
ASTM A515 Gred 65ialah bahan plat keluli karbon yang dibangunkan khusus untuk digunakan dalam bekas tekanan dan komponen dandang yang beroperasi pada suhu sederhana hingga tinggi. Ia adalah sebahagian daripada spesifikasi ASTM A515, yang meliputi plat keluli karbon yang bertujuan untuk perkhidmatan dalam-aplikasi tekanan suhu tinggi. Gred 65 dicirikan oleh kekuatan tegangan dan hasil yang agak tinggi, kebolehkimpalan yang baik, dan prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan yang melibatkan haba dan tekanan. Bahan ini digunakan secara meluas dalam industri seperti penjanaan kuasa, pemprosesan petrokimia dan fabrikasi bejana tekanan am, di mana ia menyediakan penyelesaian-kos efektif tanpa menjejaskan integriti atau ketahanan struktur.
ASTM A515 GR 65 Komposisi Kimia
|
unsur |
Analisis Produk Maks (%) |
Analisis Senduk Maks (%) |
|---|---|---|
|
Karbon (C) |
0.28-0.33 |
0.28-0.33 |
|
Mangan (Mn) |
0.98 |
0.90 |
|
Fosforus (P) |
0.035 |
0.035 |
|
Sulfur (S) |
0.035 |
0.035 |
|
Silikon (Si) |
0.13-0.45 |
0.15-0.40 |
Sifat Mekanikal ASTM A515 Gred 65
|
Ketebalan (mm) |
Kekuatan Hasil (Min Mpa) |
Kekuatan Tegangan (Mpa) |
Pemanjangan (Min %) |
|---|---|---|---|
|
Kurang daripada atau sama dengan 200 |
240 |
450-585 |
19 |
|
Kurang daripada atau sama dengan 50 |
240 |
450-585 |
23 |

Aplikasi Plat Keluli ASTM A515 Gred 65
Dandang dan Bejana Tekanan:
Ideal untuk membuat dandang dan bekas tekanan kerana kekuatan dan rintangan habanya.
Penukar Haba:
Digunakan dalam penukar haba untuk pemindahan haba yang cekap di bawah suhu tinggi.
Penjanaan Kuasa:
Digunakan dalam loji kuasa untuk komponen yang terdedah kepada suhu tinggi.
Industri Petrokimia:
Sesuai untuk tangki simpanan dan peralatan pemprosesan di loji petrokimia.
Perbandingan dengan Gred ASTM A515 Lain
|
Harta benda |
A515 Gred 60 |
A515 Gred 65 |
A515 Gred 70 |
|---|---|---|---|
|
Kandungan Karbon (Maks %) |
0.24-0.31 |
0.28-0.33 |
0.30-0.35 |
|
Mangan (Maks %) |
0.98 |
0.98 |
1.30 |
|
Kekuatan Hasil (Min Mpa) |
220 |
240 |
260 |
|
Kekuatan Tegangan (Mpa) |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
Pemanjangan (Min %, 200mm) |
21 |
19 |
17 |
Perbandingan dengan Gred ASTM A516
|
Harta benda |
A515 Gred 65 |
A516 Gred 55 |
A516 Gred 60 |
A516 Gred 65 |
A516 Gred 70 |
|---|---|---|---|---|---|
|
Perkhidmatan Suhu |
Pertengahan/Tinggi |
Sederhana/Rendah |
Sederhana/Rendah |
Sederhana/Rendah |
Sederhana/Rendah |
|
Kandungan Karbon (Maks %) |
0.28-0.33 |
0.18-0.26 |
0.21-0.27 |
0.24-0.29 |
0.27-0.31 |
|
Kekuatan Hasil (Min Mpa) |
240 |
205 |
220 |
240 |
260 |
|
Kekuatan Tegangan (Mpa) |
450-585 |
380-515 |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
Pemanjangan (Min %, 200mm) |
19 |
27 |
25 |
23 |
21 |
Mengapa Memilih Kami:
Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.
Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)
Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)
Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak mungkin untuk memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
Untuk butiran lanjut tentang produk keluli GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda.
Apakah sifat mekanikal utama A515 Gred 65?
A515 Gred 65 biasanya mempunyai kekuatan tegangan minimum antara 65 ksi dan 85 ksi, dengan kekuatan hasil minimum 35 ksi. Ia mempamerkan kemuluran yang baik, dengan pemanjangan minimum sekitar 18 hingga 20 peratus. Keluli juga mempunyai keliatan yang mencukupi untuk perkhidmatan kapal tekanan, terutamanya dalam bahagian yang lebih tebal. Sifat-sifat ini dicapai melalui kandungan karbon dan mangan terkawal, memastikan kekuatan dan keseimbangan kebolehkimpalan.
Apakah julat takat lebur A515 Gred 65?
A515 Gred 65 mempunyai julat takat lebur serupa dengan keluli karbon lain, biasanya antara 2600 darjah F dan 2800 darjah F (1425 darjah dan 1540 darjah ). Julat yang tepat bergantung pada komposisi kimia, terutamanya kandungan karbon dan aloi. Memahami takat lebur adalah penting untuk proses kimpalan dan rawatan haba, kerana ia membantu menentukan suhu yang sesuai untuk pemanasan, penempaan dan mengelakkan terlalu panas atau terbakar semasa fabrikasi.
Apakah bentuk biasa A515 Gred 65 yang dibekalkan?
A515 Gred 65 paling biasa dibekalkan sebagai-plat keluli tergelek panas dalam pelbagai ketebalan dan lebar. Plat boleh dipotong mengikut saiz, diserong untuk dikimpal, atau diproses lebih lanjut menjadi komponen vesel. Sesetengah pengeluar juga menawarkan plat biasa atau dipadamkan dan dibaja, bergantung pada spesifikasi pelanggan. Bahan ini jarang dibekalkan sebagai bar atau bentuk, kerana aplikasi utamanya ialah plat bekas tekanan.
Apakah piawaian yang mengawal pengeluaran A515 Gred 65?
A515 Gred 65 dihasilkan mengikut ASTM A515/A515M, yang menentukan plat keluli karbon untuk bekas tekanan. Ia juga mesti mematuhi kod kapal tekanan yang berkenaan seperti Dandang ASME dan Kod Kapal Tekanan Seksyen VIII. Piawaian ini mentakrifkan keperluan untuk komposisi kimia, sifat mekanikal, rawatan haba, ujian ultrasonik dan pensijilan, memastikan bahan memenuhi kriteria keselamatan dan prestasi.
Bolehkah A515 Gred 65 digunakan dalam-persekitaran suhu rendah?
A515 Gred 65 direka terutamanya untuk perkhidmatan-suhu tinggi dan mungkin tidak memberikan keliatan yang mencukupi pada suhu yang sangat rendah. Ia boleh digunakan pada suhu sederhana rendah, tetapi untuk aplikasi di bawah lebih kurang 0 darjah F (-18 darjah ), gred seperti A516, yang dirumus khusus untuk keliatan suhu rendah, adalah lebih sesuai. Menggunakan A515 dalam perkhidmatan sejuk tanpa penilaian yang betul boleh berisiko patah rapuh.
Apakah pekali pengembangan terma untuk A515 Gred 65?
A515 Gred 65 mempunyai pekali pengembangan terma kira-kira 6.5 × 10^-6 per darjah F (11.7 × 10^-6 per darjah ) antara 70 darjah F dan 600 darjah F. Sifat ini penting untuk mereka bentuk bejana tekanan yang mengalami perubahan suhu yang ketara, kerana ia membantu meramalkan perubahan dimensi dan tegasan haba. Jurutera menggunakan data ini untuk mengelakkan lengkokan, keletihan dan kegagalan akibat kitaran haba.
Apakah kekonduksian terma A515 Gred 65?
Kekonduksian terma A515 Gred 65 adalah sekitar 26 hingga 30 W/m·K pada suhu bilik, berkurangan sedikit pada suhu yang lebih tinggi. Kekonduksian terma yang baik adalah penting untuk aplikasi dandang dan penukar haba, kerana ia membolehkan pemindahan haba yang cekap antara cecair dan dinding vesel. Sifat ini, digabungkan dengan kekuatannya, menjadikan A515 Gred 65 sesuai untuk-peralatan pemindahan haba suhu tinggi.
Apakah ketumpatan keluli A515 Gred 65?
Ketumpatan A515 Gred 65 adalah kira-kira 7.85 gram setiap sentimeter padu, serupa dengan keluli karbon lain. Ketumpatan ini konsisten merentas kebanyakan karbon dan keluli aloi-rendah yang digunakan dalam aplikasi bejana tekanan. Mengetahui ketumpatan adalah penting untuk pengiraan berat dalam reka bentuk kapal, pengangkutan dan analisis struktur, membantu jurutera mengoptimumkan penggunaan bahan dan integriti struktur.
Apakah perbezaan antara A515 Gred 60 dan Gred 65?
A515 Gred 60 dan Gred 65 adalah kedua-dua plat kapal tekanan keluli karbon, tetapi Gred 65 mempunyai kekuatan tegangan dan kekuatan hasil yang lebih tinggi. Gred 60 mempunyai kekuatan tegangan minimum 60 ksi, manakala Gred 65 ialah 65 ksi. Kekuatan yang lebih tinggi ini membolehkan Gred 65 digunakan dalam aplikasi tekanan atau suhu yang lebih mencabar. Gred 60 mungkin lebih disukai untuk perkhidmatan yang kurang teruk untuk mengoptimumkan kos dan berat.
Bagaimanakah A515 Gred 65 berbeza daripada A516 Gred 70?
A515 Gred 65 dan A516 Gred 70 ialah kedua-dua keluli bejana tekanan, tetapi A515 dioptimumkan untuk-perkhidmatan suhu yang lebih tinggi, manakala A516 sesuai untuk-aplikasi suhu yang lebih rendah. A515 Gred 65 mempunyai kekuatan tegangan yang lebih rendah daripada A516 Gred 70 dan mengandungi lebih sedikit karbon, yang meningkatkan{13}}kekuatan suhu tinggi. A516 Gred 70, bagaimanapun, menawarkan keliatan yang lebih baik pada suhu rendah, menjadikannya lebih disukai untuk persekitaran perkhidmatan{17}kriogenik atau sejuk.


