Apakah spesifikasi standard untuk A387 Gred 5 Kelas 1?

A387 Darjah 5 Kelas 1ialah plat keluli aloi kromium-molibdenum yang direka bentuk untuk digunakan dalam bekas tekanan dikimpal dan perkhidmatan suhu tinggi-. Ia menawarkan kekuatan yang baik dan rintangan rayapan pada suhu tinggi, bersama-sama dengan kebolehkimpalan dan keliatan yang sangat baik. Gred ini biasanya digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia dan penjanaan kuasa untuk komponen yang mesti menahan tekanan tinggi dan suhu tinggi dalam tempoh yang lama.

pemprosesan

1. Rawatan Haba (Pemprosesan Terma)

Penamaan "Kelas 1" dicapai melalui kadar penyejukan khusus dan suhu pembajaan untuk mengutamakan kemuluran berbanding kekuatan tegangan tinggi.

Menormalkan: Pemanasan kepada 900 darjah – 950 darjah (1650 darjah F – 1740 darjah F) diikuti dengan penyejukan udara untuk menapis struktur butiran.

Pembajaan: Dilakukan pada 675 darjah – 760 darjah (1250 darjah F – 1400 darjah F). Untuk Kelas 1, tempoh pembajaan selalunya lebih lama untuk memastikan julat tegangan yang lebih rendah (60-85 ksi) dan keliatan maksimum.

Penyepuhlindapan: Penyepuhlindapan penuh pada 870 darjah – 930 darjah diikuti dengan penyejukan relau perlahan juga merupakan pilihan untuk kelembutan maksimum.

2. Prosedur Kimpalan (WPS)

Gred ini sensitif kepada-retak akibat hidrogen (HIC). Kimpalan yang berjaya memerlukan kawalan suhu yang ketat:

Prapemanasan: Prapemanasan mandatori 150 darjah – 250 darjah (300 darjah F – 480 darjah F) bergantung pada ketebalan plat.

Suhu Interpass: Mesti dikekalkan dalam julat prapanas untuk mengelakkan pembentukan martensit rapuh.

Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT): Penting untuk semua aplikasi bekas tekanan. Biasanya dipegang pada 700 darjah – 760 darjah (1300 darjah F – 1400 darjah F) untuk mengurangkan kekerasan di Zon Terjejas Haba (HAZ).

Logam Pengisi: Gunakan-elektrod hidrogen rendah yang sepadan dengan kimia, seperti E8018-B6 atau ER80S-B6.

3. Memotong dan Membentuk

Pemotongan Terma: Nyalaan (bahan api Oksi-) atau Pemotongan Plasma adalah standard. Disebabkan kandungan Chromium 5%, bahagian tepi yang dipotong akan mengeras dengan ketara. Adalah disyorkan untuk mengisar tepi "haba-terjejas" yang mengeras sebelum mengimpal seterusnya.

Pembentukan Sejuk: Plat Kelas 1 mempunyai kebolehbentukan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, jika terikan melebihi 5%, pelepasan tegasan-seterusnya atau rawatan haba penuh selalunya diperlukan mengikut kod (cth, ASME BPVC).

Pembentukan Panas: Dilakukan antara 850 darjah dan 1050 darjah . Jika panas-terbentuk, plat mesti menjalani kitaran Normalisasi dan Pembajaan penuh sekali lagi untuk memulihkan sifat mekanikal.

4. Rawatan Permukaan & Pemeriksaan

Penjerukan atau Peletupan: Digunakan untuk membuang skala kilang sebelum fabrikasi untuk memastikan-kimpalan berkualiti tinggi.

Ujian Tidak Musnah (NDT): Prosedur standard untuk projek 2026 melibatkan Ujian Ultrasonik (UT) setiap ASTM A435 dan Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI) pada jahitan kimpalan untuk memeriksa mikro-retak.

kelebihan

Kestabilan Suhu-Tinggi:Direka untuk perkhidmatan antara 316 darjah dan 593 darjah ; molibdenum memberikan rintangan rayapan yang sangat baik terhadap ubah bentuk.

Pengoksidaan & Rintangan Kakisan:Kandungan Chromium 5% menghalang penskalaan dan menentang sulfidasi dalam persekitaran penapisan.

Rintangan HTHA:Sangat berkesan terhadap-Serangan Hidrogen Suhu Tinggi, menjadikannya penting untuk perkhidmatan hidrogen bertekanan.

Kemuluran Unggul (Faedah Kelas 1):Menawarkan pemanjangan yang lebih tinggi daripada Kelas 2, memastikan keliatan yang lebih baik dan lebih mudah-membentuk/menggelek.

Kebolehkimpalan Terbukti:Gred standard untuk bekas tekanan boleh kimpal; memastikan integriti struktur apabila menggunakan PWHT (Post-Kimpalan Haba) yang betul.

Kos-Kecekapan:Menyediakan penyelesaian yang tahan lama,-tahan haba pada kos yang jauh lebih rendah daripada aloi-nikel tinggi atau keluli tahan karat.

Hubungi sekarang

Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.

Apakah perbezaan kandungan karbon antara A387 Gred 5 Kelas 1 dan A387 Gred 9 Kelas 1?

A387 Gred 5 Kelas 1 mempunyai kandungan karbon 0.15-0.25%, manakala Gred 9 Kelas 1 ialah 0.05-0.15%, menjadikan bekas lebih tinggi sedikit untuk kekuatan yang lebih baik.

Bagaimanakah kekuatan tegangan A387 Gred 5 Kelas 1 dibandingkan dengan keluli A36?

A387 Gred 5 Kelas 1 mempunyai kekuatan tegangan 415-585 MPa, jauh lebih tinggi daripada 400-550 MPa A36, sesuai untuk senario tekanan tinggi.

Apakah yang membezakan rintangan kakisan A387 Gred 5 Kelas 1 daripada keluli tahan karat 304?

Keluli tahan karat 304 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik disebabkan kandungan kromium-nikel, manakala A387 Gred 5 Kelas 1 cemerlang dalam-rintangan pengoksidaan suhu tinggi.

Apakah A387 Gred 5 Kelas 1 terutamanya terdiri daripada?

Komponen utamanya ialah besi, 4.00-6.00% kromium, 0.45-0.65% molibdenum, 0.15-0.25% karbon, dengan surih mangan dan silikon untuk kestabilan.

Apakah spesifikasi standard untuk A387 Gred 5 Kelas 1?

Ia mengikut ASTM A387, piawaian untuk plat keluli aloi kromium-molibdenum yang digunakan dalam bekas tekanan dikimpal dan perkhidmatan suhu tinggi-.

Apakah kekuatan hasil minimum A387 Gred 5 Kelas 1?

Kekuatan hasil minimum ialah 275 MPa (40 ksi), memastikan ia boleh menahan tekanan tinggi dan beban dalam aplikasi industri tanpa ubah bentuk.

Apakah aplikasi biasa A387 Gred 5 Kelas 1?

Ia digunakan secara meluas dalam-dandang tekanan tinggi, reaktor kimia, vesel penapisan minyak dan saluran paip yang beroperasi pada suhu dan tekanan tinggi.

Apakah rawatan haba yang diperlukan untuk A387 Gred 5 Kelas 1?

Ia biasanya mengalami penormalan (890-940 darjah ) diikuti dengan pembajaan (620-705 darjah ) untuk meningkatkan keliatan, kekuatan dan kebolehkimpalan untuk kegunaan industri.

Apakah kadar pemanjangan A387 Gred 5 Kelas 1?

Kadar pemanjangan minimum ialah 18% dalam 50 mm, menunjukkan kemuluran yang baik untuk menahan patah rapuh semasa kimpalan dan servis.

Adakah A387 Gred 5 Kelas 1 ialah keluli aloi-rendah atau-tinggi?

Ia adalah keluli aloi-rendah, kerana jumlah kandungan aloinya (kromium + molibdenum) kurang daripada 10%, mengimbangi prestasi dan kos.