih besar daripada atau sama dengan 100 Kurang daripada atau sama dengan 150 | |||
| S690QL | 1.8931 | 690 | 650 | 630 | 770/940 | 760/930 | 710/900 | 14 |
S690QL - Ujian Kesan Takik V
| Gred | Orientasi Sampel | @ 0 darjah | @-20 darjah | @-40 darjah | @-60 darjah |
| S690QL | membujur | 50 J | 40 J | 30 J | ¨C¨C |
| Melintasi | 35 J | 30 J | 27 J | ¨C¨C |
Kaedah Pemprosesan Utama
Memotong:Teknologi lanjutan seperti plasma CNC, laser atau oxy-pemotongan bahan api digunakan. Secara amnya disyorkan untuk mengekalkan bahan sekurang-kurangnya pada suhu bilik semasa pemotongan api untuk mengelakkan kejutan haba.
Pembentukan Sejuk:Lenturan paling baik dilakukan pada suhu bilik. Jejari lentur minimum yang disyorkan adalah biasay 3 kali ketebalan plat (3t)melintang ke arah bergolek dan 4t membujur kepadanya.
Pembentukan Panas:Secara amnya tidak disyorkan kerana pemanasan melebihi 560 darjah –580 darjah boleh mengubah pembajaan awal, dengan ketara mengurangkan sifat mekanikal keluli. Sekiranya pembentukan panas diperlukan, bahan mesti menjalani proses pelindapkejutan dan pembajaan penuh sekali lagi.
Kimpalan:S690QL mempunyai kebolehkimpalan yang baik tetapi sensitif kepada input haba. Kaedah biasa termasukKimpalan MIG/MAG dan TIG. Untuk mengelakkan keretakan sejuk, menggunakan bahan pengisi dengan kekuatan yang serupa atau lebih rendah sedikit daripada logam asas sering disyorkan.
Pemesinan:Untuk penggerudian, kobalt-keluli berkelajuan tinggi-alloy kobalt (HSSCO) lebih disukai dengan kelajuan pemotongan 17–19 m/min. Latihan HSS standard harus beroperasi pada kelajuan yang jauh lebih rendah (3–5 m/min).
Sektor Aplikasi Teras
Mengangkat Berat & Jentera:Digunakan secara meluas untuk letupan kren, jib, dan mengangkat lengan. Nisbah kekuatan tinggi-ke-beratnya membolehkan pengurangan berat struktur sebanyak 15–30% berbanding keluli standard S355 sambil mengekalkan kapasiti angkat yang sama.
Infrastruktur & Pembinaan:Kunci untuk-jambatan panjang,-lajur bangunan bertingkat tinggi dan rangka kerja stadium. Ia membolehkan profil struktur yang lebih tipis, yang meningkatkan ruang lantai yang boleh digunakan dalam bangunan komersial dan mengurangkan beban asas untuk jambatan.
Perlombongan & Pemindahan Tanah:Sesuai untuk rangka trak angkut, bilah jentolak, baldi jengkaut dan penghancur. Bahan ini digemari kerana ketahanannya terhadap beban kitaran dan keadaan kerja yang melelas.
Pengangkutan:Digunakan dalam casis dan bingkai-treler tugas berat dan-kenderaan tujuan khas. Melaksanakan S690QL boleh meningkatkan kapasiti muatan kenderaan sebanyak 10–20% dengan mengurangkan berat mati.
Luar Pesisir & Marin:Digunakan dalam platform luar pesisir, menara turbin angin, dan pembinaan kapal tentera laut. Pensijilan untuk keliatan pada -40 darjah memastikan integriti struktur dalam persekitaran lautan yang keras dan sejuk.
Pertahanan:Digunakan dalam kenderaan tentera dan struktur berperisai di mana ketangkasan (melalui pengurangan berat) dan rintangan hentaman adalah yang terpenting.
kelebihan
1. Pengurangan & Kecekapan Berat
Kekuatan Tinggi-kepada-Nisbah Berat:Dengan kekuatan hasil minimum 690 MPa, ia hampir tiga kali lebih kuatdaripada keluli lembut standard.
Reka bentuk yang lebih kurus:Ia membolehkan pengurangan 15-30%.dalam berat struktur dengan menggunakan plat yang lebih nipis sambil mengekalkan kapasiti galas-beban yang sama.
Muatan Bertambah:Dalam pengangkutan, pengurangan berat ini secara langsung meningkatkan kapasiti muatan kenderaan sebanyak 10–20%, meningkatkan kecekapan bahan api dan pengoptimuman tenaga.
2. Ketahanan & Keselamatan yang Dipertingkatkan
-Keliatan Suhu Rendah:S690QL diperakui khusus untuk rintangan hentaman tinggi pada -40 darjah( Lebih besar daripada atau sama dengan 30J), menjadikannya lebih selamat untuk persekitaran yang keras atau kutub di mana keluli standard mungkin menjadi rapuh.
Ketahanan Keletihan:Ia mempamerkan rintangan yang lebih tinggi terhadap permulaan retakan keletihandaripada keluli standard S355, yang penting untuk komponen yang tertakluk kepada pemuatan kitaran, seperti boom kren dan peralatan perlombongan.
Rintangan Haus:Proses pelindapkejutan dan pembajaan meningkatkan kekerasan (200–300 HB), memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap lelasan dan haus hentaman.
3. Fabrikasi & Serbaguna
Kebolehkimpalan yang baik:Walaupun kekuatannya yang melampau, ia mengekalkan kebolehkimpalan yang baik menggunakan kaedah standard (MIG/MAG, TIG) dengan syarat-bahan guna hidrogen rendah dan kawalan haba yang betul digunakan.
Kebolehbentukan:Ia mengekalkan kemuluran yang mencukupi (pemanjangan minimum 14%) untuk membolehkan bentuk lenturan dan kompleks tanpa patah.
4. Kesan Ekonomi & Alam Sekitar
Kos-Keberkesanan:Walaupun kos bahan awal setiap tan lebih tinggi, jumlah kos projek selalunya 35% lebih rendahkerana kira-kira separuh isipadu keluli diperlukan berbanding S355.
Dilanjutkan Hayat Perkhidmatan:Sifat mekanikal yang unggul membawa kepada selang yang lebih lama antara penyelenggaraan dan jangka hayat keseluruhan yang lebih panjang untuk struktur.
Untuk butiran lanjut tentang produk keluli GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda.
Apakah S690QL?
S690QL ialah keluli struktur-kekuatan tinggi yang dipadamkan dan dibaja. Ia menawarkan kebolehkimpalan, keliatan dan sifat mekanikal yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam-struktur kejuruteraan tugas berat.
Apakah kekuatan hasil minimum S690QL?
Kekuatan hasil minimum S690QL ialah 690 MPa. Kekuatan tinggi ini membolehkannya menanggung beban berat dalam-mesin dan projek pembinaan berskala besar.
Apakah piawaian yang dipatuhi oleh S690QL?
S690QL mematuhi piawaian EN 10025-6, yang menentukan keperluan teknikal untuk keluli struktur berkekuatan tinggi dalam keadaan yang dipadamkan dan dibaja.
Bolehkah S690QL dikimpal dengan mudah?
Ya, S690QL mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Pemanasan awal dan rawatan haba-pasca kimpalan yang betul disyorkan untuk mengelakkan keretakan sejuk dan memastikan integriti sambungan kimpalan.
Apakah perbezaan antara S690QL dan S700MC?
S690QL dipadamkan dan dibaja, manakala S700MC digulung-panas. S690QL mempunyai keliatan yang lebih tinggi, sesuai untuk struktur statik; S700MC untuk bahagian yang dibentuk.
Di manakah saya boleh membeli plat S690QL?
Plat S690QL boleh didapati daripada pembekal keluli global, seperti ArcelorMittal, Thyssenkrupp, dan pengedar bertauliah tempatan, dengan saiz tersuai.
Apakah kekuatan tegangan S690QL?
Kekuatan tegangan S690QL berkisar antara 770 hingga 940 MPa. Ini memastikan ia boleh menahan daya tegangan tinggi dalam komponen struktur kritikal.
Adakah S690QL memerlukan pemanasan awal sebelum mengimpal?
Ya, pemanasan awal kepada 80-150 darjah disyorkan untuk S690QL, terutamanya untuk plat tebal, untuk mengurangkan tekanan kimpalan dan mengelakkan keretakan.
Adakah S690QL sesuai untuk kegunaan luar pesisir?
Ya, dengan perlindungan kakisan yang betul, S690QL sesuai untuk platform luar pesisir dan struktur marin kerana kekuatan dan keliatannya yang tinggi.
Apakah kaedah pemesinan yang sesuai untuk S690QL?
Ia boleh dimesin dengan memutar, mengisar, menggerudi dan mengisar. Gunakan-alat keluli atau karbida berkelajuan tinggi dengan parameter pemotongan yang sesuai.