SA516 Gred 65(atauASME SA-516 Gred 65) ialah kualiti-tinggiplat keluli karbondireka khusus untuk digunakan dalambekas tekanan dan dandang yang dikimpalberoperasi disuhu sederhana dan lebih rendah.
Spesifikasi Utama
Piawaian:MematuhiASME SA-516danASTM A516.
Rawatan Haba:Pinggan lebih tebal daripada1.5 inci (40 mm)mestilahdinormalkanuntuk meningkatkan keliatan takuk dan struktur butiran. Plat nipis selalunya dibekalkan "sebagai-digulung" melainkan dinyatakan sebaliknya.
Sifat Mekanikal ASME SA516 Gred 65
| Penerangan | Darjah 65 |
|---|---|
| Kekuatan tegangan (ksi) | 65-85 |
| Kekuatan tegangan (MPa) | 450-585 |
| Kekuatan hasil (ksi) | 35 |
| Kekuatan hasil (MPa) | 240 |
| Pemanjangan dalam 200mm (min)(%) | 19 |
| Pemanjangan dalam 50mm (min) (%) | 23 |
Komposisi Kimia ASME SA516 Gred 65
| Karbon (C) | % |
| 12.5mm atau kurang 12.5 - 50mm 50 - 100mm 100 - 200mm >200mm |
0.24 0.26 0.28 0.29 0.29 |
Mangan (Mn) |
% |
| 12.5mm atau kurang • Analisis Haba : • Analisis Produk : Lebih 12.5mm • Analisis Haba : • Analisis Produk : |
0.85-1.20 0.79-1.30 0.85-1.20 0.79-1.30 |
Fosforus (P) |
% |
| (maks) | 0.035 |
Sulfur (S) |
% |
| (maks) | 0.035 |
Silikon (Si) |
% |
| • Analisis Haba : • Analisis Produk : |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
Aplikasi Teras SA516 Gred 65
1. Industri Petrokimia-Peralatan Teras Tekanan Tinggi
Digunakan dalam pembuatan-reaktor tekanan tinggi, pemisah penghidrogenan dan-tangki simpanan gas bertekanan tinggi untuk hidrogen, LPG dan media lain, menyesuaikan dengan sempurna kepada-tekanan tinggi, sederhana-keadaan kerja suhu rendah bagi penapisan minyak dan pemprosesan gas asli serta memastikan kestabilan struktur peralatan proses teras.
2. ASME-Kompliansi Dandang & Komponen Kapal Tekanan
Digunakan secara meluas untuk menghasilkan-bahagian galas dandang stesen janakuasa dan kapal tekanan tambahan Kelas 2/3 loji kuasa nuklear, selaras dengan kod dandang ASME dan kapal tekanan, dan boleh menanggung beban jangka panjang-panjang-sederhana dan tinggi.
3. Tangki Penyimpanan Tekanan Rendah Piawaian API-
Dicipta ke dalam-tangki storan berskala besar yang memenuhi piawaian API 650/620, terutamanya untuk storan sederhana-suhu dan tekanan-rendah seperti gas petroleum cecair, bergantung pada keliatan suhu rendah-yang sangat baik untuk mengurangkan risiko kebocoran sederhana dan keretakan rapuh tangki simpanan.
4. Metalurgi & Tekanan Jentera Berat-Bejana Galas
Digunakan untuk membuat-air tekanan tinggi tangki tekanan sistem penyahkerak dan bekas tekanan hidraulik jentera berat, dengan rintangan kuat terhadap-hentaman cecair tekanan tinggi dan dinamik-beban berselang-seli statik, dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan metalurgi dan jentera berat.
5. Industri Proses Sederhana-Peralatan Galas Tekanan Rendah
Diguna pakai dalam industri farmaseutikal, penapisan makanan dan pembuatan gula untuk menghasilkan pelbagai-peralatan galas tekanan rendah sederhana, memenuhi keperluan ketat industri untuk prestasi kimpalan bahan dan kestabilan struktur komponen galas tekanan-.
Teknologi Pembuatan & Pemprosesan Utama untuk SA516 Gred 65
Menormalkan Rawatan Haba
Proses teras untuk menghomogenkan mikrostruktur, dijalankan pada 880-920 darjah diikuti dengan penyejukan udara. Menghilangkan tekanan dalaman, menapis ferit-butiran perlit dan meningkatkan-keliatan suhu rendah dan keseragaman sifat mekanikal merentas plat.
Rolling & Forming Terkawal
Mengguna pakai penggelek terkawal suhu-rendah untuk kawalan ketebalan dan bentuk yang tepat. Proses pembentukan sejuk/panas (melentur, menekan) dioptimumkan untuk mengelakkan pengerasan kerja, memastikan bahan mengekalkan prestasi galas tekanannya-selepas dibentuk.
Proses Kimpalan Standard
Serasi dengan kaedah kimpalan biasa (GMAW, SMAW, SAW) tanpa pemanasan awal untuk plat nipis; pemanasan awal sederhana (100–150 darjah ) untuk plat tebal sahaja. Setara karbon rendah memastikan tiada keretakan sejuk, menjamin kekuatan sambungan kimpalan yang sepadan dengan logam asas.
Ujian Ketat-Tidak Merosakkan
Meliputi ujian ultrasonik (UT) untuk kecacatan dalaman, ujian zarah magnetik (MT) untuk kecacatan permukaan, dan ujian hentaman Charpy. Semua plat lulus ujian kilang mengikut piawaian ASTM/ASME untuk mengesahkan prestasi dan kualiti bebas-cacat.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.
Adakah SA516 Gred 65 memerlukan pemanasan awal sebelum mengimpal?
Prapemanasan selalunya disyorkan, terutamanya untuk plat tebal (melebihi 25 mm) atau dalam-persekitaran suhu rendah. Suhu prapemanasan biasa ialah 60-150 darjah (140-302 darjah F) untuk mengelakkan keretakan sejuk dan meningkatkan kualiti kimpalan.
Apakah pasca-rawatan haba kimpalan (PWHT) yang diperlukan untuk SA516 Gred 65?
PWHT biasanya melibatkan pelepasan tekanan pada 595-650 darjah (1100-1200 darjah F), menahan untuk masa tertentu, kemudian menyejukkan dengan perlahan. Ini mengurangkan tekanan baki kimpalan, meningkatkan keliatan kimpalan dan mengelakkan keretakan.
Apakah modulus keanjalan SA516 Gred 65?
Modulus keanjalan SA516 Gred 65 adalah lebih kurang 200 GPa (29×10⁶ psi) pada suhu bilik. Parameter ini menunjukkan kekukuhan bahan, penting untuk pengiraan reka bentuk struktur.
Bolehkah SA516 Gred 65 digunakan dalam platform minyak dan gas luar pesisir?
Ya, ia boleh digunakan dalam platform luar pesisir untuk kapal tekanan dan tangki simpanan, tetapi mesti dilindungi daripada kakisan (cth, salutan anti-karat, perlindungan katodik) disebabkan persekitaran marin yang keras.
Apakah perbezaan antara keluli SA516 Gred 65 dan A36?
SA516 Gred 65 ialah keluli bejana tekanan dengan kekuatan tegangan/hasil yang lebih tinggi (450/290 MPa vs 400/250 MPa A36) dan keliatan suhu rendah yang lebih baik, manakala A36 ialah keluli struktur umum untuk aplikasi bukan tekanan.
Apakah kandungan karbon maksimum yang dibenarkan dalam SA516 Gred 65?
Kandungan karbon maksimum yang dibenarkan dalam SA516 Gred 65 ialah 0.28%. Mengawal kandungan karbon adalah penting untuk memastikan kebolehkimpalan yang baik dan keliatan suhu-rendah, mengelakkan kerapuhan.
Adakah SA516 Gred 65 boleh didapati dalam bentuk gegelung?
Ia tersedia terutamanya sebagai plat, tetapi juga boleh dibekalkan sebagai gegelung untuk aplikasi tertentu. Gegelung biasanya digunakan untuk mengeluarkan-bekas tekanan berdiameter kecil atau komponen melalui penggulungan dan kimpalan.
Apakah kekuatan keletihan SA516 Gred 65?
Kekuatan keletihan SA516 Gred 65 adalah lebih kurang 170-200 MPa untuk 10⁷ kitaran pada suhu bilik. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan beban kitaran, seperti bekas tekanan salingan.
Apakah piawaian yang perlu dipatuhi semasa mengimpal SA516 Gred 65?
Kimpalan hendaklah mengikut ASME Seksyen IX (Kelayakan Kimpalan dan Brazing). Ia termasuk memilih bahan habis kimpalan yang sesuai (cth, elektrod E7018), pemanasan awal, PWHT dan ujian kimpalan yang tidak-musnah.
Apakah kelebihan menggunakan SA516 Gred 65 dalam pembuatan kapal tekanan?
Kelebihannya termasuk keliatan suhu rendah-yang sangat baik, kebolehkimpalan dan kebolehmesinan yang baik, kekuatan tegangan/hasil yang tinggi, pematuhan dengan piawaian ASME dan keberkesanan-kos, memastikan operasi bejana tekanan yang selamat dan boleh dipercayai.