Apakah sifat mekanikal SA387 Gred 5 Kelas 1?
SA387 Gred 5 Kelas 1 merujuk kepada jenis tertentu plat keluli aloi kromium-molibdenum yang boleh dikimpal (standard ASME SA{-387) yang digunakan untuk bejana tekanan suhu tinggi, menawarkan rintangan kakisan dan kekuatan yang dipertingkatkan, dengan "Gred 5" menunjukkan kandungan kromium ~5%nya dan "Kekuatan kelas 1 yang lebih rendah berbanding kekuatan kelas 1 ini. adalah penting dalam industri minyak, gas, kimia dan petrokimia untuk komponen seperti dandang dan penukar haba.
Sifat mekanikal SA387 Gred 5 Kelas 1 ditakrifkan oleh piawaian ASTM/ASME SA-387 untuk plat keluli aloi 5% kromium, 0.5% molibdenum khusus ini dalam keadaan anil.
Harta Mekanikal yang Dijamin (SA-387)
| Harta benda | Keperluan |
|---|---|
| Kekuatan Tegangan | 415 - 585 MPa (60 - 85 ksi) |
| Kekuatan Hasil (0.2% Offset) | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa ( Lebih besar daripada atau sama dengan 30 ksi) |
| Pemanjangan (dalam 50 mm / 2 inci) | Lebih daripada atau sama dengan 18% (biasa untuk plat anil) |
| Kekerasan (Brinell) | Kurang daripada atau sama dengan 201 HBW (keadaan anil memastikan kelembutan untuk fabrikasi) |
Ciri & Konteks Utama
Keadaan Anil (Kelas 1):
Penamaan "Kelas 1" bermaksud plat dibekalkan dalam keadaan lembut dan anil. Ini mengakibatkan:
Kekuatan yang lebih rendah tetapi kemuluran yang lebih tinggi berbanding dengan keadaan normal & terbaja (Kelas 2).
Kebolehmesinan yang lebih baik dan kebolehbentukan sejuk, menjadikannya sesuai untuk fabrikasi kompleks sebelum rawatan haba akhir.
Struktur mikro yang seragam,-lega, sesuai untuk kimpalan dan pembentukan seterusnya.
Prestasi Suhu-Tinggi:
Gred 5 dipilih untuk suhu tinggi dan perkhidmatan tahan kakisan-(cth, dalam pemanas penapisan atau perkhidmatan hidrogen). Sifat reka bentuk utamanya-kekuatan rayap dan nilai tegasan yang dibenarkan pada suhu tinggi-dijadualkan dalam kod seperti ASME BPVC Bahagian II, Bahagian D. Nilai ini dibangunkan selepas pasca-rawatan haba kimpalan (PWHT) terakhir dalam perkhidmatan.
Ketangguhan Kesan:
Piawaian tidak mewajibkan ujian impak melainkan ditentukan oleh pembeli (melalui Keperluan Tambahan S8). Jika perlu, suhu ujian dan tenaga yang diserap (cth, takuk Charpy V-) akan dipersetujui dalam susunan itu.
Nota Penting
Sebenar lwn. Minimum:Sijil Ujian Kilang (MTR) akan melaporkan nilai ujian sebenar, yang biasanya memenuhi atau melebihi minimum di atas. Kekuatan hasil sebenar selalunya melebihi 205 MPa.
Perbandingan dengan Kelas 2:Darjah 5Class 2 (normal & terbaja) akan mempunyai kekuatan yang lebih tinggi (cth, hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 275 MPa/40 ksi) tetapi lebih rendah sebagai-kemuluran yang dibekalkan.
Penggunaan Akhir:Komponen yang diperbuat daripada bahan Kelas 1 mesti menjalani PWHT akhir selepas fabrikasi untuk mencapai sifat perkhidmatan yang diperlukan (termasuk pelepasan tekanan dan pembajaan).
Ringkasan
SA387 Gred 5 Kelas 1 memberikan kekuatan sederhana (min. hasil 205 MPa) dengan kemuluran dan kelembutan yang tinggi dalam-keadaan seperti yang dibekalkan, mengoptimumkannya untuk operasi pembentukan dan kimpalan yang teruk. Nilai kejuruteraan sebenar terletak pada rintangan kakisan suhu-yang tinggi dan kekuatannya, yang direalisasikan selepas rawatan haba pembuatan terakhir. Untuk reka bentuk, jurutera bergantung pada nilai tegasan yang dibenarkan kod ASME pada suhu operasi, bukan hanya sifat suhu bilik.-
Apakah SA387 Gred 5 Kelas 1?
SA387 Gred 5 Kelas 1 ialah spesifikasi untuk plat keluli aloi kromium-molibdenum yang direka untuk perkhidmatan dalam bekas tekanan dikimpal yang memerlukan ketahanan yang lebih baik terhadap pengoksidaan dan kekuatan suhu tinggi-.
Apakah komposisi kimia SA387 Gr5 Cl1?
Komposisi tipikalnya termasuk Chromium (4.00-6.00%) dan Molibdenum (0.45-0.65%), bersama-sama dengan jumlah terkawal Karbon, Mangan, Silikon, Fosforus dan Sulfur.
Apakah sifat mekanikal SA387 Gred 5 Kelas 1?
Sifat mekanikal utama termasuk kekuatan tegangan minimum 515-690 MPa (75-100 ksi) dan kekuatan hasil minimum 310 MPa (45 ksi).
Adakah SA387 Gred 5 Kelas 1 bersamaan dengan keluli 5Cr-0.5Mo?
Ya, SA387 Gred 5 ialah spesifikasi standard untuk 5% Chromium - 0.5% plat keluli aloi Molibdenum, biasanya dirujuk sebagai 5Cr-0.5Mo.
Apakah aplikasi utama keluli SA387 Gred 5?
Ia digunakan terutamanya dalam peralatan penapisan petroleum, seperti reaktor pemprosesan hidro, hidrocracker dan bekas tekanan lain yang terdedah kepada-perkhidmatan hidrogen suhu tinggi dan kakisan sulfidik.
Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk SA387 Gr5 Cl1?
Ia sesuai untuk perkhidmatan berterusan pada suhu logam sehingga lebih kurang 1200 darjah F (649 darjah ), bergantung pada persekitaran dan keadaan tekanan tertentu.
Bagaimanakah anda memanaskan SA387 Gred 5 Kelas 1?
Bahan kelas 1 boleh dibekalkan dalam keadaan sepuhlindap atau dinormalisasi dan dibaja. Rawatan haba-pasca kimpalan (PWHT) hampir selalu diperlukan, biasanya dalam julat 1250-1350 darjah F (677-732 darjah ).
Apakah rod kimpalan yang digunakan untuk SA387 Gred 5?
Kimpalan biasanya memerlukan prapanas dan PWHT. Logam pengisi biasa termasuk AWS E502-16 (untuk komposisi padanan) atau-aloi berasaskan nikel kromium tinggi untuk kimpalan yang berbeza atau servis yang teruk.
Apakah perbezaan antara Gred 5 dan Gred 22 dalam SA387?
Perbezaan utama ialah kandungan kromium. Gred 5 mempunyai 5% Cr untuk rintangan pengoksidaan dan sulfidasi yang lebih baik, manakala Gred 22 mempunyai kira-kira 2.25% Cr dan molibdenum yang lebih tinggi, menawarkan kekuatan dan sifat kakisan yang berbeza.
Adakah SA387 Gred 5 memerlukan ujian impak?
Ujian impak (Charpy V-Notch) bukanlah keperluan mandatori bagi spesifikasi asas SA387. Walau bagaimanapun, ia selalunya dinyatakan sebagai keperluan tambahan oleh pereka bentuk vesel atau kod pembinaan yang berkenaan untuk perkhidmatan suhu-rendah.
Spesifikasi penuh dan butiran tersedia atas permintaan. Maklumat di atas disediakan untuk tujuan panduan sahaja. Untuk keperluan reka bentuk khusus sila hubungi kakitangan jualan teknikal kami.
