
SA 204 Gred Bialah gred plat keluli kapal tekanan yang ditentukan di bawah piawaian ASME, direka untuk digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi. Ia ialah keluli karbon-mangan dengan unsur pengaloian tambahan yang meningkatkan kekuatan dan rintangan rayapan, menjadikannya sesuai untuk perkhidmatan dalam dandang, bekas tekanan dan peralatan mendedahkan haba yang lain. Bahan ini biasanya dibekalkan dalam keadaan-digulung atau dinormalkan dan menawarkan kebolehkimpalan yang baik, membolehkan ia mudah dicantum menggunakan proses kimpalan biasa. Sifatnya disesuaikan untuk memberikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah-tekanan tinggi dan-keadaan suhu tinggi, memastikan integriti struktur dan-ketahanan jangka panjang dalam persekitaran industri yang menuntut.
Plat keluli SA204 Gr.BSifat Mekanikal
|
Sifat Mekanikal |
||||||
|
Gred |
Ketebalan |
hasil |
Kekuatan Tegangan |
Pemanjangan |
Ujian Kesan Charpy V Notch |
|
|
Ijazah |
Nilai Min |
|||||
|
SA204Gr.B |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
% min |
- |
J |
|
5 Kurang daripada atau sama dengan t Kurang daripada atau sama dengan 50 |
275 |
485-620 |
21% |
- |
||
|
50 Kurang daripada atau sama dengan t Kurang daripada atau sama dengan 100 |
275 |
485-620 |
17% |
|
|
|
|
Nota: Tenaga impak untuk ujian impak adalah pada longitudinal |
||||||
SA204 Gr.B Plat keluli dandangKomposisi Kimia
|
Komposisi Kimia |
|||||||
|
Gred |
Elemen Maks (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mo |
N |
|
|
SA204Gr.B |
0.20-0.27 |
0.13-0.45 |
0.90-0.98 |
0.035 |
0.035 |
0.41-0.64 |
|
pemprosesan
Pembuatan keluli dan Tuangan Berterusan:
Keluli dicairkan dalam relau dan ditapis untuk mencapai komposisi kimia yang diperlukan untuk kekuatan dan kebolehkimpalan. Ia kemudiannya terus dibuang ke dalam papak atau jongkong.
Memanaskan semula dan bergolek:
Bahan tuangan dipanaskan semula dan digulung ke dalam plat melalui berbilang pas, dengan penggulungan dan penyejukan terkawal untuk membangunkan struktur mikro dan sifat mekanikal yang dikehendaki.
Rawatan Haba:
Plat biasanya menjalani normalisasi (dan kadangkala pembajaan), yang melibatkan pemanasan pada suhu tertentu, penahanan dan penyejukan udara untuk menapis bijirin dan meningkatkan keliatan.
Meluruskan dan Meratakan Permukaan:
Selepas rawatan haba, plat diluruskan untuk menghilangkan herotan dan diproses dengan letupan tembakan atau kaedah serupa untuk membersihkan permukaan dan mengeluarkan skala.
Pemeriksaan dan Pengujian:
Plat diperiksa untuk ketepatan dimensi dan kualiti permukaan, dan diuji (seperti ujian ultrasonik, tegangan, impak dan ujian kekerasan) untuk mengesahkan pematuhan dengan piawaian.
Pemotongan dan Penyediaan Fabrikasi:
Plat yang diluluskan dipotong mengikut saiz dan disediakan untuk pemprosesan selanjutnya, termasuk pemesinan, penggerudian dan penyediaan tepi atau serong.
Membentuk dan Kimpalan:
Plat dibentuk menjadi bentuk dan dikimpal menggunakan prosedur yang sesuai. Prapemanasan dan pasca-rawatan haba kimpalan boleh digunakan mengikut keperluan untuk memastikan kimpalan bunyi dan prestasi dalam-perkhidmatan tekanan suhu tinggi.

Mengapa Memilih Kami:
Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.
Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)
Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)
Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak mungkin untuk memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.
Bolehkah SA 204 Gr B digunakan dalam industri petrokimia?
Ya, ia digunakan secara meluas dalam peralatan petrokimia seperti reaktor dan pemisah, menentang kakisan sederhana dan impak suhu-tinggi.
Adakah SA 204 Gr B sesuai untuk pembuatan dram dandang?
Ya, ia adalah bahan biasa untuk dram dandang. Kapasiti galas-suhu dan tekanan-yang tinggi memenuhi keperluan ketat operasi dandang.
Bolehkah SA 204 Gr B digunakan dalam-persekitaran suhu rendah?
Ia tidak sesuai untuk suhu rendah (di bawah -20 darjah ). Keliatannya berkurangan pada suhu rendah, jadi keluli tahan suhu rendah lebih disukai untuk keadaan sedemikian.
Apakah skop penggunaan SA 204 Gr B dalam loji kuasa?
Dalam loji janakuasa, ia digunakan untuk mengeluarkan pengepala dandang, paip stim dan bekas tekanan, menyesuaikan diri dengan-keadaan kerja wap suhu tinggi dengan cekap.
Bolehkah SA 204 Gr B digantikan dengan SA 387 Gr 11?
Ia bergantung kepada keadaan kerja. SA 387 Gr 11 mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi dan rintangan kakisan yang lebih baik, tetapi SA 204 Gr B lebih kos-berkesan untuk keadaan umum.
Bagaimanakah SA 204 Gr B dibandingkan dengan keluli karbon A36?
SA 204 Gr B mempunyai rintangan suhu-tinggi yang lebih baik dan kekuatan yang lebih tinggi daripada A36. A36 adalah untuk struktur am, manakala SA 204 Gr B adalah untuk bekas tekanan.
Apakah perbezaan antara SA 204 Gr B dan SA 516 Gr 70?
SA 516 Gr 70 ialah keluli karbon untuk bekas tekanan, manakala SA 204 Gr B ialah keluli aloi-rendah dengan prestasi suhu tinggi-yang lebih baik, sesuai untuk persekitaran suhu yang lebih tinggi.
Bagaimana untuk menyimpan plat SA 204 Gr B dengan betul?
Simpan di kawasan kering,-berventilasi baik untuk mengelakkan kelembapan dan kakisan. Pinggan hendaklah disusun dengan kemas dengan kusyen untuk mengelakkan ubah bentuk.
Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil apabila memotong SA 204 Gr B?
Gunakan pemotongan api, pemotongan plasma atau ricih. Elakkan terlalu panas semasa pemotongan untuk mengelakkan kekasaran bijirin dan kemerosotan sifat mekanikal.
Bolehkah SA 204 Gr B disalut dengan-lapisan anti kakisan?
Ya, salutan dengan cat, galvanizing atau lapisan anti-kakisan lain boleh memanjangkan hayat perkhidmatan, terutamanya dalam persekitaran sederhana yang menghakis.
Apakah hayat perkhidmatan SA 204 Gr B di bawah keadaan kerja biasa?
Di bawah penyelenggaraan yang betul dan keadaan kerja biasa, hayat perkhidmatannya boleh mencapai 15-20 tahun, bergantung pada suhu, tekanan dan kakisan sederhana.


