Gred Bahan: S690QL(mengikut piawaian EropahEN 10025-6)
S690QL ialah keluli struktur premium,-tinggi, dipadamkan dan dibaja. Ia direka khusus melalui pemprosesan termomekanikal termaju dan rawatan haba yang tepat untuk memberikan gabungan kekuatan yang sangat tinggi, kebolehkimpalan yang baik (dengan prosedur yang betul) dan terjamin keliatan pada suhu rendah. Ia merupakan bahan asas untuk peralatan berat yang moden,-dioptimumkan dan keselamatan-selamat.

Di bawah ialah jadual komprehensif yang memperincikan ciri utamanya:
Ringkasan Spesifikasi Gred Keluli S690QL
| kategori | Spesifikasi / Butiran | Nota / Penjelasan |
|---|---|---|
| Standard & Jawatan | EN 10025-6: S690QL | 'S' menandakan keluli struktur, '690' min. kekuatan hasil dalam MPa, 'Q' untuk dipadamkan, dan 'L' untuk sifat hentaman suhu rendah. |
| Kekuatan Hasil Minimum (ReH) | 690 MPa (untuk ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 50 mm) | Ini adalah sifat mekanikal yang menentukan. Kekuatan berkurangan sedikit untuk bahagian yang lebih tebal seperti jadual standard. |
| Kekuatan Tegangan (Rm) | 770 - 940 MPa | Menyediakan rizab kekuatan tinggi. Julat khusus bergantung pada bentuk dan ketebalan produk. |
| Pemanjangan pada Patah (A₅) | Lebih daripada atau sama dengan 14% (biasa) | Menunjukkan tahap kemuluran walaupun kekuatannya sangat tinggi. |
| Keliatan Kesan (KV) | Minimum 40 Joule pada -40 darjah atau -60 darjah | Fungsi utama sebutan 'L'. Suhu ujian yang tepat. (-40 darjah atau -60 darjah ) ditakrifkan oleh yang dipesansubgred(cth, L atau L1). |
| Subgred Biasa (EN 10025-6) | S690QL, S690QL1 | Akhiran '1' (cth, S690QL1) secara jelas menjamin 40 J pada -40 darjah untuk semua ketebalan sehingga had, keperluan biasa. |
| Keadaan Penghantaran | Dipadamkan & Dimarah (Q+T) | Rawatan haba ini penting untuk mencapai-struktur mikro berbutir halus yang memberikan kekuatan dan keliatan. |
| Komposisi Kimia (Wt. %) | C: Kurang daripada atau sama dengan 0.18, Mn: Kurang daripada atau sama dengan 1.70, Si: Kurang daripada atau sama dengan 0.80, P: Kurang daripada atau sama dengan 0.020, S: Kurang daripada atau sama dengan 0.010. Mikro-dipadukan dengan Nb, V, Ti dan unsur seperti Cr, Ni, Mo, B untuk kebolehkerasan. | Karbon rendah dan sulfur untuk kebolehkimpalan dan keliatan. Unsur aloi-mikro menapis bijirin dan meningkatkan kekuatan melalui pemendakan. |
| Setara Karbon (CET/CEV) | Biasanya ~0.40 - 0.55 | Nilai sederhana yang menunjukkan bahawa kimpalan memerlukan prosedur khusus (pra-panas, input haba terkawal, pemadanan bahan habis pakai-tinggi) tetapi dilakukan secara rutin. |
| Kelebihan Utama | 1. Kekuatan Luar Biasa-kepada-Nisbah Berat 2. Keliatan Suhu{1}}Baik Rendah 3. Ketahanan Keletihan yang Baik 4. Ketersediaan Komersial |
Mendayakan struktur yang lebih ringan, lebih berkuasa dan lebih jimat bahan api-tanpa menjejaskan keselamatan atau prestasi. |
| Aplikasi Biasa | • Kren Mudah Alih & Menara (boom, jib) • Perlombongan & Bumi-Peralatan Bergerak (rangka trak, lengan jengkaut) • Kenderaan Komersil Berat • Struktur Luar Pesisir & Lifting • Peralatan Tentera & Penyelamat Termaju |
Digunakan di mana-mana sahaja mengurangkan berat struktur adalah penting untuk muatan, mobiliti atau kecekapan tenaga. |
Perbezaan Utama:Walaupun sering dibandingkan dengan S890QL, S690QL menawarkan keseimbangan yang lebih baik untuk banyak aplikasi kerana kekuatannya yang lebih rendah sedikit, yang sering diterjemahkan kepada kebolehkimpalan, kebolehbentukan, dan kadangkala kos yang lebih rendah, sambil masih memberikan penjimatan berat yang besar berbanding keluli konvensional seperti S355.
Apakah perbezaan utama antara S690QL dan keluli S355 yang lebih biasa?
Perbezaannya adalah mendalam. S690QL mempunyai lebih kurang dua kali ganda kekuatan hasil (690 MPa lwn. 355 MPa). Ini membolehkan pereka bentuk menggunakan bahagian yang lebih nipis dan ringan untuk membawa beban yang sama, atau meningkatkan kapasiti beban struktur yang sama saiznya dengan banyak. S690QL juga dipadamkan dan dibaja dengan keliatan suhu-rendah yang terjamin, manakala S355 standard biasanya dihantar sebagai dinormalisasi atau digulung secara termomekanik dengan spesifikasi keliatan yang lebih rendah.
Bolehkah S690QL dikimpal di-tapak dan apakah langkah berjaga-jaga yang kritikal?
Ya, tetapi dengan kawalan yang ketat. Ia bukan seperti mengimpal keluli lembut. Langkah berjaga-jaga kritikal termasuk:
Kelayakan Prosedur: Spesifikasi Prosedur Kimpalan (WPS) yang layak kepada standard yang berkaitan (cth, EN ISO 15614) adalah wajib.
Pra-suhu & Suhu Antara Laluan: Sangat diperlukan untuk mengelakkan keretakan sejuk akibat hidrogen-(HICC). Suhu bergantung pada ketebalan dan CEV.
Bahan guna habis: Mesti menggunakan padanan -kekuatan tinggi, rendah{1}}elektrod atau wayar hidrogen (cth, pengelasan padanan kekuatan 690 MPa).
Kawalan Input Haba: Mesti kekal dalam julat yang layak untuk mengekalkan sifat-zon terjejas (HAZ) haba.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT): Selalunya diperlukan untuk bahagian tebal untuk melegakan tekanan dan meredakan HAZ.
Bagaimanakah S690QL berbanding S890QL? Bilakah anda memilih satu daripada yang lain?
Ia adalah pertukaran-antara kekuatan muktamad dan kebolehfabrikan/kos.
S890QL: Kekuatan yang lebih tinggi (hasil 890 MPa) untuk penjimatan berat maksimum. Walau bagaimanapun, ia secara amnya mempunyai keliatan yang lebih rendah, lebih mencabar untuk dikimpal (CEV yang lebih tinggi, prosedur yang lebih ketat), dan lebih mahal.
S690QL: "Sweet spot" untuk banyak aplikasi. Menawarkan penjimatan berat yang besar berbanding S355 dengan kebolehkimpalan keseluruhan yang lebih baik, keliatan dan selalunya kebolehbentukan yang lebih baik daripada S890QL pada kos yang lebih rendah.
Pemacu Pilihan: Jika reka bentuk adalah kekuatan-terhad dan setiap kilogram yang disimpan adalah kritikal (cth, hujung boom kren), S890QL boleh dipilih. Jika reka bentuk melibatkan kimpalan yang kompleks, beban dinamik yang tinggi, atau kepekaan kos, S690QL selalunya merupakan penyelesaian pilihan yang lebih pragmatik.
Apakah subgred biasa S690QL dan apakah maksudnya?
Subgred mentakrifkan suhu ujian kesan:
S690QL: Gred asas. Suhu ujian (selalunya -40 darjah atau -60 darjah ) dan tenaga mesti dipersetujui semasa membuat pesanan.
S690QL1: Subgred biasa khusus yang secara jelas menjamin tenaga hentaman minimum 40 Joule pada -40 darjah untuk semua ketebalan. Ini memberikan spesifikasi yang jelas dan berkeliaran tinggi.
Adakah S690QL tahan kakisan?
Tidak. S690QL bukan luluhawa atau keluli tahan karat. Rintangan kakisannya adalah serupa dengan keluli karbon biasa. Untuk persekitaran yang menghakis (cth, luar pesisir), ia mesti dilindungi oleh sistem pengecatan, galvanizing, atau penyemburan logam. Menggunakannya dalam keadaan tidak dicat akan menyebabkan karat

