Pengetahuan

SA 387 Gr 22 CL 2 Keluli Plat Dandang

Jan 12, 2026 Tinggalkan pesanan

info-284-493

SA 387 Gr.22 Cl.2merujuk kepada plat keluli aloi molibdenum ASTM A387 Gred 22 Kelas 2-keluli keluli, SA 387 GR.22 CL.2 PLATE mempunyai kromium 2.25% dan molibdenum 1% serta keupayaan untuk bekerja dalam suhu 600 Deg C di sekeliling dengan berkesan. Plat keluli molibdenum dan kromium berfungsi dengan berkesan pada suhu berbeza dan terus menawarkan prestasi terbaik. Penambahan molibdenum dalam aloi SA 387 meningkatkan kekuatan tegangan plat pada suhu yang lebih tinggi. Juga, ia menyediakan keupayaan rintangan kakisan dan pengoksidaan yang sangat baik dengan meningkatkan ketegangan kekisi. Ini secara berkesan menghentikan agen menghakis daripada pelarutan besi dan memberikan keupayaan rintangan haba yang baik dan menjadi pilihan yang baik untuk sekeliling gas. Juga, ia mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Oleh itu, plat ini sangat dituntut di seluruh dunia.

 

 

 

 

 

Spesifikasi untuk Plat Keluli Aloi Gred 22 ASME SA387

Jawatan Kromium Nominal
Kandungan (%)
Molibdenum Nominal
Kandungan (%)
SA387 Gred 22 2.25% 1.00%

 

Keperluan Tegangan untuk Plat Keluli Aloi Gred 22 ASME SA387 Kelas 2 Plat

Jawatan: Keperluan: Darjah 22
SA387 Gred 22 Kekuatan tegangan, ksi [MPA] 75 hingga 100 [515 hingga 690]
  Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(0.2% offset) 45 [310]
  Pemanjangan dalam 8 inci [200mm], min % ...
  Pemanjangan dalam 2 inci [50mm], min, % 18
  Pengurangan kawasan, min % 45 (diukur pada spesimen bulat)
40 (diukur pada spesimen rata)

 

Keperluan Kimia untuk Plat Keluli Aloi ASME SA387 Gred 22

unsur   Komposisi Kimia (%)
    SA387 Gred 22
Karbon: Analisis Haba: 0.05 - 0.15
  Analisis Produk: 0.04 - 0.15
Mangan: Analisis Haba: 0.30 - 0.60
  Analisis Produk: 0.25 - 0.66
Fosforus: Analisis Haba: 0.035
  Analisis Produk: 0.035
Sulfur (maks): Analisis Haba: 0.035
  Analisis Produk: 0.035
silikon: Analisis Haba: 0.50 maks
  Analisis Produk: 0.50 maks
Chromium: Analisis Haba: 2.00 - 2.50
  Analisis Produk: 1.88 - 2.62
Molibdenum: Analisis Haba: 0.90 - 1.10
  Analisis Produk: 0.85 - 1.15

info-267-200

Aplikasi Utama dan Industri Bergantung pada SA 387 Gred 22 Kelas 2

ASTM A387 GR 22 CL 2 Plat Keluli Aloi digunakan dalam banyak industri dan tujuan umum seperti pemprosesan makanan, minyak & gas, marin, petrokimia dan industri pemprosesan gas.

Plat Keluli Aloi ASTM A387 GR 22 CL 2 menggunakan banyak Industri seperti Pressure Vessel Ideal untuk pembuatan vesel tekanan yang beroperasi pada suhu tinggi, seperti yang digunakan dalam industri kimia dan petrokimia danDandangBiasa digunakan dalam pembinaan dandang dan penukar haba, di mana kekuatan suhu tinggi-bahan dan ketahanan terhadap pengoksidaan adalah kritikal dan Penjanaan Kuasa Digunakan dalam loji kuasa untuk komponen seperti pengepala stim dan selongsong turbin, yang memerlukan prestasi yang boleh dipercayai di bawah tekanan haba yang tinggi dan Industri Minyak dan Gas Digunakan dalam fabrikasi sistem paip, reaktor dan persekitaran storan bertekanan tinggi.

 

Pengujian plat SA 387 Gred 22 Kelas 2

Pelbagai ujian pada asasnya diberi kepentingan yang lebih besar oleh pengeluar untuk memastikan bahawa plat yang dibekalkan bebas daripada ralat. Ujian dilakukan oleh pakar dengan menggunakan alat terkini dan moden yang tersedia secara berkesan. Ujian yang dilakukan ialah ujian pengecaman bahan positif, ujian kekerasan, ujian kakisan antara butiran, ujian merata/menyapu, ujian makro/mikro, analisis kimia, ujian rintangan pitting dan ujian mekanikal.

 

Garis Panduan untuk Bekerja dengan SA 387 Gred 22 Kelas 2

Plat Keluli Aloi digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana sifat mekanikalnya yang unggul dan ketahanan terhadap haus, kakisan, dan suhu tinggi. Apabila syarikat memulakan pemasangan atau pembuatan beberapa produk atau dan tujuan pemasangan supaya syarikat itu perlu mematuhi beberapa peraturan dan peraturan seperti Pemilihan Bahan dan Reka Bentuk dan Spesifikasi dan Kimpalan Fabrikasi atau Kawalan Kualiti dan Pengujian atau Perlindungan Kakisan , Penyelenggaraan dan Pemeriksaan, Keselamatan dan Pematuhan, dan Pertimbangan Alam Sekitar syarikat perlu mematuhi semua objek ini dengan ketat untuk memastikan penggunaan yang komprehensif dan berkesan dalam garis panduan industri mereka.

Hubungi sekarang

 

Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.

 

Apakah SA 387 Gred 22 Kelas 2?

SA 387 Gred 22 Kelas 2 ialah plat keluli aloi kromium-molibdenum yang dinyatakan dalam ASTM A387/A387M, terutamanya digunakan untuk aplikasi bejana tekanan dan dandang yang memerlukan kekuatan rayapan dan rintangan haba yang baik.

 

Apakah komposisi kimia biasa SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Ia biasanya mengandungi sekitar 2.00% kromium, 1.00% molibdenum, bersama-sama dengan jumlah terkawal karbon, mangan, silikon, fosforus dan sulfur. Komposisi yang tepat mesti mematuhi had yang dinyatakan dalam ASTM A387/A387M.

 

Apakah sifat mekanikal SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Sifat tipikal termasuk kekuatan tegangan minimum 415–585 MPa, kekuatan hasil minimum 205 MPa, dan pemanjangan minimum 22%. Kelas 2 memerlukan ujian impak tambahan pada suhu yang lebih rendah berbanding Kelas 1.

 

Apakah perbezaan antara SA 387 Gr. 22 Kelas 1 dan Kelas 2?

Perbezaan utama adalah dalam keperluan keliatan impak. Kelas 2 memerlukan ujian kesan takuk Charpy V-pada suhu yang lebih rendah (biasanya 0 darjah F atau -18 darjah ), memastikan keliatan yang lebih baik untuk aplikasi yang lebih mencabar.

 

Apakah ketebalan maksimum untuk plat SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Piawaian membenarkan pelbagai ketebalan, tetapi maksimum biasa adalah sekitar 150 mm atau lebih, bergantung pada keupayaan pengilang dan keperluan rawatan haba.

 

Bagaimanakah SA 387 Gr. 22 Cl. 2 berbeza daripada SA 387 Gr. 11 Cl. 2?

SA 387 Gr. 22 Cl. 2 ialah keluli 2.25Cr-1Mo, manakala SA 387 Gr. 11 Cl. 2 ialah keluli 1.25Cr-0.5Mo. Kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi dalam Gr. 22 memberikan kekuatan suhu tinggi-tinggi yang lebih baik, rintangan rayapan dan rintangan pengoksidaan, terutamanya dalam perkhidmatan jangka panjang melebihi 500 darjah . Ini menjadikan Gr. 22 lebih sesuai untuk pemanas penapisan, pembaharu dan reaktor suhu tinggi, manakala Gr. 11 selalunya digunakan dalam keadaan suhu yang kurang teruk. Selain itu, Gr. 22 biasanya memerlukan prapanas dan PWHT yang lebih tinggi semasa mengimpal kerana kebolehkerasannya yang lebih tinggi.

 

Apakah perbezaan keliatan antara SA 387 Gr. 22 Cl. 1 dan Cl. 2?

Perbezaan utama terletak pada keperluan kesan takuk Charpy V-. SA 387 Gr. 22 Cl. 2 mesti memenuhi kriteria keliatan impak yang lebih ketat pada suhu yang lebih rendah (biasanya 0 darjah F atau -18 darjah ), manakala Cl. 1 diuji pada suhu yang lebih tinggi (biasanya 70 darjah F atau 21 darjah ). Ini menjadikan Cl{11}} lebih tahan terhadap keretakan rapuh, terutamanya dalam plat tebal, keadaan permulaan suhu rendah atau aplikasi yang membimbangkan kejutan haba. Oleh itu, Cl{14}} lebih disukai untuk bekas tekanan kritikal, manakala Cl{15}} digunakan dalam persekitaran yang kurang menuntut.

 

Bagaimanakah SA 387 Gr. 22 Cl. 2 dibandingkan dengan plat keluli karbon seperti SA 516 Gr. 70 dalam perkhidmatan-suhu tinggi?

SA 387 Gr. 22 Cl. 2 direka khusus untuk perkhidmatan-suhu tinggi, menawarkan kekuatan rayapan yang unggul,-prestasi pecah tekanan dan rintangan pengoksidaan berbanding keluli karbon SA 516 Gr. 70. SA 516 biasanya terhad kepada suhu perkhidmatan di bawah 400 darjah , manakala SA 387 Gr. 22 boleh beroperasi dengan pasti sehingga 593 darjah . Dalam aplikasi penapisan dan petrokimia, SA 387 Gr. 22 digunakan untuk tiub relau, cengkerang reaktor dan komponen penukar haba, manakala SA 516 digunakan untuk-bekas tekanan suhu rendah dan tangki simpanan.

 

Apakah perbezaan kekuatan antara SA 387 Gr. 22 Cl. 2 dan SA 387 Gr. 22 Cl. 1?

Walaupun keperluan kekuatan tegangan dan hasil untuk Cl. 1 dan Cl. 2 adalah hampir sama, Cl. 2 mempunyai keperluan keliatan impak yang lebih ketat. Ini bermakna plat Cl. 2 mesti menjalani ujian tambahan untuk memastikan ia mengekalkan keliatan pada suhu yang lebih rendah, yang penting untuk-struktur berdinding tebal dan aplikasi yang keselamatan adalah yang paling utama. Keliatan Cl yang dipertingkat. 2 juga memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap keletihan dan kejutan haba, menjadikannya pilihan pilihan untuk peralatan tekanan kritikal.

Hantar pertanyaan