ASTM A514 Gred Fialah plat keluli aloi -hasil tinggi, dipadamkan dan dibaja yang digunakan terutamanya untuk aplikasi struktur yang penjimatan berat dan kekuatan tinggi adalah kritikal. Ia adalah sebahagian daripada keluarga keluli yang sering dirujuk dengan nama dagangan keluli T-1.
Spesifikasi Utama
Kekuatan Hasil: Minimum 100 ksi (lebih kurang. 690 MPa) untuk ketebalan sehingga 2.5 inci.
Kekuatan Tegangan: Biasanya 110–130 ksi.
Keadaan: Dihantar dalam keadaan padam dan terbaja untuk mencapai-kekuatan tinggi dan sifat mekanikal yang sukar.
Julat Ketebalan: Ketersediaan standard untuk Gred F biasanya sehingga 2.5 inci (63.5 mm).
Ciri-ciri utama ASTM A514 Gred F ditakrifkan oleh kekuatan tinggi, keliatan, kebolehkimpalan dan struktur mikro yang dipadamkan & dibaja. Di bawah ialah pecahan sistematik ciri mekanikal, kimia dan fizikalnya yang kritikal.
1. Sifat Mekanikal (Setiap ASTM A514/A514M)
Ini ialah nilai minimum yang ditentukan yang menentukan gred.
| Harta benda | Nilai ( Kurang daripada atau sama dengan 1.25 in. / 31.75 mm tebal) | Nilai (1.25 in. hingga 2.5 in. / 31.75-63.5 mm tebal) |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (0.2% Offset) | 100 ksi (690 MPa) | 90 ksi (620 MPa) |
| Kekuatan Tegangan | 110 - 130 ksi (760 - 895 MPa) | 100 - 130 ksi (690 - 895 MPa) |
| Pemanjangan (dalam 2 inci) | 18% min | 16% min |
| Charpy V-Keliatan Kesan Takik | Biasanya 20-25 kaki-lb (27-34 J) min. @ -50 darjah F (-46 darjah ) | Keperluan yang sama dikenakan. |
| Kekerasan Biasa (Tidak Dinyatakan) | HBW 280-340 (lebih kurang HRC 29-36) | Rendah sedikit untuk bahagian yang lebih tebal. |
2. Komposisi Kimia Utama (Lazim/ Maks %)
Ciri penentu Gred F ialah reka bentuk aloi "kurus" untuk kebolehkimpalan.
| unsur | Kandungan (Julat Biasa / Maks) | Tujuan & Nota |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.15 - 0.20% (Maks 0.23%) | Lebih rendah daripada Gred E untuk kebolehkimpalan yang lebih baik. |
| Mangan (Mn) | 0.80 - 1.10% | Pengukuhan dan kebolehkerasan. |
| Chromium (Cr) | 0.40 - 0.65% | Kebolehkerasan dan kekuatan. |
| Molibdenum (Mo) | 0.15 - 0.25% | Meningkatkan kekuatan dan rintangan temper. |
| Boron (B) | 0.0005 - 0.005% (Selalunya TIDAK ditambah) | Perbezaan utama: Gred F selalunya dihasilkan tanpa Boron, tidak seperti Gred E. |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.35% | Penyahoksida. |
| Setara Karbon (CEV/Pcm) | ~0.60 - 0.70 (formula IIW) | Lebih rendah daripada Gred E, menunjukkan kebolehkimpalan yang unggul dan sensitiviti retakan yang lebih rendah. |
3. Sifat Fizikal & Am
Keadaan: Dibekalkan dalam keadaan Quenched & Tempered (Q&T).
Ketumpatan: ~0.284 lb/in³ (7.85 g/cm³).
Modulus Keanjalan: ~29,000 ksi (200 GPa).
Nisbah Poisson: ~0.29.
4. Prestasi & Sifat Fabrikasi
Kebolehkimpalan: Baik (untuk keluli 100 ksi). Setara karbonnya yang lebih rendah menjadikannya jauh lebih boleh dikimpal daripada Gred E. Memerlukan -prosedur hidrogen yang rendah, prapanas (selalunya 300-500 darjah F) dan penyejukan terkawal.
Kebolehmesinan: Adil hingga sederhana. Memerlukan lebih kuasa dan perkakas yang sesuai berbanding keluli lembut.
Pemotongan Api: Berkemungkinan dengan pemanasan awal yang ketat (300-500 darjah F) dan penyejukan perlahan untuk mengelakkan pengerasan dan keretakan tepi. Pemotongan plasma atau waterjet lebih disukai.
Kekuatan Keletihan: Cemerlang, kerana struktur mikro Q&T yang bersih dan homogen.
5. Aplikasi Utama
Ia dipilih untuk keseimbangan kekuatan, berat dan kebolehfabrikan yang optimum:
-Kekuatan Tinggi Struktur Kimpalan Fabrikasi: Boom kren, lengan jengkaut, bingkai peralatan perlombongan.
Komponen Jambatan Kritikal (terutama bahagian boleh alih).
Lajur & Pendakap Bangunan Bertingkat Tinggi-.
Komponen di mana kerumitan kimpalan menjadikan Gred E terlalu berisiko atau mahal.
Perbezaan Teras daripada A514 Gred E
Gred F direka bentuk untuk memberikan kekuatan mekanikal yang sama (100/90 ksi) sebagai Gred E tetapi dengan kimia aloi yang lebih kurus. Ini menghasilkan kesetaraan karbon yang lebih rendah, kebolehkimpalan unggul dan pengurangan risiko keretakan akibat hidrogen-menjadikannya pilihan pilihan untuk struktur moden yang dikimpal dengan kuat.
1. Keluli A514 Gred F digunakan untuk apa?
A514 Gred F digunakan terutamanya dalam-aplikasi struktur berkekuatan tinggi seperti peralatan pembinaan berat, boom kren, jentera perlombongan dan jambatan yang memerlukan nisbah kekuatan-kepada-berat yang unggul.
2. Apakah kekuatan hasil A514 Gred F?
Untuk plat sehingga 1.25 inci (31.75 mm) tebal, kekuatan hasil minimum ialah 100 ksi (690 MPa). Untuk plat yang lebih tebal, kekuatan hasil berkurangan, biasanya kepada 90 ksi (620 MPa) sehingga 2.5 inci.
3. Bolehkah A514 Gred F dikimpal?
Ya, ia boleh dikimpal, tetapi ia memerlukan prosedur yang ketat termasuk pemanasan awal, penggunaan-elektrod hidrogen rendah dan selalunya pasca-rawatan haba kimpalan untuk mengelakkan keretakan kerana kebolehkerasannya yang tinggi.
4. Bagaimanakah A514 Gred F berbeza daripada Gred E?
Perbezaan utama adalah dalam kimia: Gred F mempunyai kandungan karbon dan aloi yang lebih rendah (dan tiada boron), menghasilkan kebolehkimpalan yang lebih baik dan setara karbon yang lebih rendah, manakala kedua-dua gred menawarkan kekuatan hasil minimum yang sama.
5. Apakah kekerasan A514 Gred F?
Julat kekerasan biasa untuk A514 Gred F ialah kira-kira HBW 280-340 (Brinell) atau HRC 29-36, tetapi kekerasan bukanlah sifat yang ditentukan dalam piawaian ASTM.
6. Adakah A514 Gred F sama dengan keluli T1?
Ya, A514 Gred F sering dirujuk secara komersial sebagai "T1 Type F" atau "T1 diubahsuai." Nama "T1" pada asalnya berasal daripada tanda dagangan, tetapi ia biasanya digunakan untuk keluarga -kekuatan tinggi, dipadamkan dan keluli terbaja ini.
7. Apakah persamaan Eropah bagi A514 Gred F?
Setara Eropah yang paling hampir ialah S690QL atau S690Q/QL1 mengikut EN 10025-6, yang mempunyai kekuatan hasil 690 MPa yang serupa dan keadaan dipadamkan & dibaja.
8. Bolehkah anda memotong api A514 Gred F?
Ya, tetapi ia memerlukan pemanasan awal (biasanya 300-500 darjah F) dan penyejukan terkawal untuk mengelakkan pengerasan dan keretakan di sepanjang tepi yang dipotong. Pemotongan plasma atau waterjet sering menjadi alternatif pilihan.
9. Apakah komposisi kimia A514 Gred F?
Ia mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah (maks 0.20%) berbanding Gred E, bersama-sama dengan pengurangan tahap kromium, molibdenum, dan tiada boron, menghasilkan persamaan karbon yang lebih rendah untuk kebolehkimpalan yang lebih baik.
10. Mengapa memilih A514 Gred F berbanding Gred E?
Pilih Gred F apabila kebolehkimpalan dan kemudahan fabrikasi adalah keutamaan utama untuk struktur kompleks, kerana kimianya yang lebih ramping mengurangkan risiko-retak berkaitan kimpalan berbanding aloi-ali Gred E yang lebih tinggi.
Spesifikasi penuh dan butiran tersedia atas permintaan. Maklumat di atas disediakan untuk tujuan panduan sahaja. Untuk keperluan reka bentuk khusus sila hubungi kakitangan jualan teknikal kami.
