S690QLialah keluli berstruktur aloi-tinggi, rendah-yang dikilangkan mematuhi piawaian EN 10025-6, yang terkenal dengan kekuatan dan keliatan hasil yang luar biasa. Bahan ini dirawat haba menggunakan proses quench dan temper.
Komposisi Kimia – EN10025 S690QL
| C | Si | Mn | P | S | B | Cr | Cu | Mo | N | Nb | Ni | Ti | V | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.005 | 1.50 | 0.50 | 0.70 | 0.015 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
Sifat Mekanikal – EN10025 S690QL
| Ketebalan plat mm | Kekuatan hasil Reh (MPA) | Kekuatan tegangan Rm (MPA) | Pemanjangan A5 % minimum | Kekuatan impak J, minimum |
|---|---|---|---|---|
| 3mm hingga 50mm | 690 | 770 – 940 | 14 | 30 @ -40º C |
| 50mm hingga 100mm | 650 | 760 – 930 | 14 | 30 @ -40º C |
| 100mm hingga 150mm | 630 | 710 – 900 | 14 | 30 @ -40º C |
pemprosesan
Kimpalan
S690QL mempunyai kebolehkimpalan yang baik tetapi terdedah kepada keretakan sejukdan kehilangan keliatan di Zon Terjejas Haba (HAZ).
Kawalan Haba:Pastikan input haba rendah (biasanya Kurang daripada atau sama dengan 4 kJ/cm) untuk mengekalkan-struktur mikro berbutir halus.
Prapemanasan:Diperlukan untuk plat yang lebih tebal untuk mengelakkan keretakan akibat hidrogen-. Suhu biasa berkisar antara 100 darjah hingga 200 darjah depending on plate thickness (>40mm).
Logam Pengisi:Gunakan logam pengisi yang sepadan atau sedikit "tidak sepadan" dengan kekuatan logam asas untuk meningkatkan kemuluran sendi dan mengurangkan risiko keretakan.
Masa Penyejukan (𝑡8/5):Masa penyejukan yang disyorkan antara 800 darjah dan 500 darjah biasanya 5 hingga 15 saat.
Memotong dan Pemesinan
Kekerasan tinggi bahan memerlukan parameter yang diselaraskan berbanding keluli struktur standard.
Memotong:Sesuai untuk api, plasma, dan pemotongan laser. Pemanasan awal disyorkan untuk plat pemotong api yang lebih tebal daripada 40mm untuk mengelakkan keretakan tepi.
Pemesinan:Gunakan alatan tajam dengan-keluli berkelajuan tinggi (HSSCO) atau hujung tungsten karbida.
Penggerudian:Kelajuan pemotongan yang disyorkan untuk kobalt-alloyed HSS ialah 17–19 m/min.
Pengilangan:Pastikan pegangan kerja tegar dan pelepasan cip yang mencukupi untuk mengelakkan pengerasan kerja dan terlalu panas.
Membentuk dan Membengkok
S690QL mempamerkan kebolehbentukan yang sangat baik jika jejari piawai dihormati.
Pembentukan sejuk:Jejari lenturan minimum biasanya 3x hingga 4x ketebalan plat(𝑡) bergantung pada arah guling (membujur lwn. melintang).
Pembentukan Panas:Umumnya tidak disyorkanmelebihi 550–580 darjah . Jika kerja panas dilakukan melebihi suhu ini, bahan mesti-dipadamkan semula dan dibaja untuk memulihkan sifatnya yang ditentukan.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT)
Jika pelepasan tekanan diperlukan untuk kestabilan dimensi:
Julat Suhu:Kekalkan antara 530 darjah dan 580 darjah.
Kekangan:Melebihi 600 darjah boleh mengakibatkan pengurangan tegasan 100% tetapi akan merendahkan kekuatan hasil dengan teruk. Kitaran di550 darjahselalunya optimum untuk mengimbangi pengurangan tekanan (~93%) dengan pengekalan harta benda.
aplikasi
Industri pembinaan: Digunakan secara meluas dalam-struktur berskala besar seperti penyokong jambatan, boom kren dan-rangka kerja binaan bertingkat tinggi, dengan kapasiti galas beban tinggi-dan ringan adalah keperluan kritikal.
Sektor automotif dan pengangkutan: Digunakan pada rangka trak, komponen treler dan bahagian kenderaan kereta api, ia meningkatkan ketahanan produk sambil mengurangkan berat keseluruhan untuk meningkatkan kecekapan bahan api.
Luar pesisir dan medan perlombongan: Penting untuk platform luar pesisir dan komponen jentera perlombongan, kerana ia boleh menahan persekitaran yang keras seperti kakisan dan suhu rendah.
Mengapa Memilih Kami:
Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.
Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)
Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)
Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak mungkin untuk memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.
Adakah S690QL memerlukan-rawatan haba kimpalan?
Ia disyorkan untuk bahagian tebal atau-aplikasi tekanan tinggi. Rawatan haba-pasca kimpalan melegakan tekanan sisa dan meningkatkan keliatan sendi.
Adakah S690QL datang dalam kemasan permukaan yang berbeza?
Ya, kemasan permukaan biasa termasuk-digulung, jeruk dan minyak, atau pukulan-diletupkan. Kemasannya bergantung pada keperluan aplikasi dan keperluan perlindungan kakisan.
Bolehkah S690QL digunakan dalam persekitaran yang sejuk?
Ya, keliatan suhunya yang rendah-(sehingga -20 darjah ) menjadikannya sesuai untuk kawasan sejuk, seperti pembinaan utara dan peralatan penyejukan.
Apakah perbezaan antara S690QL dan S700MC?
S690QL dipadamkan dan dibaja, manakala S700MC digulung-panas. S690QL mempunyai keliatan yang lebih tinggi, sesuai untuk struktur statik; S700MC untuk bahagian yang dibentuk.
Apakah perbezaan antara S690QL dan S690Q?
S690QL mempunyai keliatan yang lebih baik daripada S690Q. "L" menunjukkan prestasi impak suhu-rendah yang lebih baik, sesuai untuk persekitaran yang lebih sejuk.
Bolehkah S690QL dibengkokkan?
Ya, S690QL boleh dibengkokkan, tetapi jejari lentur yang lebih besar diperlukan berbanding keluli lembut. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk bahagian tebal untuk mengelakkan keretakan.
Bolehkah S690QL dirawat haba?
Ia sudah dipadamkan dan dibakar semasa pengeluaran. Rawatan haba selanjutnya hendaklah dilakukan dengan berhati-hati untuk mengelakkan perubahan sifat mekanikalnya.
Apakah komposisi kimia S690QL?
Elemen utama termasuk C ( Kurang daripada atau sama dengan 0.20%), Si ( Kurang daripada atau sama dengan 0.60%), Mn ( Kurang daripada atau sama dengan 1.70%), P ( Kurang daripada atau sama dengan 0.025%), S ( Kurang daripada atau sama dengan 0.010%), Cr, Mo, Ni untuk kekuatan dipertingkatkan.
Di manakah saya boleh membeli plat S690QL?
Plat S690QL boleh didapati daripada pembekal keluli global, seperti ArcelorMittal, Thyssenkrupp, dan pengedar bertauliah tempatan, dengan saiz tersuai.