Apakah kekuatan tegangan minimum A515 Gred 70?

A515 Gred 70ialah plat keluli silikon-kekuatan tinggi-(ASTM A515 Gred 70) yang digunakan untuk bejana tekanan, dandang dan tangki yang beroperasi pada suhu sederhana hingga lebih tinggi, terkenal dengan kebolehkimpalan, kebolehmesinan dan kemuluran yang baik dengan kekuatan tegangan minimum 70 ksi (485 MPa) dan rintangan hentaman yang baik. Ini adalah pilihan biasa apabila kekuatan yang lebih tinggi daripada Gred 60 atau 65 diperlukan.

Komposisi Kimia Plat ASTM A515 Gred 70

Lembaran ASTM A515 Gred 70, Sifat Mekanikal Plat

Industri Aplikasi Helaian, Plat & Gegelung ASTM A515 Gred 70

Luar-Syarikat Penggerudian Minyak

Penjanaan Kuasa

Petrokimia

Pemprosesan Gas

Bahan Kimia Khusus

Farmaseutikal

Peralatan Farmaseutikal

Peralatan Kimia

Peralatan Air Laut

Penukar Haba

Pemeluwap

Industri Pulpa dan Kertas

Proses Pembuatan Plat Keluli

Pembuatan keluli:Keluli lebur dihasilkan melalui Relau Arka Elektrik (EAF) atau Relau Oksigen Asas, kemudian menjalani penapisan senduk untuk kawalan kimia dan penyahgas. Keluli mesti "dibunuh" dan dihasilkan kepada saiz butiran austenit yang kasarberlatih.

Casting:Keluli cair terus dibuang ke dalam papak.

Memanaskan semula & Menyahkerak:Papak dipanaskan dalam relau dan kemudian melalui pemutus skala untuk mengeluarkan lapisan oksida besi.

Bergolek Panas:Kilang terkawal komputer-mengurangkan papak kepada ketebalan yang diperlukan.

Rawatan Haba (Bergantung Standard):

Kurang daripada atau sama dengan50 mm (2 in):Biasanya dibekalkan sebagai-digulungsyarat.

>50 mm (2 in):Mesti dinormalkan(dipanaskan hingga lebih kurang. 900–950 darjah dan udara-disejukkan) untuk menapis struktur butiran.

Pilihan:Menormalkan + pembajaan, atau pelindapkejutan dan pembajaan (Q+T) jika dinyatakan.

Aliran Fabrikasi (Untuk Kapal/Dandang)

Pemotongan & Pemprofilan:Menggunakan laser, plasma atau oksi-pemotongan nyalaan propana untuk mencapai bentuk yang diingini.

Membentuk:Boleh sejuk-berbentuk atau panas-berfungsi (biasanya antara 900 darjah dan 200 darjah ).

Kimpalan:Boleh dikimpal dengan mudah menggunakan teknik standard seperti SMAW, GMAW (MIG) dan GTAW (TIG). Untuk bahagian berat, pra-pemanasandan pasca-rawatan haba kimpalan (PWHT)dinasihatkan.

Kemasan Permukaan:Letupan tembakan, mengecat atau meminyaki seperti yang diperlukan untuk perlindungan kakisan.

Pemeriksaan & Pengujian:Termasuk ujian tegangan, pemeriksaan ultrasonik (setiap ASTM A435/A578) dan simulasi PWHT kupon ujian jika diperlukan.

Hubungi sekarang

Untuk butiran lanjut tentang produk keluli GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda.

Adakah rawatan haba wajib untuk A515 Gred 70?

Tidak. Ia biasanya dibekalkan dalam -keadaan digulung atau dinormalkan. Normalisasi adalah pilihan tetapi disyorkan untuk plat yang lebih tebal untuk meningkatkan keliatan dan keseragaman struktur mikro.

Apakah tujuan penapisan relau LF dalam pengeluaran A515 Gred 70?

Penapisan LF (ladle furnace) meningkatkan kebersihan keluli dengan penapisan sanga, melaraskan komposisi kimia dengan tepat, dan mengekalkan kestabilan suhu keluli cair.

Mengapakah penyahgas vakum VD digunakan dalam beberapa pengeluaran A515 Gred 70?

VD (penyahgas vakum) mengurangkan kandungan gas (cth, hidrogen, oksigen) dalam keluli cair, meminimumkan kecacatan dalaman dan meningkatkan ketulenan dalaman keluli dan kestabilan mekanikal.

Apakah kecacatan permukaan yang dikeluarkan semasa pembersihan papak A515 Gred 70?

Kecacatan permukaan seperti skala oksida, rekahan, calar dan lapisan pengasingan dikeluarkan dengan menyukar, mengisar atau letupan tembakan.

Apakah kaedah pemeriksaan yang digunakan untuk plat siap A515 Gred 70?

Kaedah biasa termasuk pemeriksaan dimensi, pemeriksaan visual, ujian ultrasonik (UT) untuk kecacatan dalaman, ujian tegangan, ujian impak dan ujian kekerasan.

Apakah ketebalan maksimum plat A515 Gred 70 bagi setiap ASTM A515?

Ia boleh dibekalkan sehingga 8 inci (203 mm) tebal, dengan keperluan sifat mekanikal khusus dilaraskan untuk bahagian yang lebih tebal.

Bolehkah A515 Gred 70 dikimpal?

ya. Ia direka bentuk untuk struktur yang dikimpal dan mempunyai kebolehkimpalan yang baik apabila prosedur kimpalan yang betul (cth, pemanasan awal,-rawatan haba selepas) diikuti.

Apakah perbezaan antara A515 Gred 70 dan A516 Gred 70?

A515 adalah untuk plat dandang dan bekas tekanan yang digunakan pada suhu sederhana/tinggi, manakala A516 mempunyai keperluan keliatan impak yang lebih ketat dan sesuai untuk perkhidmatan-suhu yang lebih rendah.

Apakah aplikasi yang biasa digunakan A515 Gred 70?

Ia digunakan secara meluas dalam fabrikasi dandang yang dikimpal, bekas tekanan, tangki simpanan, dan penukar haba untuk petrokimia, penjanaan kuasa, dan sektor perindustrian.

Apakah had kandungan fosforus (P) yang boleh diterima untuk A515 Gred 70?

Kandungan P maksimum ialah 0.035% (mengikut berat) untuk mengelakkan kerapuhan dan memperbaiki sifat mekanikal.

Bagaimanakah struktur bijian A515 Gred 70 dikawal semasa pengeluaran?

Penggulungan terkawal dan normalisasi (jika digunakan) digunakan untuk menapis struktur butiran, meningkatkan kekuatan dan keliatan keluli.

Apakah keperluan penandaan yang dikenakan pada plat A515 Gred 70?

Setiap plat mesti ditandakan dengan gred (A515 Gred 70), nombor haba, ketebalan, logo pengeluar dan pematuhan dengan ASTM A515 untuk kebolehkesanan.