Kualiti utama ASTM A992 keluli keluli luas W8X18 Profil H Beam
"W" bermaksud siri flange h-beam yang luas, "8" mewakili ketinggian seksyen keluli, iaitu kira-kira 8 inci, dan "18" mewakili berat setiap kaki keluli, iaitu kira-kira 18 paun.
Dimensi rasuk keluli w8x18
Ketinggian (h): 206.7mm
Lebar Flange (b): 133.4mm
Ketebalan Web (TW): 5.8mm
Ketebalan Flange (TF): 8.4mm
Berat: 26.8kg\/m
Ciri -ciri prestasi profil keluli w8x18 h
Kekuatan Tinggi: Rasuk keluli struktur W8X18 yang diperbuat daripada A992 mempunyai kekuatan hasil yang tinggi dan dapat menahan beban besar. Ia sesuai untuk membina struktur dan bidang pembuatan jentera dengan keperluan kekuatan yang tinggi.
Ketangguhan dan kemuluran yang baik: Ia mempunyai ketangguhan dan kemuluran yang baik, boleh berubah menjadi tahap tertentu tanpa pecah apabila tertakluk, mempunyai rintangan seismik yang baik, dapat menyerap tenaga seismik dengan berkesan, dan juga dapat menyesuaikan diri dengan kesan beberapa beban dinamik.
Prestasi kimpalan yang sangat baik: Ia mempunyai keupayaan yang baik, yang mudah untuk sambungan dan pemasangan di tapak pembinaan, dapat memastikan kualiti kimpalan dan membentuk sambungan struktur yang stabil.
Apakah perbezaan antara keluli W8x18 yang diperbuat daripada bahan A992 dan keluli W8x18 yang diperbuat daripada bahan lain?
Komposisi kimia
A992: Ia adalah keluli kekuatan tinggi yang rendah, yang mengandungi sedikit elemen pengaliran seperti kromium, nikel, molibdenum, dan lain-lain untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhannya.
A36: Ia adalah keluli struktur karbon, dengan karbon sebagai elemen pengaliran utama, kandungan karbon kurang daripada atau sama dengan 0 25%, dan juga mengandungi sedikit silikon, mangan, fosforus, sulfur dan unsur -unsur lain.
A572 GR5 0: Ia adalah keluli aloi rendah, unsur-unsur utama adalah besi, karbon, mangan, silikon, fosforus dan sulfur, kandungan karbon adalah 0.
Proses pengeluaran
A992: Dalam proses pembuatan keluli, penambahan dan kawalan unsur -unsur aloi lebih ketat untuk memastikan ia memperoleh prestasi komprehensif yang baik, dan proses pengeluarannya agak rumit.
A36: Proses pengeluaran agak mudah, terutamanya proses pembuatan keluli dan rolling biasa, dan keperluan kawalan untuk komposisi dan prestasi agak rendah.
A572 GR50: Proses pengeluaran termasuk peleburan suhu tinggi, penapisan LF dan penyingkiran kekotoran, rawatan VD dan langkah -langkah lain untuk memastikan kualiti yang tinggi dan prestasi yang sangat baik.
