SA 387 Darjah 5 Kelas 2ialah plat keluli aloi kromium{0}}molibdenum yang dinyatakan dalam Dandang ASME dan Kod Kapal Tekanan. Ia digunakan terutamanya untuk bekas tekanan yang dikimpal dan komponen dandang yang beroperasi pada suhu tinggi. Bahan ini menawarkan kekuatan yang baik, rintangan rayapan dan rintangan pengoksidaan, menjadikannya sesuai untuk kilang penapisan, loji petrokimia dan aplikasi penjanaan kuasa. Komposisi kimia dan sifat mekanikalnya dikawal ketat untuk memastikan kebolehpercayaan di bawah-suhu tinggi dan-keadaan tekanan tinggi.
Setara
| BS | EN | ASME | DIN |
| ... | ... | SA387-5-2 | ... |
Spesifikasi Plat Keluli Aloi ASME SA387 Gred 5
| Jawatan | Kromium Nominal Kandungan (%) |
Molibdenum Nominal Kandungan (%) |
| SA387 Gred 5 | 5.00% | 0.50% |
Keperluan Tegangan untuk Plat Keluli Aloi Gred 5 ASME SA387 Kelas 2 Plat
| Jawatan: | Keperluan: | Darjah 5 |
|
SA387 Gred 5 |
Kekuatan tegangan, ksi [MPA] | 75 hingga 100 [515 hingga 690] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(0.2% offset) | 45 [310] | |
| Pemanjangan dalam 8 inci [200mm], min % | ... | |
| Pemanjangan dalam 2 inci [50mm], min, % | 18 | |
| Pengurangan kawasan, min % | 45 (diukur pada spesimen bulat) 40 (diukur pada spesimen rata) |
Keperluan Kimia untuk Plat Keluli Aloi Gred 5 ASME SA387
| unsur | Komposisi Kimia (%) | |
| SA 387 Darjah 5 | ||
| Karbon: | Analisis Haba: | 0.15 maks |
| Analisis Produk: | 0.15 maks | |
| Mangan: | Analisis Haba: | 0.30 - 0.60 |
| Analisis Produk: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosforus: | Analisis Haba: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Sulfur (maks): | Analisis Haba: | 0.030 |
| Analisis Produk: | 0.030 | |
| silikon: | Analisis Haba: | 0.50 maks |
| Analisis Produk: | 0.55 maks | |
| Chromium: | Analisis Haba: | 4.00 - 6.00 |
| Analisis Produk: | 3.90 - 6.10 | |
| Molibdenum: | Analisis Haba: | 0.45 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.40 - 0.70 |
pemprosesan
1. Pembuatan Utama
Panas-Gelek: Plat dihasilkan terutamanya melalui penggelek-panas (HR), di mana papak keluli dipanaskan dan dialirkan melalui penggelek untuk mencapai ketebalan lazimnya antara 5mm hingga 150mm.
Dingin-Gelek: Sesetengah helaian sejuk-digulung (CR) untuk mencapai toleransi dimensi yang lebih ketat dan kemasan permukaan yang lebih licin untuk aplikasi industri tertentu.
2. Rawatan Haba Kritikal
Untuk mencapai tahap kekuatan Kelas 2-yang jauh lebih tinggi daripada Kelas 1-bahan mesti menjalani pemprosesan terma tertentu:
Normalizing & Tempering (N+T): Plat dipanaskan melebihi suhu kritikalnya dan disejukkan dalam udara pegun untuk menapis struktur butiran.
Pelindapkejutan & Pembajaan (Q+T): Apabila dinyatakan, pelindapkejutan cecair (penyejukan dipercepatkan) digunakan sebelum pembajaan untuk memaksimumkan kekerasan dan kekuatan tegangan.
Suhu Pembajaan Minimum: Gred 5 memerlukan suhu pembajaan minimum 1300 darjah F (705 darjah ) untuk memastikan kestabilan struktur pada suhu operasi yang tinggi.
3. Proses Fabrikasi
Pemotongan Ketepatan: Pembekal menggunakan kaedah pemotongan plasma, laser atau waterjet terkawal komputer-untuk memenuhi dimensi pelanggan yang tepat.
Pembentukan: Walaupun kekuatannya tinggi, aloi mempunyai kebolehbentukan yang baik, membolehkan ia dibengkokkan atau dibentuk menjadi cangkerang dan kepala kapal.
Kimpalan: Ia direka untuk kebolehkimpalan tinggi menggunakan kaedah TIG, MIG, dan SMAW. Prapemanasan dan pasca-rawatan haba kimpalan (PWHT) adalah standard untuk mengelakkan keretakan dan melegakan tekanan dalaman.
4. Pengujian Khusus
Plat yang diproses menjalani pemeriksaan rapi untuk mengesahkan integriti:
Ujian Bukan-Memusnahkan (NDT): Pemeriksaan Ultrasonik (UT) untuk kecacatan dalaman dan Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI) untuk retakan permukaan.
Pengesahan Mekanikal: Termasuk-ujian ketegangan suhu tinggi dan ujian impak Charpy V-, selalunya dijalankan pada suhu serendah -52 darjah .
Kelebihan Utama
Kekuatan Tegangan Tinggi:Kelas 2 menawarkan sifat mekanikal yang unggul berbanding dengan Kelas 1, dengan julat tegangan515–690 MPadan kekuatan hasil minimum sebanyak310 MPa, memastikan kestabilan struktur di bawah tekanan tinggi.
Kestabilan Terma & Rintangan Rayapan:Penambahan molibdenum membolehkan keluli mengekalkan kekuatannya pada suhu sehingga dan melebihi1300 darjah F (705 darjah ), menentang ubah bentuk (rayapan) sepanjang hayat perkhidmatan yang panjang.
Rintangan Kakisan dan Pengoksidaan yang dipertingkatkan:Tahap kromium yang tinggi melindungi bahan daripada pengoksidaan yang agresif dan pelbagai bentuk kakisan, termasuk pitting dan tegasan-rekahan kakisan.
Kebolehkimpalan Cemerlang:Walaupun kandungan aloinya tinggi, ia boleh dikimpal menggunakan kaedah standard (TIG, MIG, SMAW), dengan syarat pemanasan awal dan-rawatan haba kimpalan (PWHT) yang betul digunakan.
Kos-Keberkesanan:Ketahanan dan ketahanannya terhadap persekitaran yang keras mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan penggantian, menawarkan kos operasi-jangka panjang yang lebih rendah.
Aplikasi Utama
Industri Minyak & Gas:Digunakan dalam penapisan untuk unit hydrocracking, reformer pemangkin, dan saluran paip, terutamanya dalam"layanan masam"persekitaran (H2S tinggi).
Pemprosesan Petrokimia:Penting untuk pembinaan-bekas tekanan tinggi, penukar haba dan tangki simpanan untuk bahan kimia yang meruap.
Penjanaan Kuasa:Digunakan secara meluas untuk dram dandang, penjana wap, dan paip khusus dalam kedua-dua bahan api fosil dan loji kuasa nuklear.
Pengeluaran Kimia & Baja:Digunakan untuk reaktor seperti ammonia dan menara sintesis urea yang beroperasi dalam keadaan haba yang melampau dan menghakis.
Jentera Berat & Peralatan Perindustrian:Ditemui dalam-penyaluran suhu tinggi, bebibir dan komponen struktur untuk aplikasi pembuatan dan pertahanan.
Spesifikasi penuh dan butiran tersedia atas permintaan. Maklumat di atas disediakan untuk tujuan panduan sahaja. Untuk keperluan reka bentuk khusus sila hubungi kakitangan jualan teknikal kami.
Apakah SA 387 Gred 5 Kelas 2?
SA 387 Gred 5 Kelas 2 ialah plat keluli aloi kromium-molibdenum yang dinyatakan dalam Dandang ASME dan Kod Kapal Tekanan. Ia digunakan terutamanya untuk bekas tekanan yang dikimpal dan komponen dandang yang beroperasi pada suhu tinggi. Bahan ini menawarkan kekuatan yang baik, rintangan rayapan dan rintangan pengoksidaan, menjadikannya sesuai untuk kilang penapisan, loji petrokimia dan aplikasi penjanaan kuasa. Komposisi kimia dan sifat mekanikalnya dikawal ketat untuk memastikan kebolehpercayaan di bawah-suhu tinggi dan-keadaan tekanan tinggi.
Apakah piawaian yang meliputi SA 387 Gred 5 Kelas 2?
SA 387 Gred 5 Kelas 2 dilindungi oleh ASME SA-387, yang merupakan sebahagian daripada Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME, Bahagian II, Bahagian A. Piawaian ini mentakrifkan keperluan untuk plat keluli molibdenum-kromium yang digunakan dalam bejana tekanan. Ia menentukan komposisi kimia, sifat mekanikal, rawatan haba, dan kaedah ujian. Pematuhan dengan SA-387 memastikan bahawa bahan memenuhi kriteria keselamatan dan prestasi yang diperlukan untuk perkhidmatan suhu tinggi dalam aplikasi kritikal.
Bagaimanakah SA 387 Gred 5 Kelas 2 berbeza daripada Gred 5 Kelas 1?
SA 387 Gred 5 Kelas 1 dan Kelas 2 mempunyai komposisi kimia yang serupa tetapi berbeza dalam keperluan sifat mekanikal. Kelas 2 mempunyai hasil minimum yang ditentukan dan kekuatan tegangan yang lebih tinggi berbanding dengan Kelas 1. Kelas 2 juga menjalani rawatan haba dan ujian yang lebih ketat untuk mencapai kekuatan dan keliatan yang lebih baik. Akibatnya, Kelas 2 lebih disukai untuk aplikasi yang lebih menuntut di mana kekuatan yang lebih tinggi pada suhu tinggi diperlukan.
Apakah proses kimpalan yang biasa digunakan untuk SA 387 Gred 5 Kelas 2?
Proses kimpalan biasa untuk SA 387 Gred 5 Kelas 2 termasuk SMAW, GTAW, GMAW dan SAW. Pilihan bergantung pada reka bentuk sendi, ketebalan, dan keperluan pengeluaran. Elektrod dan fluks hidrogen rendah-diutamakan untuk meminimumkan risiko keretakan. Kelayakan prosedur yang betul dan pensijilan pengimpal adalah penting untuk memastikan kimpalan yang boleh dipercayai. Setiap proses mempunyai kelebihan khusus, seperti GTAW untuk laluan akar dan SAW untuk-pengisian pemendapan tinggi dalam plat tebal.
Apakah bentuk dan dimensi biasa SA 387 Gred 5 Kelas 2?
SA 387 Gred 5 Kelas 2 dihasilkan terutamanya sebagai plat keluli dalam pelbagai ketebalan dan lebar, seperti yang dinyatakan oleh ASME SA-387. Plat boleh terdiri daripada kepingan nipis hingga beberapa inci tebal, bergantung pada aplikasi. Bahan ini juga boleh didapati sebagai penempaan atau tuangan untuk komponen khusus. Dimensi dan toleransi dikawal untuk memenuhi keperluan fabrikasi vesel tekanan dan kod reka bentuk.
Bagaimanakah SA 387 Gred 5 Kelas 2 berbanding dengan plat keluli karbon seperti SA 516?
Berbanding dengan plat keluli karbon seperti SA 516, SA 387 Gred 5 Kelas 2 menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan rayapan yang lebih baik pada suhu tinggi disebabkan pengaloian kromium-molibdenumnya. SA 516 lebih sesuai untuk-aplikasi bejana tekanan suhu rendah, manakala SA 387 Gred 5 Kelas 2 lebih disukai untuk-perkhidmatan suhu tinggi di loji penapisan dan janakuasa. Keluli aloi juga memerlukan prosedur kimpalan dan rawatan haba yang lebih ketat.
Apakah bahan yang setara dengan SA 387 Gred 5 Kelas 2 dalam piawaian lain?
SA 387 Gred 5 Kelas 2 adalah bersamaan dengan ASTM A387 Gred 5 Kelas 2. Dalam piawaian Eropah, ia mungkin setanding dengan gred keluli Cr-Mo tertentu, walaupun kesetaraan tepat bergantung pada keperluan sifat kimia dan mekanikal. Apabila memilih bahan yang setara, adalah penting untuk mengesahkan pematuhan dengan kod reka bentuk yang berkaitan dan keperluan aplikasi untuk memastikan keserasian dalam kekuatan, keliatan dan kebolehkimpalan.
Apakah komposisi kimia biasa SA 387 Gred 5 Kelas 2?
SA 387 Gred 5 Kelas 2 umumnya mengandungi kromium dan molibdenum sebagai unsur pengaloian utama, bersama-sama dengan karbon, mangan, silikon, sulfur dan fosforus. Chromium memberikan rintangan pengoksidaan dan kakisan, manakala molibdenum meningkatkan-kekuatan suhu tinggi dan rintangan rayapan. Karbon dikawal untuk mengekalkan kebolehkimpalan dan keliatan. Unsur surih dihadkan untuk mengelakkan kerosakan dan memastikan sifat mekanikal yang konsisten merentas bentuk produk yang berbeza.
Apakah sifat mekanikal utama SA 387 Gred 5 Kelas 2?
SA 387 Gred 5 Kelas 2 biasanya mempunyai hasil minimum dan kekuatan tegangan yang ditentukan, bersama-sama dengan pemanjangan dan pengurangan kawasan yang baik. Ia juga mempamerkan keliatan impak yang munasabah, terutamanya selepas rawatan haba yang betul. Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk bekas tekanan dan komponen dandang yang tertakluk kepada suhu tinggi dan tekanan sederhana hingga tinggi. Bahan ini mengekalkan kekuatan dan kemulurannya di bawah-pendedahan haba jangka panjang, memastikan prestasi yang boleh dipercayai.