Apakah keperluan ujian impak untuk SA516 Gred 65?

SA516 Gred 65ialah karbon-keluli bejana tekanan mangan setiap ASTM A516/ASME SA-516, direka untuk peralatan galas-ke-suhu sederhana rendah-yang bersuhu. Ia mempunyai komposisi kimia yang seimbang dengan kandungan C-Mn terkawal, menawarkan kekuatan tegangan/hasil yang tinggi, keliatan suhu rendah{12}}yang sangat baik (sehingga -45 darjah ) dan kebolehkimpalan yang unggul (CE Kurang daripada atau sama dengan 0.43%). Dihasilkan melalui menormalkan rawatan haba dan ujian kualiti yang ketat, ia menampilkan sifat mekanikal yang stabil, rintangan patah rapuh dan prestasi kelompok yang konsisten, berfungsi sebagai bahan pilihan untuk dandang patuh ASME/API, bekas tekanan, tangki simpanan dan peralatan teras tekanan tinggi dalam industri petrokimia, kuasa, metalurgi dan proses lain.

SA516 GR.65 Pressure Vessel Steel Komposisi Kimia:

SA516 GR.65 Sifat Mekanikal Plat Keluli Dandang:

Senario Aplikasi Utama

Industri Petrokimia: Digunakan dalam pembuatan peralatan teras seperti-reaktor tekanan tinggi, reaktor retak hidro dan-pemisah tekanan tinggi. Ia sesuai untuk keadaan kerja dalam penapisan minyak dan pemprosesan gas asli yang melibatkan tekanan tinggi (10-30MPa), suhu sederhana (300-400 darjah ), dan media menghakis seperti hidrogen sulfida. Sementara itu, ia boleh digunakan untuk menghasilkan tangki simpanan gas tekanan tinggi (untuk hidrogen, klorin, dll.) dan saluran paip penghantaran tekanan tinggi untuk bahan mentah kimia, memastikan kesinambungan dan keselamatan pengeluaran.

Industri Dandang dan Kapal Tekanan: Mematuhi Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME, ia digunakan secara meluas dalam pembuatan dandang stesen janakuasa, komponen Kelas 2/3 loji kuasa nuklear, dan vesel tekanan am. Ia boleh menahan beban tekanan sederhana-rendah dan tinggi-dan sesuai untuk pelbagai peralatan struktur yang dikimpal.

Industri Peralatan Penyimpanan: Berkenaan dengan tangki simpanan yang memenuhi piawaian API 650 dan API 620, terutamanya sesuai untuk menyimpan-suhu dan media tekanan tinggi-tinggi seperti LPG (gas petroleum cecair). Keliatan suhu rendah-yang sangat baik mengurangkan risiko kebocoran.

Metalurgi dan Industri Jentera Berat: Digunakan dalam bekas tekanan untuk-sistem penyahkerak air tekanan tinggi dalam metalurgi dan-tangki hidraulik tekanan tinggi untuk jentera berat. Ia boleh menahan impak cecair tekanan tinggi-dan beban jangka-panjang, memanjangkan kitaran penyelenggaraan peralatan.

Bidang Perindustrian Lain: Dalam industri seperti farmaseutikal, penapisan dan pembuatan gula, ia digunakan untuk mengeluarkan pelbagai peralatan galas-tekanan suhu rendah-sederhana, memenuhi keperluan teras industri untuk keliatan bahan dan kebolehkimpalan.

Syarat Permohonan Teras

Keadaan Suhu: Sesuai untuk keadaan kerja suhu sederhana-rendah, dengan had suhu reka bentuk yang lebih rendah iaitu -45 darjah dan had atas tidak melebihi 450 darjah (kerosakan grafit terdedah kepada berlaku pada suhu tinggi). Suhu perkhidmatan maksimum berbeza-beza di bawah piawaian yang berbeza; contohnya, ia tidak melebihi 1000 darjah F (kira-kira 538 darjah ) di bawah piawaian ASME Ⅷ-1.

Keadaan Tekanan: Tekanan maksimum yang dibenarkan mesti sepadan dengan suhu. Tegasan maksimum yang dibenarkan ialah 18.6ksi pada 20-100 darjah, dan tegasan berkurangan secara beransur-ansur apabila suhu meningkat. Tekanan kerja biasa kapal tidak melebihi 6.4MPa.

Keadaan Sederhana: Ia mempunyai rintangan kakisan yang terhad. Langkah perlindungan (mengecat, salutan epoksi, megalvani, dsb.) diperlukan dalam persekitaran lembap atau menghakis; kimpalan tindanan keluli tahan karat 309L diperlukan dalam persekitaran berasid, dan langkah perlindungan katodik harus diguna pakai untuk media air laut.

Syarat Standard Bahan: Mesti mematuhi piawaian ASTM A516/A516M dan ASME SA-516/SA-516M, dengan setara karbon (CE) Kurang daripada atau sama dengan 0.43% untuk memastikan kebolehkimpalan yang baik dan mengelakkan keretakan kimpalan.

Keadaan Pemprosesan dan Pengujian: Plat dengan ketebalan 5-500mm dan lebar Kurang daripada atau sama dengan 4600mm mesti menjalani rawatan normalisasi; sebelum meninggalkan kilang, mereka perlu lulus ujian ultrasonik, ujian impak Charpy, dsb., untuk memastikan tiada kecacatan dan menyediakan sijil ujian kilang.

Hubungi sekarang

Spesifikasi penuh dan butiran tersedia atas permintaan. Maklumat di atas disediakan untuk tujuan panduan sahaja. Untuk keperluan reka bentuk khusus sila hubungi kakitangan jualan teknikal kami.

Apakah ketumpatan SA516 Gred 65?

Ketumpatan SA516 Gred 65 adalah lebih kurang 7.85 g/cm³ (0.283 lb/in³), sama seperti kebanyakan keluli karbon. Ketumpatan ini digunakan untuk pengiraan berat dalam reka bentuk dan pembuatan peralatan.

Apakah kekonduksian terma SA516 Gred 65?

Kekonduksian terma SA516 Gred 65 adalah kira-kira 45 W/(m·K) pada suhu bilik. Kekonduksian terma yang baik ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi pemindahan haba dalam dandang dan penukar haba.

Adakah SA516 Gred 65 memerlukan pemanasan awal sebelum mengimpal?

Prapemanasan selalunya disyorkan, terutamanya untuk plat tebal (melebihi 25 mm) atau dalam-persekitaran suhu rendah. Suhu prapemanasan biasa ialah 60-150 darjah (140-302 darjah F) untuk mengelakkan keretakan sejuk dan meningkatkan kualiti kimpalan.

Apakah perbezaan antara SA516 Gred 65 dan SA516 Gred 70?

Perbezaan utama ialah kekuatan tegangan/hasil: Gred 65 mempunyai 450/290 MPa, Gred 70 mempunyai 485/310 MPa. Gred 70 lebih kuat tetapi serupa dalam komposisi kimia dan kebolehkimpalan, digunakan untuk-aplikasi tekanan yang lebih tinggi.

Adakah SA516 Gred 65 tahan kakisan? Apakah langkah berjaga-jaga yang diperlukan?

Ia mempunyai rintangan kakisan asas kepada persekitaran yang lembut tetapi tidak kepada bahan menghakis yang kuat (asid, alkali). Langkah berjaga-jaga termasuk menyalut, menggembleng atau menggunakan perencat kakisan, terutamanya dalam persekitaran industri atau marin yang keras.

Apakah pasca-rawatan haba kimpalan (PWHT) yang diperlukan untuk SA516 Gred 65?

PWHT biasanya melibatkan pelepasan tekanan pada 595-650 darjah (1100-1200 darjah F), menahan untuk masa tertentu, kemudian menyejukkan dengan perlahan. Ini mengurangkan tekanan baki kimpalan, meningkatkan keliatan kimpalan dan mengelakkan keretakan.

Apakah modulus keanjalan SA516 Gred 65?

Modulus keanjalan SA516 Gred 65 adalah lebih kurang 200 GPa (29×10⁶ psi) pada suhu bilik. Parameter ini menunjukkan kekukuhan bahan, penting untuk pengiraan reka bentuk struktur.

Apakah suhu perkhidmatan maksimum SA516 Gred 65?

Suhu perkhidmatan maksimum SA516 Gred 65 biasanya 450 darjah (842 darjah F). Di luar suhu ini, sifat mekanikalnya mungkin merosot, menjejaskan keselamatan dan ketahanan peralatan.

Apakah keperluan ujian impak untuk SA516 Gred 65?

SA516 Gred 65 memerlukan ujian kesan takuk Charpy V-. Tenaga hentaman minimum ialah 27 J (20 kaki-lb) pada suhu ujian yang ditentukan, biasanya -10 ​​darjah (14 darjah F) atau lebih rendah, memastikan keliatan suhu rendah yang baik.

Bolehkah SA516 Gred 65 digunakan dalam platform minyak dan gas luar pesisir?

Ya, ia boleh digunakan dalam platform luar pesisir untuk kapal tekanan dan tangki simpanan, tetapi mesti dilindungi daripada kakisan (cth, salutan anti-karat, perlindungan katodik) disebabkan persekitaran marin yang keras.