
ASTM A515 Gred 70(sering disingkat sebagai A515 Gr. 70 atau SA515 Gr. 70) ialah plat keluli silikon-kekuatan tinggi-tinggi yang digunakan terutamanya untuk perkhidmatan suhu pertengahan dan lebih tinggi-dalam dandang dikimpal dan bekas tekanan lain.
Spesifikasi Plat ASTM A515 Gred 70
|
Spesifikasi |
ASTM A515 |
|
Ketebalan |
8-100mm |
|
Lebar |
1500-3500mm |
|
Panjang |
3000-8000mm |
|
Permukaan |
2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, cermin, berkotak-kotak, timbul, garis rambut, pasir letupan, Berus, goresan, dsb |
|
Selesai |
Plat canai panas (HR), kepingan canai sejuk (CR) |
|
Borang |
Gegelung, Kerajang, Gulungan, Lembaran Biasa, Lembaran Shim, Jalur dll. |
Komposisi Kimia(%):
|
Gred/ Bahan |
unsur |
Komposisi ( Maks-A, Min-I) |
|
A515 Gred 70/ A515 Gr70 |
C |
A:0.31 |
|
Mn |
A:1.20 |
|
|
Si |
0.15-0.40 |
|
|
P |
A:0.035 |
|
|
S |
A:0.035 |
Sifat Mekanikal( Mpa)
|
Gred/ Bahan |
Ujian Tegangan |
Ksi/MPa |
|
A515 Gred 70/ A515 Gr70 |
Kekuatan Tegangan |
70-90/485-620 |
|
Kekuatan Hasil |
38/260 |
|
|
Pemanjangan |
17% |
|
|
Ujian Kesan (jika ada) |
|
Perbandingan dengan Gred ASTM A515 Lain
|
Harta benda |
A515 Gred 60 |
A515 Gred 65 |
A515 Gred 70 |
|---|---|---|---|
|
Kandungan Karbon (Maks %) |
0.24-0.31 |
0.28-0.33 |
0.30-0.35 |
|
Mangan (Maks %) |
0.98 |
0.98 |
1.30 |
|
Kekuatan Hasil (Min Mpa) |
220 |
240 |
260 |
|
Kekuatan Tegangan (Mpa) |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
Pemanjangan (Min %, 200mm) |
21 |
19 |
17 |
aliran pemprosesan
1. Pembuatan keluli & Tuangan
mencairkan:Dihasilkan melalui Relau Arka Elektrik (EAF)atau Relau Oksigen Asas (BOF).
Penapisan Senduk:Pelarasan kimia yang tepat dan penyahgas vakum untuk memastikan ketulenan.
Penyahoksidaan:Keluli itu mestilah Keluli Terbunuh (镇静钢).
Amalan Bijian:Dikilangkan kepada Saiz Bijirin Austenit Kasarberlatih (saiz butiran 1 hingga 5) untuk meningkatkan-rintangan rayapan suhu tinggi.
2. Rolling & Rawatan Haba
Pemanasan semula:Papak dipanaskan dalam relau hingga lebih kurang 1100 darjah –1250 darjah .
Bergolek Panas:Gulungan berbilang-laluan untuk mencapai ketebalan akhir dan sifat mekanikal.
Keadaan Rawatan Haba:
Ketebalan
Kurang daripada atau sama dengan50 mm (2 in):Biasanya dibekalkan dalam As-Rolledsyarat.
Ketebalan > 50 mm (2 in):Mesti Dinormalisasi(加热至 900–950 darjah 后空冷) untuk menapis struktur butiran dan memastikan sifat seragam.
3. Pemprosesan Fabrikasi
Memotong:Menggunakan Oxy-nyalaan propana, Plasma, atau Pemotongan laser.
Membentuk:
Pembentukan Sejuk:Sesuai untuk lenturan dan pembentukan sederhana.
Pembentukan Panas:Disyorkan untuk bahagian berat, biasanya dilakukan antara 900 darjah dan 1100 darjah .
Pemesinan:Penggerudian, pengilangan dan pusingan konvensional (serupa dengan prestasi AISI 1330).
4. Proses Kimpalan
Logam Pengisi:Biasanya gunakan E7018(SMAW) atau wayar yang serasi seperti ER70S-6 (GMAW).
Prapemanasan:Prapemanasan kepada 95 darjah –150 darjahselalunya diperlukan, terutamanya untuk plat yang lebih tebal, untuk mengelakkan keretakan akibat hidrogen-.
PWHT (Pasca-Rawatan Haba Kimpalan):Penyepuhlindapan lega-tegasan biasanya diperlukan oleh kod ASME selepas mengimpal untuk mengurangkan tegasan sisa.
5. Pemeriksaan & Pengujian
Ujian Mekanikal:
Ujian Tegangan:Minimum 485 MPa (70 ksi).
Ujian Hasil:Minimum 260 MPa (38 ksi).
Ujian Bukan{0}}Memusnahkan (NDT):
Pemeriksaan Ultrasonik (UT):Dilakukan mengikut ASTM A435 atau A578.
Zarah Magnet (MT) / Ujian Radiografi (RT):Digunakan untuk mengesahkan integriti kimpalan.
Penyaman Permukaan:Letupan tembakan, penjerukan atau lukisan.

kelebihan
1. Prestasi Suhu-Unggul Tinggi
Tidak seperti ASTM A516, yang dioptimumkan untuk keliatan suhu-rendah, A515 Gr.70 dihasilkan untuk amalan bijirin kasar.
Rintangan Rayapan: Butiran kasar memberikan rintangan yang lebih baik terhadap ubah bentuk rayapan pada suhu tinggi.
Pencegahan Grafitisasi: Struktur ini membantu meminimumkan grafitisasi, menjadikannya ideal untuk paip wap dan-bekas tekanan suhu tinggi.
2. Kekuatan dan Ketahanan Tinggi
Sebagai gred kekuatan tertinggi dalam siri A515, Gred 70 menyediakan:
Kekuatan Tegangan Tinggi: Biasanya antara 485–620 MPa (70–90 ksi), membenarkan komponen menahan tekanan dalaman dan tekanan luaran yang tinggi.
Integriti Struktur: Ketahanan dan keliatannya memastikan jangka hayat dalam persekitaran yang mencabar seperti penjanaan kuasa dan pemprosesan petrokimia.
3. Kebolehbuatan Cemerlang
Kebolehkimpalan Baik: Ia boleh dikimpal dengan mudah menggunakan kaedah standard seperti SMAW (cth, elektrod E7018), TIG dan MIG.
Kebolehbentukan & Kebolehmesinan: Walaupun kekuatannya, ia mengekalkan kemuluran yang baik, menyokong pembentukan sejuk yang berkesan dan proses pemesinan standard yang serupa dengan keluli karbon biasa.
4. Kos-Keberkesanan
Pilihan Jimat: Berbanding dengan-bahan aloi atau eksotik tinggi khusus, A515 Gr.70 menawarkan keseimbangan prestasi yang boleh dipercayai dan kos bahan yang agak rendah, menjadikannya sesuai untuk-projek sensitif kos yang memerlukan-perkhidmatan suhu tinggi.
5. Serbaguna merentas Industri
Ciri-cirinya menjadikannya pilihan standard untuk:
Dandang & Penukar Haba: Sistem wap industri dan peralatan haba.
Kapal Tekanan: Tangki simpanan dan bekas untuk industri minyak, gas dan kimia.
Aplikasi Struktur: Pembuatan-pengikat dan bolt berkekuatan tinggi.
Spesifikasi penuh dan butiran tersedia atas permintaan. Maklumat di atas disediakan untuk tujuan panduan sahaja. Untuk keperluan reka bentuk khusus sila hubungi kakitangan jualan teknikal kami.
Apakah keperluan penandaan yang dikenakan pada plat A515 Gred 70?
Setiap plat mesti ditanda dengan gred, nombor haba, ketebalan, logo pengilang dan pematuhan ASTM A515 untuk kebolehkesanan.
Apakah itu sebagai-keadaan tergolek A515 Gred 70?
Sebagai-digulung bermaksud penyejukan semula jadi selepas bergolek tanpa rawatan haba tambahan, memenuhi keperluan asas untuk aplikasi umum.
Bagaimanakah penormalan meningkatkan prestasi A515 Gred 70?
Normalisasi (haba melebihi suhu kritikal, tahan, udara-sejuk) menapis butiran, mengurangkan tekanan dan meningkatkan keliatan dan keseragaman struktur mikro.
Apakah kandungan sulfur (S) maksimum yang dibenarkan untuk A515 Gred 70?
Kandungan Max S ialah 0.035% mengikut berat. Lebihan S menyebabkan kerapuhan panas dan menjejaskan kebolehkimpalan keluli.
Bolehkah A515 Gred 70 digunakan dalam-persekitaran suhu rendah di bawah -20 darjah F (-29 darjah )?
Tidak disyorkan. Di bawah -20 darjah F (-29 darjah ), keliatannya menurun secara mendadak, meningkatkan risiko patah rapuh.
Apakah fungsi penuangan berterusan dalam pengeluaran A515 Gred 70?
Ia menukar keluli cair kepada papak secara berterusan, meningkatkan kecekapan, mengurangkan sisa dan memastikan kualiti bahan seragam.
Apakah pasca-rawatan haba kimpalan yang disyorkan untuk A515 Gred 70?
Penyepuhlindapan pelepasan tekanan disyorkan untuk mengurangkan tekanan kimpalan sisa, mencegah keretakan dan menstabilkan prestasi sendi.
Bagaimanakah skala oksida dikeluarkan daripada plat A515 Gred 70 selepas bergolek?
Letupan tembakan (zarah kasar) atau penjerukan (larutan berasid) digunakan untuk mengeluarkan skala oksida dari permukaan plat.
Adakah A515 Gred 70 sesuai untuk-perkhidmatan tekanan tinggi?
Jawapan: Ya, untuk tekanan sederhana-tinggi, dengan syarat ia memenuhi ketebalan ASTM A515 dan keperluan sifat mekanikal untuk aplikasi.
Mengapakah ujian ultrasonik (UT) penting untuk plat A515 Gred 70?
Jawapan: UT mengesan kecacatan dalaman yang tidak kelihatan, memastikan integriti dalaman plat untuk penggunaan dandang dan bejana tekanan.


