Terdapat banyak contoh gred Eropah keluli struktur - contohnya, S235, S275, S355 untuk tujuan artikel ini, kita akan memberi tumpuan kepada komposisi kimia, sifat mekanikal, dan aplikasi S235, S275, dan S355, yang merupakan tiga gred keluli struktur biasa yang digunakan dalam semua cara projek pembinaan.
Selaras dengan klasifikasi standard Eropah, keluli struktur mesti dirujuk menggunakan simbol standard termasuk tetapi tidak terhad kepada S, 235, J2, Jo, Jr dan K2 di mana:
'S' menandakan fakta bahawa ia adalah keluli struktur;
'235' yang berkaitan dengan kekuatan hasil minimum keluli (diuji pada ketebalan 16mm);
'J2', 'K2', 'Jr', dan 'Jo' semuanya menunjukkan ketangguhan material berhubung dengan kesan Charpy atau metodologi ujian 'V' Notch;
S simbol untuk keluli struktur
JR Simbol 20 Ujian Impak Suhu.
Simbol j0 0 ujian kesan suhu
Simbol j2 -20 ujian kesan suhu
Memilih gred keluli struktur yang betul adalah kritikal untuk memastikan keselamatan, ketahanan, dan kos - keberkesanan projek pembinaan dan perindustrian. Tiga biasanya dibandingkan gred -ASTM A36(Amerika Syarikat),S235JR(Eropah), danSS400(Jepun) - adalah semua keluli ringan yang digunakan dalam aplikasi struktur. Walaupun mereka berkongsi persamaan, komposisi kimia mereka, sifat mekanikal, dan piawaian serantau berbeza dengan ketara.
Tinjauan setiap gred
| Gred | Standard | Wilayah | Ciri -ciri utama |
|---|---|---|---|
| ASTM A36 | ASTM International | Amerika | Umum - Keluli struktur tujuan |
| S235JR | EN 10025-2 | Eropah | Bukan - keluli aloi dengan ketangguhan terjamin |
| SS400 | JIS G3101 | Asia | Standard Jepun untuk struktur umum |
Komposisi kimia
| Elemen | ASTM A36 | S235JR | SS400 |
|---|---|---|---|
| Karbon (c) | Kurang daripada atau sama dengan 0.26% | Kurang daripada atau sama dengan 0.17% | Kurang daripada atau sama dengan 0.29% |
| Mangan (MN) | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.75% (tidak ada maksimum) | Kurang daripada atau sama dengan 1.40% | Kurang daripada atau sama dengan 1.60% |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.04% | Kurang daripada atau sama dengan 0.035% | Kurang daripada atau sama dengan 0.050% |
| Sulfur (s) | Kurang daripada atau sama dengan 0.05% | Kurang daripada atau sama dengan 0.035% | Kurang daripada atau sama dengan 0.050% |
| Silikon (SI) | Kurang daripada atau sama dengan 0.40% | Kurang daripada atau sama dengan 0.35% | Kurang daripada atau sama dengan 0.55% |
Perbezaan utama:
S235JRmempunyaikandungan karbon terendah, meningkatkan kebolehkalasan dan ketangguhan.
SS400membolehkan karbon dan mangan yang lebih tinggi, menjadikannya sedikit lebih kuat tetapi kurang mulur.
ASTM A36Tidak mempunyai had atas mangan, menawarkan fleksibiliti dalam kekuatan.
Sifat mekanikal
| Harta | ASTM A36 | S235JR | SS400 |
|---|---|---|---|
| Kekuatan hasil | Lebih besar daripada atau sama dengan 250 MPa (36 ksi) | Lebih besar daripada atau sama dengan 235 MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 245 MPa |
| Kekuatan tegangan | 400-550 MPa | 360-510 MPa | 400-510 MPa |
| Pemanjangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 20% (tolok 200mm) | Lebih besar daripada atau sama dengan 26% (5.65√so) | Lebih besar daripada atau sama dengan 17% (tolok 50mm) |
| Kesan ketangguhan | Tidak diperlukan | Lebih besar daripada atau sama dengan 27 j pada 20 darjah | Tidak diperlukan |
Kenapa pentingnya:
S235JRjaminankesan ketangguhan(diuji pada suhu bilik), menjadikannya sesuai untuk iklim sejuk.
SS400mempunyai pemanjangan yang lebih rendah, menunjukkan kemuluran yang dikurangkan berbanding dengan S235JR.
ASTM A36adalah serba boleh tetapi tidak mempunyai keperluan ketangguhan standard.
Aplikasi mengikut gred
| Gred | Aplikasi biasa |
|---|---|
| ASTM A36 | Jambatan, bangunan, bingkai jentera (projek Amerika Syarikat/CAN) |
| S235JR | Rangka kerja struktur Eropah, platform, komponen yang dikimpal |
| SS400 | Pembinaan Umum di Asia (Rasuk, Kurungan, Menyokong) |
