Sejuk-lentur Q690E ialah operasi-berisiko tinggi,-tinggi kerana kekuatan ultra-tingginya ( Lebih daripada atau sama dengan hasil 690 MPa) dan struktur mikro yang dipadamkan & dibaja. Risiko utama adalah keretakan, springback, dan kehilangan sifat mekanikal. Tidak seperti keluli gred-rendah, terdapat margin minimum untuk ralat.
Berikut ialah perkara utama kritikal, yang distrukturkan mengikut fasa proses:
Falsafah Teras: Matlamatnya adalah untuk mendorong ubah bentuk plastik tanpa melebihi had kemuluran bahan atau mendorong keretakan rapuh. Untuk Q690E, tetingkap ini sempit.
1. Pra-Penyediaan & Reka Bentuk Lenturan (Fasa Paling Kritikal)
1.1 Jejari Selekoh Minimum (R):Ini adalahperaturan tidak-boleh dirunding.
Rujuk Lembaran Data Kilang Keluli: Ini adalah wajib. Sebagai garis panduan konservatif, jejari selekoh dalam minimum biasanya Lebih besar daripada atau sama dengan 5 hingga 8 kali ketebalan bahan (t). Contohnya, untuk plat Q690E setebal 10mm, R hendaklah Lebih Besar daripada atau sama dengan 50-80mm.
Rasional: Jejari yang lebih kecil mengenakan ketegangan tegangan tempatan yang melampau pada gentian luar, yang membawa kepada mikro-rekahan atau pecah langsung. Jejari selekoh untuk Q690E jauh lebih besar daripada Q550E atau Q620E.
1.2 Penyaman Tepi dan Permukaan:
Mesin Semua Tepi di Zon Bengkok: Tepi yang digunting atau nyala api-dilarang sama sekali untuk dibengkokkan. Ia adalah kerja-keras, mikro-retak dan bertindak sebagai penumpu tekanan yang kuat. Sekurang-kurangnya 2-3 kali ketebalan bahan mesti dimesin (dikisar atau dikisar) dari semua tepi dalam kawasan selekoh untuk menghasilkan kemasan yang licin dan bulat.
Pemeriksaan Permukaan: Keluarkan semua calar, gouges dan kecacatan dari kedua-dua belah garisan selekoh. Ini boleh menjadi tapak permulaan retak.
1.3 Pengesahan Bahan & Hala Tuju:
Sahkan sijil bahan dan pastikan ia memenuhi spesifikasi Q690E, memberi perhatian kepada kekuatan hasil dan pemanjangan sebenar.
Perhatikan arah bergolek. Membengkok melintang ke arah bergolek biasanya lebih disukai kerana ia mungkin menawarkan kemuluran yang lebih baik sedikit. Membongkok selari dengan arah gulingan mungkin memerlukan jejari yang lebih besar.
2. Semasa Proses Membengkok
2.1 Perkakas & Peralatan:
Gunakan-Ketegaran Tinggi, Tekanan Kuat: Brek tekan standard mungkin tidak mencukupi. Memerlukan jentera dengan kapasiti tan yang tinggi dan kawalan ketepatan.
Bahan & Keadaan Alatan: Gunakan keluli alat yang premium dan keras untuk penebuk dan acuan. Permukaan mesti digilap dan bebas daripada kemek untuk mengelakkan permukaan Q690E rosak.
Jejari Die & Punch: Mesti mematuhi atau melebihi jejari selekoh minimum yang ditetapkan. Pembukaan V-hendaklah dipilih dengan teliti (selalunya 8-12 kali t) untuk membolehkan aliran bahan lancar tanpa daya yang berlebihan.
2.2 Kelajuan dan Kawalan Membengkok:
Gunakan Kelajuan Lentur yang Sangat Perlahan dan Terkawal. Brek tekan hidraulik dengan kawalan kelajuan boleh atur cara adalah penting.
Rasional: Kelajuan tinggi menjana haba adiabatik setempat, boleh menyebabkan kelakuan bahan yang tidak dapat diramalkan, dan meningkatkan risiko keretakan ricih.
2.3 Pelinciran:
Sapukan pelincir berprestasi tinggi-di antara perkakas dan keluli untuk meminimumkan geseran dan pedih, memastikan pengagihan terikan seragam.
2.4 "Syiling" dan Lentur Bawah:
Elakkan atau Sangat Hadkan Syiling (tekanan berlebihan di bahagian bawah strok). Tekanan setempat yang melampau boleh menyebabkan kerosakan bawah permukaan dan kerja-mengerasan, meningkatkan kerapuhan.
Lenturan udara lebih disukai, tetapi springback akan menjadi penting dan mesti diambil kira.
3. Siarkan-Pertimbangan Lentur
3.1 Pengurusan Springback:
Springback teruk kerana kekuatan hasil yang tinggi. Sudut lentur mesti melebihi-bengkok dengan jumlah yang dikira (selalunya 5-15 darjah lebih daripada sudut akhir yang diingini). Ini memerlukan pengalaman dan/atau ujian percubaan pada kupon ujian daripada kumpulan yang sama.
JANGAN cuba "membetulkan" sudut dengan-membongkok semula ke arah yang bertentangan. Ini menambah keplastikan terbalik yang merosakkan.
3.2 Menghilangkan Tekanan (Mungkin Diperlukan):
Untuk komponen kritikal atau selekoh teruk, pelepasan tekanan suhu rendah{0}}setempat mungkin ditentukan.
Suhu: Mesti di bawah suhu pembajaan asal Q690E (biasanya 600-650 darjah ) untuk mengelakkan pelembutan. Julat 550-600 darjah adalah perkara biasa, diikuti dengan penyejukan terkawal.
Tujuan: Mengurangkan baki tegasan lentur yang boleh menjejaskan prestasi keletihan atau menggalakkan retakan kakisan tegasan.
3.3 Ujian Bukan{1}}Memusnahkan (NDT):
Wajib untuk semua selekoh dalam komponen kritikal.
Pemeriksaan Visual 100% diikuti dengan Ujian Zarah Magnetik (MT) atau Pengujian Penembusan Pewarna (PT) pada permukaan tegangan luar selekoh untuk mengesan sebarang retakan-mikro.
3.4 Elakkan Meluruskan:
Jika bahagian sudah terlalu bengkok-, jangan cuba meluruskan sejuk. Ketegangan plastik tambahan hampir pasti akan menyebabkan keretakan. Bahagian itu harus dibuang.
4. "JANGAN" kritikal untuk Lenturan Sejuk Q690E
JANGAN menyimpang daripada jejari selekoh minimum kilang yang ditentukan.
JANGAN bengkok dengan tepi digunting atau nyala api-yang tidak disediakan.
JANGAN gunakan kelajuan lentur yang tinggi.
JANGAN gunakan haba tempatan (nyalaan atau aruhan) untuk membantu lenturan melainkan ia adalah prosedur pembentukan-panas yang layak dan dikawal sepenuhnya. Haba yang tidak terkawal akan memusnahkan struktur mikro Q&T.
JANGAN menganggap kelakuannya serupa dengan mana-mana keluli lain. Anggap ia sebagai bahan-berprestasi tinggi yang unik.
Ringkasan: Protokol Mandatori
Layak: Lakukan selekoh percubaan pada kupon ujian daripada kumpulan Q690E yang sama untuk menentukan springback dan mengesahkan jejari yang dipilih.
Sediakan: Tepi mesin, bersihkan permukaan, sahkan bahan.
Laksanakan: Gunakan alatan yang betul dan mantap. Bengkok perlahan-lahan dengan pelinciran ke atas-sudut bengkok.
Periksa & Rawat: Lakukan MT/PT pada semua selekoh. Guna pelepasan tekanan jika ditentukan oleh reka bentuk.
Dokumen: Rekod nombor haba, parameter bengkok dan hasil pemeriksaan untuk kebolehkesanan penuh.
Kesimpulan: Q690E lentur-sejuk boleh dilaksanakan tetapi memerlukan ketepatan dan perancangan gred-tentera. Kejayaan bergantung pada menghormati had materialnya, penyediaan yang sempurna dan pelaksanaan terkawal. Kos kegagalan (retak) adalah tinggi, menjadikan perundingan dengan pengeluar keluli dan fabrikasi berpengalaman yang pakar dalam keluli kekuatan ultra-tinggi-sebagai langkah pertama yang penting. Untuk kebanyakan aplikasi kritikal, pereka bentuk boleh memilih untuk mengelakkan-membengkokkan Q690E sama sekali, memilih pemasangan dikimpal atau komponen-yang panas.