Spesifikasi untuk Plat Keluli Aloi Gred 12 ASTM A387
ASTM A387/A387M: Spesifikasi Standard untuk Plat Kapal Tekanan, Keluli Aloi, Chromium-Molibdenum
Spesifikasi ini meliputi plat keluli aloi kromium-molibdenum yang ditujukan terutamanya untuk gabungan-dandang dikimpal dan bekas tekanan yang direka untuk perkhidmatan suhu tinggi.
Gred 12 adalah salah satu gred standard di bawah spesifikasi ini. Berikut ialah spesifikasi teknikal utama untuk plat ASTM A387 Gred 12 Kelas 1 dan Kelas 2.
1. KOMPOSISI KIMIA (Analisis Haba)
| unsur | Darjah 12, Kelas 1 (%) | Darjah 12, Kelas 2 (%) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.10 maks | 0.10 - 0.20 |
| Mangan (Mn) | 0.30 - 0.80 | 0.30 - 0.80 |
| Fosforus (P) | 0.025 maks | 0.025 maks |
| Sulfur (S) | 0.025 maks | 0.025 maks |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.50 | 0.15 - 0.50 |
| Chromium (Cr) | 0.80 - 1.25 | 0.80 - 1.25 |
| Molibdenum (Mo) | 0.44 - 0.65 | 0.44 - 0.65 |
Nota: Kelas 1 adalah untuk kekuatan yang lebih rendah, sesuai untuk penyepuhlindapan; Kelas 2 mempunyai karbon yang lebih tinggi untuk kekuatan yang lebih tinggi, biasanya digunakan dalam keadaan normal dan terbaja.
2. SIFAT MEKANIKAL
Sifat ditentukan daripada spesimen ujian yang dinormalkan dan dibaja (Kelas 2) atau sebagai-anil (Kelas 1).
Darjah 12, Kelas 1:
Kekuatan Tegangan: 380 - 550 MPa (55 - 80 ksi)
Kekuatan Hasil (min): 205 MPa (30 ksi)
Pemanjangan dalam 50 mm (2 in) (min): 22%
Darjah 12, Kelas 2:
Kekuatan Tegangan: 485 - 620 MPa (70 - 90 ksi)
Kekuatan Hasil (min): 275 MPa (40 ksi)
Pemanjangan dalam 50 mm (2 in) (min): 20%
3. RAWATAN PANAS
Kelas 1: Plat biasanya dibekalkan dalam keadaan annealed (annealed penuh atau anneal isoterma).
Kelas 2: Plat biasanya dibekalkan dalam keadaan normal dan terbaja.
Menormalkan Suhu: ~900 darjah (1650 darjah F)
Suhu Pembajaan: ~650 darjah (1200 darjah F) minimum.
Selepas-rawatan haba kimpalan (PWHT) amat disyorkan untuk fabrikasi untuk melegakan tegasan dan memulihkan sifat-zon terjejas haba (HAZ).
4. KEPERLUAN KEKERASAN
Kelas 1 (Anil): Biasanya, kekerasan Brinell maksimum 163 HBW.
Kelas 2 (Normal & Tempered): Kekerasan Brinell secara amnya dalam julat 140-207 HBW.
5. UJIAN IMPAK
Ujian impak (Charpy V-notch) bukan keperluan mandatori spesifikasi asas A387 tetapisering dinyatakan dalam pesanan pembelianuntuk aplikasi bekas tekanan (cth, berikutan ASME BPVC Bahagian II).
Apabila dinyatakan, suhu ujian dan nilai tenaga serapan minimum (cth, 20 J purata pada -30 darjah ) mesti dipersetujui antara pembeli dan pembekal.
6. METALURGI & KEBOLEH KIMPALAN
Jenis: Keluli-rendah, kromium-molibdenum (Cr-Mo).
Kesan Aloi Utama:
Chromium: Meningkatkan pengoksidaan dan rintangan kakisan pada suhu tinggi.
Molibdenum: Meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi dan mengurangkan kerentanan terhadap kemarahan.
Kebolehkimpalan: Baik, tetapi memerlukan kawalan yang ketat. Prapemanasan (150-250 darjah / 300-480 darjah F) dan kawalan suhu antara laluan adalah penting untuk mengelakkan keretakan akibat hidrogen (HIC). Mesti dikimpal dengan elektrod aloi rendah yang serasi (cth, E8018-B2).
7. PERMOHONAN BIASA
Kapal tekanan beroperasi pada suhu tinggi (sehingga ~525 darjah / 975 darjah F).
Reaktor, penukar haba, dan lajur penyulingan dalam industri petrokimia dan penapisan.
Dandang wap dan bahagian pemanas lampau dalam penjanaan kuasa.
Unit perengkahan hidro dan hidrodesulfurisasi.
8. GRED YANG SETARAF
UNS: K11762
ASME:SA-387 Gr.12
EN / DIN:13CrMo4-5 (serupa, tidak tepat)
JIS:SCMV 420
9. MAKLUMAT PESANAN
Apabila memesan plat ASTM A387 Gred 12, perkara berikut hendaklah dinyatakan:
Jawatan dan Gred ASTM (A387 Gred 12).
Kelas (1 atau 2).
Dimensi (tebal, lebar, panjang).
Keadaan rawatan haba (jika selain daripada standard).
Keperluan ujian (cth, ujian perataan tambahan, pemeriksaan ultrasonik setiap ASTM A578).
Sebarang keperluan tambahan daripada spesifikasi S1-S18.
Nota Penting:Ini adalah ringkasan untuk tujuan maklumat. Untuk mendapatkan butiran yang lengkap dan berwibawa, termasuk toleransi, kaedah ujian dan keperluan mandatori, sentiasa rujuk standard rasmi ASTM A387/A387M yang terkini.
1. Apakah suhu pasca-rawatan haba kimpalan (PWHT) dan masa penahanan biasa untuk A387 Gr.12 Cl.2?
Untuk A387 Gred 12 Kelas 2, julat suhu Rawatan Haba Kimpalan (PWHT atau pelepasan tekanan) biasa yang disyorkan ialah 1100 darjah F hingga 1250 darjah F (595 darjah hingga 675 darjah ). Masa penahanan biasanya sekurang-kurangnya 1 jam setiap inci (25 mm) ketebalan, dengan jumlah minimum biasa 1 jam. Proses ini penting untuk melegakan tegasan kimpalan, meredakan haba{13}}zon terjejas (HAZ) dan memulihkan rintangan kakisan, memastikan integriti komponen bejana tekanan yang direka.
2. Mengapakah pemanasan awal diwajibkan sebelum mengimpal keluli A387 Gr.12 Cl.2?
Prapemanasan, biasanya dalam julat 300 darjah F hingga 450 darjah F (150 darjah hingga 230 darjah ), adalah wajib untuk mengimpal A387 Gred 12 Kelas 2 untuk mengelakkan keretakan akibat hidrogen-(HIC), juga dikenali sebagai keretakan sejuk. Kebolehkerasan aloi ini boleh membawa kepada struktur mikro rapuh dalam zon kimpalan apabila penyejukan pantas. Prapemanasan memperlahankan kadar penyejukan, membenarkan hidrogen meresap keluar dan mengurangkan risiko membentuk{10}}martensit mudah retak, dengan itu memastikan bunyi, kimpalan{11}}bebas.
3. Berapakah suhu perkhidmatan berterusan maksimum untuk plat A387 Gr.12 Cl.2?
Suhu perkhidmatan berterusan maksimum yang disyorkan untuk plat ASTM A387 Gred 12 Kelas 2 secara amnyasehingga 1000 darjah F (540 darjah). Pada julat suhu tinggi ini, kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap pengoksidaan (penskalaan) dan kakisan, manakala molibdenum meningkatkan kekuatan dan mengurangkan rayapan. Untuk perkhidmatan melebihi suhu ini, gred dengan kandungan kromium yang lebih tinggi (seperti Gred 11 atau 22) biasanya dipertimbangkan.
Spesifikasi penuh dan butiran tersedia atas permintaan. Maklumat di atas disediakan untuk tujuan panduan sahaja. Untuk keperluan reka bentuk khusus sila hubungi kakitangan jualan teknikal kami.
