Apakah sifat dan aplikasi Keluli A387 Gred 11 Kelas 1?
Gambaran keseluruhan
ASTM A387 Gred 11 Kelas 1ialah plat keluli aloi kromium-molibdenum (Cr-Mo) yang direka khusus untuk bekas tekanan dikimpal yang beroperasi pada suhu tinggi. Komposisi dan rawatan haba terkawalnya menjadikannya pilihan unggul berbanding keluli karbon untuk perkhidmatan-suhu dan tekanan tinggi-tinggi.
Sifat Utama
1.Komposisi Kimia (Lazim):
Chromium (Cr): 1.00 - 1.50% - Memberikan ketahanan yang lebih tinggi terhadap pengoksidaan (penskalaan) dan kakisan, terutamanya terhadap sebatian sulfur.
Molibdenum (Mo): 0.45 - 0.65% - Meningkatkan-kekuatan suhu tinggi dan rintangan rayapan (rintangan kepada ubah bentuk beransur-ansur di bawah tekanan).
2. Sifat Mekanikal (Seperti-Minimum Ditetapkan):
Kekuatan Tegangan: 415 - 585 MPa (60 - 85 ksi)
Kekuatan Hasil: 205 MPa (30 ksi) min.
Kelebihan Utama: Ia mengekalkan sebahagian besar kekuatannya pada suhu melebihi 400°C (750°F), di mana keluli karbon menjadi lemah dengan cepat.
3. Rawatan Haba (Perbezaan "Kelas 1"):
Keadaan: Dibekalkan dalam keadaan Normal atau Tekanan-Lega.
Menormalkan memperhalusi struktur butiran untuk keseragaman dan keliatan yang lebih baik.
Implikasi: Bahan Kelas 1 ditujukan untuk fabrikasi yang akan melakukan-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT) selepas membentuk dan mengimpal. Ini membolehkan pelepasan tekanan dan pemulihan sifat dalam komponen fabrikasi akhir.
4. Kebolehkimpalan & Fabrikasi:
Ia boleh dikimpal dengan prosedur yang betul, tetapi memerlukan kawalan yang ketat.
Prapemanasan (150-200°C / 300-400°F) adalah wajib untuk mengelakkan keretakan.
Pasca Mandatori-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT) adalah kritikal, biasanya antara 595-720°C (1100-1325°F). Langkah ini melegakan tekanan, meredakan zon kimpalan, dan memastikan rintangan kakisan dan keliatan optimum.
Aplikasi Utama
Disebabkan sifatnya, A387 Gr.11 Cl.1 ialah bahan standard dalam industri di mana peralatan beroperasi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi (HT/HP):
Penapisan Petroleum:
Unit keretakan katalitik (reaktor, penjana semula)
Reaktor hydrocracking dan hydroprocessing
Pemisah dan vesel bersuhu-tinggi/tinggi-
Loji Kimia & Petrokimia:
Kapal untuk proses yang melibatkan hidrogen (ia menawarkan rintangan yang baik terhadap serangan hidrogen pada suhu tinggi)
Penukar ammonia
Penukar haba{0}}tekanan tinggi
Penjanaan Kuasa:
Bahagian fosil-dandang loji kuasa bahan api (cth, dram wap, pengepala)
Penjana stim pemulihan haba (HRSGs)
Pembuatan Kapal Tekanan Am:Untuk sebarang perkhidmatan yang suhunya melebihi had selamat untuk keluli karbon (cth, perkhidmatan Dandang ASME dan Kod Kapal Tekanan Bahagian I atau Bahagian VIII, Div. 1).
Perbandingan dengan Kelas 2
Untuk konteks, A387 Gred 11 Kelas 2 dibekalkan dalam keadaan Normal dan Tempered (atau Quenched & Tempered). Kelas 2 mempunyai kekuatan penghantaran yang lebih tinggi-dan selalunya digunakan apabila PWHT akhir oleh fabrikasi tidak dapat dilakukan atau apabila kekuatan awal yang lebih tinggi diperlukan. Kelas 1 adalah lebih biasa untuk fabrikasi yang melibatkan kimpalan dan pembentukan yang ketara, diikuti oleh PWHT vesel penuh.
Ringkasan
Pada dasarnya, ASTM A387 Gred 11 Kelas 1 ialah keluli aloi 1.25%Cr-0.5%Mo yang dinormalkan yang memberikan keseimbangan kekuatan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan dan kebolehfabrikan yang sangat baik. Peranan utamanya adalah dalam pembinaan bejana tekanan dan reaktor kritikal dalam industri pemprosesan tenaga dan kimia, di mana kebolehpercayaan di bawah tekanan terma dan mekanikal adalah yang terpenting.
Apakah bahan gred 11 A387?
Spesifikasi ASTM A387 ialah Spesifikasi Standard untuk Plat Kapal Tekanan, Keluli Aloi, Chromium-Molibdenum yang dimaksudkan terutamanya untuk digunakan dalam dandang dikimpal dan bekas tekanan yang direka untuk perkhidmatan suhu tinggi. SSAB boleh membekalkan A387 Gred 11 kepada keperluan ujian ketegangan untuk Kelas 1 dan/atau Kelas 2.
Apakah komposisi keluli A387?
Komposisi: Plat keluli ASTM A387 biasanya mengandungi kromium (sehingga 9% atau lebih) dan molibdenum (sehingga 2.25% atau lebih), yang meningkatkan kekuatan dan rintangan kakisan pada suhu tinggi.
Apakah perbezaan antara A182 dan A387?
Kedua-dua keluli ASTM A182 gred F11 kelas 2 dan ASTM A387 gred 22 adalah aloi besi. Mereka mempunyai 99% komposisi aloi purata yang sangat tinggi yang sama. Terdapat 32 sifat bahan dengan nilai untuk kedua-dua bahan. Sifat dengan nilai untuk hanya satu bahan (1, dalam kes ini) tidak ditunjukkan.
Apakah yang setara dengan ASTM A387 Gred 11?
Keluli setara ASTM A387 gred 11 ialah ASME SA387 gred 11. ASTM A387 gred 11 meliputi A387 gred 11 kelas 1 dan A387 gred 11 kelas 2, yang bersamaan dengan ASME SA387 gred 11 kelas 1 dan SA387 gred 11 kelas 2.
Spesifikasi penuh dan butiran tersedia atas permintaan. Maklumat di atas disediakan untuk tujuan panduan sahaja. Untuk keperluan reka bentuk khusus sila hubungi kakitangan jualan teknikal kami.
