Plat keluli AR450menawarkan kekerasan 425–475 HBW, rintangan haus yang sangat baik dan kebolehbentukan sederhana. Sesuai untuk perlombongan, pembinaan dan jentera berat. Hubungi kami hari ini.
Apakah Plat Keluli AR450?
Keluli AR450, juga dikenali sebagai keluli tahan lelasan-, mempunyai kekerasan Brinell nominal ~450 HBW. Ia memberikan keseimbangan kekerasan, keliatan dan kebolehbentukan, menjadikannya pilihan pilihan di mana peralatan menghadapi kehausan sederhana-hingga-dan kesan sekali-sekala.
Plat keluli AR450
Komposisi aloi karbonnya yang tinggi-memastikan rintangan haus, ketahanan dan toleransi hentaman, sambil kekal boleh dikimpal untuk mesin berat dan aplikasi industri.
Komposisi Kimia Plat Keluli AR450
| unsur | Julat Biasa (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.20 – 0.30 |
| Mangan (Mn) | 0.70 – 1.20 |
| Chromium (Cr) | 0.50 – 1.00 |
| Silikon (Si) | 0.15 – 0.40 |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.010 |
Karbon meningkatkan kekerasan dan kekuatan, mangan meningkatkan keliatan, kromium meningkatkan rintangan haus, dan silikon menguatkan keluli sambil membantu penyahoksidaan.
Sifat Mekanikal Plat Keluli AR450
| Harta benda | keadaan | Ujian Temp | Metrik | Imperial | Standard Ujian |
|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan | Q+T | Suhu Bilik | 620–690 MPa | 90–100 ksi | ASTM E8 |
| Kekuatan Hasil (0.2% offset) | Q+T | Suhu Bilik | 450–550 MPa | 65–80 ksi | ASTM E8 |
| Pemanjangan | Q+T | Suhu Bilik | 15–20% | 15–20% | ASTM E8 |
| Kekerasan (Brinell) | Q+T | Suhu Bilik | 425–475 HB | 61–69 HRC | ASTM E10 |
| Kekuatan Impak (Charpy) | Q+T | −20 darjah | 27 J | 20 kaki-lbf | ASTM E23 |
Sifat Fizikal Plat Keluli AR450
| Harta benda | Nilai (Metrik) | Nilai (Imperial) |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
| Takat Lebur | 1425–1540 darjah | 2600–2800 darjah F |
| Kekonduksian Terma | 45 W/m·K | 31 BTU·in/(jam·ft²· darjah F) |
| Haba Tertentu | 0.49 kJ/kg·K | 0.12 BTU/lb· darjah F |
| Kerintangan Elektrik | 1 µΩ·m | 0.58 µΩ·dalam |
Rintangan Kakisan Plat Keluli AR450
| ejen | penumpuan | Temp | Rintangan |
|---|---|---|---|
| Klorida | 0–10% | 20–60 darjah | Adil |
| Asid Sulfurik | 0–5% | 20–40 darjah | miskin |
| Air Laut | - | 20–30 darjah | Adil |
| Penyelesaian Beralkali | 0–10% | 20–60 darjah | bagus |
Salutan pelindung disyorkan dalam persekitaran yang menghakis.
Rintangan Haba Plat Keluli AR450
| Harta benda | Suhu |
|---|---|
| Perkhidmatan Berterusan Maks | 400 darjah / 752 darjah F |
| Perkhidmatan Intermittent Max | 450 darjah / 842 darjah F |
| Penskalaan Suhu | 600 darjah / 1112 darjah F |
Fabrikasi & Pemesinan Plat Keluli AR450
Kebolehkimpalan:MIG/TIG/Tongkat dengan prapanas dan bahan habis pakai yang betul.
Kebolehmesinan:Sederhana; alat karbida disyorkan.
Kebolehbentukan:Terhad; pembentukan panas lebih disukai untuk lenturan.
Rawatan Haba:Padamkan 850–900 darjah, temper 400–600 darjah untuk kekerasan dan keliatan.
Aplikasi Plat Keluli AR450
Plat keluli AR450digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukan rintangan haus dan toleransi hentaman sederhana:
Perlombongan:Plat haus penggali, pelapik penghancur
Pembinaan:Casis jentera berat, bilah jentolak
Pengendalian Bahan:Pelapik baldi, corong, penghantar
Pertanian & Perhutanan:Komponen peralatan
Pengangkutan:Badan trak, treler
Tenaga & Minyak:Talian paip kasar dan peralatan penggerudian
Kelebihan & Had Plat Keluli AR450
Kelebihan:
Rintangan lelasan yang sangat baik
Keliatan dan kemuluran yang baik
Kebolehbentukan dan kebolehkimpalan sederhana
Kos-berkesan untuk-aplikasi haus tinggi
Had:
Rintangan kakisan terhad
Tidak sesuai untuk lenturan atau pembentukan yang meluas
AR450 lwn AR400 lwn AR500
| Harta benda | AR400 | AR450 | AR500 |
|---|---|---|---|
| Kekerasan | Sederhana | tinggi | Sangat Tinggi |
| Ketangguhan | bagus | Seimbang | Lebih rendah |
| Kebolehkimpalan | bagus | Sederhana | miskin |
| Kebolehbentukan | Sederhana | rendah | rendah |
| Rintangan Kakisan | lebih baik | Adil | miskin |
| kos | rendah | Sederhana | tinggi |
Untuk plat keluli AR450 berkualiti tinggi-, hubungi GNEE Steel hari ini. Kami menyediakan laporan ujian kilang yang diperakui, saiz tersuai dan penghantaran global.
👉 Minta Sebut Harga atau Hubungi Kami Sekarang
Hubungi kami untuk senarai harga plat keluli AR 450 terkini
Apakah plat keluli AR600?
Plat keluli AR600 ialah keluli tahan lelasan kekerasan ultra-tinggi dengan kekerasan Brinell biasa sekitar 570–640 HBW. Ia direka bentuk untuk memberikan rintangan haus yang luar biasa dalam keadaan kerja yang sangat keras di mana plat AR400 atau AR500 standard tidak lagi mencukupi.
Apakah aplikasi utama plat keluli AR600?
Plat keluli AR600 digunakan secara meluas dalam persekitaran lelasan yang teruk seperti pelapik perlombongan, penghancur batu, pelongsor, corong, badan lori pembuangan, peralatan kuari dan sistem pengendalian bahan tugas berat-di mana kesan dan haus gelongsor adalah sangat tinggi.
Bagaimanakah AR600 dibandingkan dengan plat keluli AR500?
Berbanding dengan AR500, AR600 menawarkan kekerasan yang jauh lebih tinggi dan hayat perkhidmatan yang lebih lama dalam keadaan haus yang teruk. Walau bagaimanapun, AR600 mempunyai kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang lebih rendah, menjadikannya lebih sesuai untuk komponen rata atau fabrikasi minima berbanding struktur berbentuk kompleks.
Bolehkah plat keluli AR600 dipotong atau dimesin?
Plat keluli AR600 boleh dipotong menggunakan kaedah pemotongan plasma, laser atau jet air. Pemesinan konvensional sukar kerana kekerasannya yang melampau, jadi alat karbida atau seramik disyorkan dan pemotongan pancutan air selalunya diutamakan untuk mengelakkan zon-terjejas haba.
Apakah kekerasan tipikal plat keluli AR600?
Julat kekerasan tipikal plat keluli AR600 ialah 570–640 HBW, bergantung pada ketebalan plat dan proses pengeluaran. Kekerasan yang tinggi ini adalah faktor utama di sebalik rintangan lelasan yang luar biasa.
Adakah plat keluli AR600 sesuai untuk pembentukan atau lenturan sejuk?
Pembentukan sejuk plat keluli AR600 biasanya tidak disyorkan. Oleh kerana kekerasan ultra-tinggi dan kemuluran yang rendah, lenturan boleh menyebabkan keretakan. Jika pembentukan diperlukan, gred alternatif dengan kekerasan yang lebih rendah harus dipertimbangkan.