Pengetahuan

Apakah syarat penghantaran P265GH?

Jan 27, 2026 Tinggalkan pesanan

info-605-377

 

P265GHialah gred keluli bekas tekanan standard Eropah yang digunakan secara meluas yang dinyatakan dengan jelas dalam standard EN 10028-2, yang mengawal keluli untuk aplikasi galas tekanan-. Sebagai keluli struktur bukan aloi-berkualiti tinggi, ia mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik, rintangan suhu-tinggi yang boleh dipercayai dan kapasiti galas tekanan yang luar biasa, menjadikannya bahan ideal yang digunakan secara meluas dalam pembuatan dandang, pelbagai bekas tekanan dan peralatan industri berkaitan yang beroperasi di bawah keadaan suhu dan tekanan sederhana.

 

 

 

Kekuatan P265GH pada Suhu Tinggi ( Dari segi ketebalan):

KETEBAL

50 darjah

100 darjah

150 darjah

200 darjah

250 darjah

300 darjah

350 darjah

400 darjah

sehingga 16 Milimeter

256

241

223

205

188

173

160

150

dari 16 Milimeter hingga 40 Milimeter

247

232

215

197

181

166

154

145

Di atas 40 Milimeter hingga 60 Milimeter

237

223

206

190

174

160

148

139

Di atas 60 Milimeter hingga 100 Milimeter

208

196

181

167

153

140

130

122

Di atas 100 Milimeter hingga 150 Milimeter

193

182

169

155

142

130

121

114

Di atas 150 Milimeter hingga 250 Milimeter

179

168

156

143

131

121

112

105

 

Komposisi Kimia Plat P265GH:

KARBON

silikon

Mangan

FOSFORUS

Sulfur

0.25 maks

0.10 - 0.35

0.60 - 1.40

0.030 maks

0.030 maks

KROMIUM

TEMBAGA

MOLIBDENUM

NIKEL

-

0.25 maks

0.30 maks

0.10 maks

0.30 maks

-

info-535-288

Aplikasi Utama

Komponen Sistem Dandang dan Stim: Sebagai bahan teras untuk dandang dan bekas tekanan, P265GH digunakan secara meluas dalam pembuatan dram dandang, cengkerang pemanas super, dan tiub pemanas semula dalam loji kuasa terma dan nuklear. Ia boleh menahan hakisan dan tekanan wap suhu tinggi-, memastikan pengendalian peralatan penjanaan kuasa yang stabil14.

Peralatan Petrokimia: Ia digunakan untuk mengarang reaktor penghidrogenan, menara sintesis dan peranti keretakan suhu tinggi-. Ia juga sesuai dengan saluran paip penghantaran minyak dan gas (terutamanya yang mempunyai reka bentuk anti-H₂S kakisan) dan menara penyulingan kimia, menyesuaikan diri dengan persekitaran kerja yang keras dengan suhu dan tekanan tinggi47.

Penukar Haba dan Kapal Tekanan: Digunakan untuk membuat plat tiub penukar haba, pemisah, tangki sfera, dan pelapik tangki simpanan LNG. Keliatan dan tekanan yang baik-kapasiti galas memenuhi keperluan pembuatan kapal tekanan suhu sederhana dan rendah-34.

Bidang Perindustrian Lain: Ia digunakan dalam-suhu dan tinggi-talian paip bertekanan tinggi untuk relau industri, komponen tekanan sistem pemanasan pusat, dan juga bahagian struktur jentera pembinaan dan kejuruteraan (apabila -keperluan keliatan suhu rendah dipenuhi)48.

 

Syarat Permohonan

Julat Suhu: Sesuai untuk suhu operasi sehingga 400-550 darjah , dengan rintangan rayapan yang sangat baik untuk mengelakkan ubah bentuk perlahan di bawah-tegasan suhu tinggi jangka panjang17.

Keperluan Tekanan: Direka bentuk untuk persekitaran tekanan sederhana dan tinggi-, dengan kekuatan hasil minimum 265 MPa pada suhu bilik, senario galas tekanan-padan dalam dandang dan bekas tekanan16.

Kimpalan dan Rawatan Haba: Mesti menerima pakai proses kimpalan yang sesuai dengan prapemanasan dan rawatan haba-pasca kimpalan jika perlu. Status penghantaran biasanya panas-digulung, dinormalkan atau dinormalkan+bersifat baran untuk memastikan prestasi yang stabil57.

Pematuhan Standard: Mematuhi piawaian Eropah EN 10028-2 dan EN 10216-2, dengan kawalan ketat terhadap fosforus ( Kurang daripada atau sama dengan 0.025%) dan kandungan sulfur ( Kurang daripada atau sama dengan 0.015%) untuk memastikan ketulenan bahan dan rintangan kakisan68.

Ringkasnya, P265GH ialah bahan-kos efektif untuk senario galas-suhu dan tekanan-tinggi, dengan aplikasi bergantung pada sifat mekanikalnya dan pematuhan ketat terhadap keadaan operasi.

 

info-231-371Ciri Proses P265GH

Ciri Kimpalan: Ia mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik, serasi dengan kimpalan arka, kimpalan arka terendam dan kimpalan terlindung gas. Prapemanasan (80-150 darjah ) adalah penting untuk mengelakkan keretakan sejuk dan selepas-rawatan haba kimpalan (600-650 darjah ) untuk bahan kerja tebal boleh mengurangkan tekanan sisa dengan berkesan. Kimpalan tanpa percikan yang berlebihan memastikan kualiti sambungan yang baik, dan sambungan yang dikimpal mengekalkan rintangan suhu tinggi dan kapasiti galas tekanan yang konsisten dengan logam asas.

Ciri Membentuk: Pembentukan panas dan sejuk boleh dilaksanakan dengan kebolehsuaian yang kuat. Pembentukan panas pada 900-1100 darjah menampilkan keplastikan yang baik, komponen kompleks yang mudah dibentuk dan penyejukan perlahan selepas dibentuk untuk mengekalkan keliatan. Pembentukan sejuk pada suhu bilik tidak memerlukan peralatan suhu tinggi, tetapi ubah bentuk sederhana diperlukan; penyepuhlindapan pelepasan tekanan boleh menghapuskan tekanan dalaman tanpa merosakkan prestasi bahan.

Ciri Pemesinan: Kebolehmesinan adalah unggul, dengan rintangan pemotongan yang rendah dan kawalan cip yang baik. Ia boleh diproses dengan memusing, mengisar, menggerudi dan kaedah lain. Menggunakan alatan biasa (-keluli berkelajuan tinggi, karbida bersimen) dengan cecair penyejuk yang mencukupi menghalang kepanasan dan pengerasan yang melampau, memastikan ketepatan pemesinan dan kemasan permukaan yang tinggi serta mengurangkan haus alatan.

Ciri Rawatan Haba: Proses rawatan haba adalah mudah dan boleh dikawal. Dinormalkan (890-950 darjah , penyejukan udara) atau status penghantaran dinormalisasi+terbaja memastikan sifat mekanikal yang stabil. Rawatan haba-pasca pemprosesan mempunyai julat suhu yang luas, tidak mudah menyebabkan kemerosotan prestasi bahan dan boleh mengoptimumkan lagi keliatan dan kapasiti menanggung tekanan.

Hubungi sekarang

 

Untuk butiran lanjut tentang produk keluli GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda.

 

Apakah komponen kimia utama P265GH?

Komponen kimia utama P265GH termasuk C ( Kurang daripada atau sama dengan 0.20%), Si ( Kurang daripada atau sama dengan 0.35%), Mn (1.00-1.60%), P ( Kurang daripada atau sama dengan 0.025%), S ( Kurang daripada atau sama dengan 0.015%), dan unsur surih, Mo.

 

Apakah aplikasi biasa P265GH?

P265GH digunakan secara meluas dalam pembuatan dandang, bekas tekanan, penukar haba, paip stim dan peralatan lain yang berfungsi di bawah suhu dan tekanan sederhana, terutamanya dalam industri petroleum, kimia dan kuasa.

 

Apakah perbezaan antara P265GH dan P235GH?

Perbezaan utama terletak pada kekuatan hasil: P265GH mempunyai kekuatan hasil Lebih Besar daripada atau sama dengan 265 MPa, manakala P235GH Lebih Besar daripada atau sama dengan 235 MPa. P265GH juga mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi, menjadikannya lebih sesuai untuk peralatan yang memerlukan-kapasiti galas tekanan yang lebih tinggi.

 

Adakah P265GH memerlukan rawatan haba?

P265GH biasanya dibekalkan dalam keadaan normal (rawatan haba pada 890-950 darjah dan penyejukan udara). Untuk komponen berdinding tebal atau selepas kimpalan, penyepuhlindapan pelepasan tekanan mungkin diperlukan untuk menghapuskan tekanan dalaman dan meningkatkan keliatan bahan.

 

Apakah sifat mekanikal P265GH?

P265GH mempunyai kekuatan hasil Lebih daripada atau sama dengan 265 MPa (pada suhu bilik), kekuatan tegangan 410-530 MPa, pemanjangan selepas patah Lebih daripada atau sama dengan 24%, dan keliatan impak yang baik, sesuai untuk tekanan galas dan persekitaran suhu tinggi.

 

Bolehkah P265GH digunakan dalam-persekitaran suhu rendah?

P265GH tidak direka khas untuk -penggunaan suhu rendah. Keliatan hentamannya berkurangan pada suhu di bawah 0 darjah . Untuk aplikasi-suhu rendah (-20 darjah atau lebih rendah), keluli bejana tekanan suhu rendah seperti P275NL1 adalah lebih sesuai.

 

Bagaimana untuk memeriksa P265GH untuk kecacatan?

Kaedah pemeriksaan biasa untuk P265GH termasuk pemeriksaan visual, ujian ultrasonik (UT), ujian radiografik (RT), ujian zarah magnetik (MT) dan ujian penembus cecair (PT), untuk mengesan kecacatan permukaan dan dalaman serta memastikan kualiti produk.

 

Apakah takat lebur P265GH?

Julat takat lebur P265GH adalah kira-kira 1450-1500 darjah, sama dengan keluli karbon lain. Parameter ini penting untuk proses seperti tuangan, penempaan dan kimpalan, memastikan kawalan suhu yang betul semasa pemprosesan.

 

Apakah ketumpatan P265GH?

Ketumpatan P265GH adalah lebih kurang 7.85 g/cm³, sama seperti keluli karbon biasa. Nilai ini penting untuk pengiraan berat dan reka bentuk struktur peralatan seperti saluran tekanan dan saluran paip.

 

Apakah suhu operasi maksimum P265GH?

Suhu operasi berterusan maksimum P265GH biasanya sekitar 400-450 darjah. Di luar julat ini, sifat mekanikalnya mungkin berkurangan, menjejaskan keselamatan dan hayat perkhidmatan peralatan yang dibuat daripadanya.

Hantar pertanyaan