ASTM A516 Gred 70keluli ialah piawaian industri untuk komponen yang beroperasi dalam julat suhu sederhana atau rendah. Direka bentuk untuk kekuatan tinggi dan fungsi yang boleh dipercayai di bawah haba dan tekanan tinggi, A516 Gred 70 ialah aloi karbon sederhana dengan unsur mangan, fosforus, sulfur dan silikon.
Digunakan secara meluas untuk membekalkan syarikat gas, minyak dan petrokimia, A516-70 juga kerap digunakan untuk jambatan, bangunan, bahagian automotif dan trak, kereta api, kontena kargo, kotak jinjing, peralatan pembinaan, tiub struktur, piawaian lampu, tiang transmisi dan banyak lagi. Metals USA membawa plat keluli A516-70 dalam semua saiz dan ketebalan corak yang paling biasa.
Sifat Mekanikal ASTM A516 Gred 70
| Penerangan | Darjah 70 |
|---|---|
| Kekuatan tegangan (ksi) | 70-90 |
| Kekuatan tegangan (MPa) | 485-620 |
| Kekuatan hasil (ksi) | 38 |
| Kekuatan hasil (MPa) | 260 |
| Pemanjangan dalam 200mm (min)(%) | 17 |
| Pemanjangan dalam 50mm (min) (%) | 21 |
| Ketebalan (maks)(mm) | 205 |
Komposisi Kimia ASTM A516 Gred 70
| Karbon (C) | % |
| 12.5mm atau kurang 12.5 - 50mm 50 - 100mm 100 - 200mm >200mm |
0.27 0.28 0.30 0.31 0.31 |
Mangan (Mn) |
% |
| 12.5mm atau kurang • Analisis Haba : • Analisis Produk : Lebih 12.5mm • Analisis Haba : • Analisis Produk : |
0.85-1.20 0.79-1.30 0.85-1.20 0.79-1.30 |
Fosforus (P) |
% |
| (maks) | 0.035 |
Sulfur (S) |
% |
| (maks) | 0.035 |
Silikon (Si) |
% |
| • Analisis Haba : • Analisis Produk : |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
Aliran Proses Fabrikasi ASTM A516 Gred 70
1. Perolehan & Pemeriksaan Bahan
Pengesahan: Sahkan pematuhan bahan dengan piawaian ASTM A516/A20 atau ASME SA516/SA20.
Pengujian: Jalankan ujian tambahan jika diperlukan, seperti Pemeriksaan Ultrasonik (UT) bagi setiap ujian impak ASTM A435/A578 dan Charpy V-Notch (CVN).
2. Penyediaan Permukaan
Pembersihan: Keluarkan skala kilang, karat, gris dan lembapan menggunakan kaedah seperti letupan tembakan atau letupan pasir untuk memastikan-kimpalan berkualiti tinggi.
Penyediaan Tepi: Serong dan pengisaran dilakukan untuk mencipta reka bentuk sambungan yang tepat (cth, V-alur) untuk kimpalan.
3. Memotong & Membentuk
Kaedah Pemotongan: Gunakan bahan api Oxy-(nyalaan), Plasma atau pemotongan Laser bergantung pada ketebalan plat dan keperluan ketepatan.
Pembentukan Sejuk/Panas: Plat bergolek atau menekan untuk mencapai bentuk bekas atau komponen yang diingini. Untuk ubah bentuk berat, rawatan haba perantaraan mungkin diperlukan.
4. Rawatan Haba (Pra-pembuatan)
Menormalkan: Wajib untuk plat dengan ketebalan melebihi 1.5 inci (40 mm) untuk menapis struktur butiran.
Parameter: Panaskan hingga 900 darjah – 950 darjah (1650 darjah F – 1750 darjah F) diikuti dengan penyejukan udara terkawal.
5. Kimpalan (Pencantuman)
Kebolehkimpalan: Kebolehkimpalan tinggi menggunakan proses SMAW, GMAW, GTAW atau SAW.
Prapemanasan: Disyorkan untuk plat setebal 1.5 inci (38 mm), biasanya dipanaskan hingga 95 darjah – 200 darjah (200 darjah F – 400 darjah F) untuk mengelakkan keretakan hidrogen.
Logam Pengisi: Gunakan -bahan guna hidrogen rendah seperti E7018 atau setara untuk memadankan kekuatan tegangan logam asas.
6. Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT)
Melegakan Tekanan: Penting untuk menghilangkan tekanan sisa dalam-bekas berdinding berat.
Parameter: Panaskan hingga 595 darjah – 675 darjah (1100 darjah F – 1250 darjah F), tahan selama kira-kira 1 jam setiap inci ketebalan.
7. Kawalan Kualiti & Ujian Akhir
Ujian Tidak Musnah (NDT): Termasuk Ujian Radiografik (RT), Ujian Zarah Magnetik (MT) atau Ujian Penetrant Dye (PT) untuk mengesahkan integriti kimpalan.
Pengujian Hidrostatik: Ujian tekanan akhir kapal yang telah siap untuk memastikan keselamatan dan{0}}prestasi bebas kebocoran di bawah keadaan perkhidmatan.
Pensijilan Akhir: Laporan Ujian Kilang Keluaran (MTR) dan dokumentasi pematuhan.
aplikasi
1. Industri Minyak & Gas
Kapal Tekanan:Pemisah, penyerap, reaktor, dan penyental.
Tangki simpanan:Tangki berskala besar-untuk LPG, LNG dan minyak mentah.
Perkhidmatan Masam:Plat HIC-diuji digunakan untuk peralatan yang mengendalikan persekitaran H2S(gas masam).
2. Penjanaan Kuasa
Sistem Dandang:Dram wap, pengepala dan-pepaipan wap tekanan tinggi.
Pemindahan Haba:Cengkerang penukar haba, pemeluwap dan-pemanas air suapan.
3. Pengangkutan & Logistik
Kereta Tangki:Kereta kereta api khusus dan treler jalan raya untuk mengangkut gas/bahan kimia bertekanan.
Tangki Sfera:"Horton Spheres" berskala besar-untuk penyimpanan bahan api bandar atau industri.
4. Fabrikasi Perindustrian Am
Jentera Berat:Boom kren, komponen jengkaut dan bingkai penekan industri.
Infrastruktur Air:Penstock-tekanan tinggi dan pintu pagar untuk loji hidroelektrik.
5. Perkhidmatan Suhu-Rendah
Peralatan Iklim-Sejuk:Plat ternormal yang digunakan untuk komponen struktur di Artik atau persekitaran sejuk melampau kerana keliatan takuk yang sangat baik.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk (A516 Gred 70)GNEE, anda boleh menghantar e-mel kepada beam@gneesteelgroup.com. Kami berbesar hati untuk membantu anda.
Apakah rawatan haba yang dikenakan kepada ASTM A516 GR 70?
Ia biasanya dibekalkan dalam keadaan normal, dipadamkan-dan-terbaja atau sebagai-keadaan digulung. Normalisasi meningkatkan keseragaman dan keliatan.
Apakah keperluan kekerasan untuk ASTM A516 GR 70?
Tiada kekerasan standard tetap, tetapi kekerasan Brinell tipikal ialah 130-180 HB. Zon yang dikimpal hendaklah diperiksa untuk mengelakkan kekerasan yang berlebihan.
Bolehkah ASTM A516 GR 70 digunakan untuk-bekas tekanan tinggi?
Ya, untuk tekanan sederhana-tinggi. Kekuatan dan keliatannya memenuhi keperluan ASME BPVC, menjadikannya ideal untuk kapal tekanan dalam pelbagai industri.
Apakah ketumpatan ASTM A516 GR 70?
Ketumpatannya adalah kira-kira 7.85 g/cm³ (0.284 lb/in³), sama seperti keluli karbon standard, memudahkan pengiraan berat untuk reka bentuk peralatan.
Bagaimana untuk memeriksa plat ASTM A516 GR 70?
Pemeriksaan termasuk analisis kimia, ujian mekanikal (tegangan, bengkok), pemeriksaan visual, ujian ultrasonik dan ujian impak jika diperlukan.
Adakah ASTM A516 GR 70 magnetik?
Ya, ia adalah keluli karbon ferit, oleh itu magnet. Sifat ini membantu dalam-ujian yang tidak merosakkan seperti pemeriksaan zarah magnetik.
Apakah keperluan pemanjangan ASTM A516 GR 70?
Pemanjangan minimum ialah 20% untuk plat Lebih daripada atau sama dengan ketebalan 12.7 mm (0.5 in), memastikan kemuluran untuk menahan ubah bentuk di bawah tekanan.
Bolehkah ASTM A516 GR 70 menjadi sejuk-terbentuk?
Ya, ia mempunyai kebolehbentukan-sejuk yang baik. Jejari dan kelajuan lenturan yang betul diperlukan; pasca-membentuk rawatan haba mungkin diperlukan untuk plat tebal.
Apakah pensijilan yang diperlukan untuk ASTM A516 GR 70?
Pensijilan ASME BPVC Bahagian II adalah perkara biasa. Laporan ujian kilang (MTR) yang mengesahkan komposisi kimia dan sifat mekanikal adalah wajib.