A387 Gred 12 Kelas 2ialah plat keluli aloi kromium-molibdenum yang dimaksudkan untuk bekas tekanan yang dikimpal yang memerlukan kekuatan dan keliatan yang dipertingkatkan pada suhu yang sederhana tinggi. Ia menawarkan rintangan yang baik terhadap rayapan dan pengoksidaan di bawah keadaan perkhidmatan yang dipanaskan dan biasanya digunakan dalam dandang, penukar haba dan peralatan lain yang mengandungi tekanan yang beroperasi melebihi julat biasa keluli karbon. Dihasilkan dengan kimia terkawal dan rawatan haba, ia mencapai gabungan kekuatan, kemuluran dan prestasi impak yang seimbang. Kebolehkimpalan yang menggalakkan membolehkan ia dicantum dengan kaedah kimpalan standard sambil mengekalkan integriti struktur dalam persekitaran suhu tinggi.
Keperluan Kimia untuk Plat Keluli Aloi Gred 12 ASTM A387
| unsur | Komposisi Kimia (%) | |
| ASTM A387 Gred 12 | ||
| Karbon: | Analisis Haba: | 0.05 - 0.17 |
| Analisis Produk: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Analisis Haba: | 0.40 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosforus: | Analisis Haba: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Sulfur (maks): | Analisis Haba: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| silikon: | Analisis Haba: | 0.15 - 0.40 |
| Analisis Produk: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Analisis Haba: | 0.80 - 1.15 |
| Analisis Produk: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibdenum: | Analisis Haba: | 0.45 - 0.60 |
| Analisis Produk: | 0.40 - 0.65 |
Keperluan Tegangan untuk Plat Keluli Aloi Kelas 2 ASTM A387 Gred 12
| Jawatan: | Keperluan: | Darjah 12 |
| A387 Gred 12 | Kekuatan tegangan, ksi [MPA] | 65 hingga 85 [450 hingga 585] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(0.2% offset) | 40 [275] | |
| Pemanjangan dalam 8 inci [200mm], min % | 19 | |
| Pemanjangan dalam 2 inci [50mm], min, % | 22 | |
| Pengurangan kawasan, min % | ––– |
pemprosesan
1. Rawatan Haba (Proses Teras)
Menurut piawaian ASTM A387, Gred 12 Kelas 2 mesti menjalani rawatan haba khusus untuk mencapai sifat mekanikalnya:
Kaedah: Biasanya Dinormalisasi dan Dibaja (N+T). Sebagai alternatif, jika penyejukan dipercepat digunakan (pelindapkejutan cecair), ia mesti diikuti dengan pembajaan.
Suhu Pembajaan: Suhu pembajaan minimum ialah 1150 darjah F (620 darjah ).
Tujuan: Proses ini memperhalusi struktur butiran dan menghapuskan tegasan dalaman, memastikan bahan dapat menahan suhu sehingga lebih kurang 550 darjah tanpa ubah bentuk rayapan yang ketara.
2. Prosedur Kimpalan
Oleh kerana kandungan aloi (Cr dan Mo), bahan ini terdedah kepada keretakan sejuk dan memerlukan pengurusan kimpalan yang teliti:
Prapemanasan: Prapemanasan logam asas adalah wajib sebelum dikimpal. Suhu tertentu bergantung kepada ketebalan plat dan kaedah kimpalan yang digunakan.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT): PWHT secara amnya diperlukan untuk melegakan tekanan baki dalam zon kimpalan dan memulihkan keliatan Zon Terjejas Haba (HAZ).
3. Sifat Mekanikal (Kelas 2)
Kelas 2 menunjukkan tahap kekuatan yang lebih tinggi berbanding dengan Kelas 1:
Kekuatan Tegangan: 450 hingga 585 MPa (65 hingga 85 ksi).
Kekuatan Hasil: Minimum 275 MPa (40 ksi).
Pemanjangan: Minimum 18% hingga 22% (bergantung pada panjang tolok).
4. Spesifikasi Teknikal
Komposisi Kimia: Mengandungi 0.80%–1.15% Chromium (untuk rintangan pengoksidaan dan kakisan) dan 0.45%–0.60% Molibdenum (untuk kekuatan suhu-tinggi).
Keadaan Penghantaran: Biasanya dibekalkan dalam keadaan N+T. Ujian tambahan seperti HIC (Hydrogen Induced Cracking) atau SSCC (Sulfide Stress Corrosion Cracking) mungkin diperlukan jika digunakan dalam persekitaran perkhidmatan masam.
Kelebihan Utama
Prestasi Suhu-Tinggi:Ia mengekalkan kestabilan mekanikal dan rintangan rayapan pada suhu tinggi, dengan julat kerja yang berkesan biasanya sehingga575 darjah (1,070 darjah F).
Rintangan Kakisan dan Pengoksidaan:Penambahan daripada1.25% Chromiummemberikan perlindungan yang sangat baik terhadap penskalaan dan pengoksidaan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran "perkhidmatan masam" (kaya-H2S) dalam industri minyak dan gas.
Kekonduksian Terma Unggul:Berbanding dengan gred kromium yang lebih tinggi seperti Gred 11, Gred 12 mengalirkan haba dengan lebih cekap, yang merupakan kelebihan kritikal untuk penukar haba yang meminimumkan kecerunan suhu adalah perlu.
Kekuatan Dipertingkat (Kelas 2):Sebagai bahan Kelas 2, ia menjalani rawatan haba tambahan (Pelindapkejutan dan Pembajaan) untuk mencapai hasil dan kekuatan tegangan yang lebih tinggi daripada Kelas 1, membolehkan penarafan tekanan yang lebih tinggi.
Kecekapan Kos:Ia berfungsi sebagai penyelesaian seimbang untuk-projek berskala besar, menawarkan perkhidmatan suhu tinggi-yang boleh dipercayai pada kos yang lebih rendah daripada gred premium seperti Gred 22 atau 91.
Aplikasi Utama
Minyak & Gas dan Petrokimia:Digunakan secara meluas dalam fabrikasireaktor, pemisah, dan tangki simpananyang mengendalikan media menghakis pada suhu tinggi.
Penjanaan Kuasa:Penting untuk komponen-tekanan tinggi sepertidram dandang, saluran paip wap, dan pemanas lampaudalam loji tenaga haba dan nuklear.
Peralatan Pemindahan Haba:Kekonduksian haba yang tinggi menjadikannya sesuai untukcangkerang-dan-penukar haba, pemeluwap dan pemanas semula tiub.
Infrastruktur Perindustrian:Digunakan untuk-penyaluran suhu tinggi, penyokong paip, injap, bebibir dan kelengkapan dalam pelbagai industri berat termasuk pemprosesan kimia dan kilang penapisan.
Tangki khusus:Digunakan dalam pembinaan tangki logam besar dan silinder oksigen yang direka untuk-penyimpanan gas tekanan tinggi.
Mengapa Memilih Kami:
Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.
Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)
Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)
Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak dapat memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
Jika anda mempunyai keperluan projek untuk A387 Gred 12 Kelas 2, kami mengalu-alukan pertanyaan anda. GNEE mengekalkan inventori besar gred keluli kekuatan tinggi yang biasa digunakan untuk pilihan anda. Untuk sifat mekanikal terperinci, komposisi kimia dan data teknikal, serta sampel percuma, sila hubungi kilang kami dengan segera. Kami menawarkan harga yang kompetitif, kualiti yang stabil, dan perkhidmatan profesional. E-mel:beam@gneesteelgroup.com.
Adakah rawatan haba perlu selepas kimpalan?
Ya,-pembajaan kimpalan selepas 620-670 darjah adalah penting untuk menghapuskan tegasan baki kimpalan dan memulihkan sifat mekanikal zon kimpalan.
Bolehkah ia dimesin dengan mudah?
Ia mempunyai kebolehmesinan sederhana. Alat yang tajam dan parameter pemotongan yang betul diperlukan, dan pelincir penyejuk harus digunakan untuk mengurangkan haus alatan.
Apakah suhu pemanasan awal yang disyorkan sebelum ditempa?
Suhu prapemanasan yang disyorkan ialah 815-870 darjah , yang melembutkan bahan dan mengurangkan rintangan ubah bentuk semasa penempaan.
Apakah keadaan penghantaran A387 Gred 12 Kelas 2?
Ia biasanya dihantar dalam keadaan normal dan terbaja, memastikan sifat mekanikal yang stabil dan memenuhi keperluan aplikasi industri.
Bolehkah ia digunakan dalam loji tenaga nuklear?
Ia tidak biasa digunakan dalam kawasan teras loji tenaga nuklear tetapi boleh digunakan dalam saluran paip dan peralatan-suhu tinggi dan tinggi-tambahan.
Apakah keliatan impak keluli ini pada suhu bilik?
Keliatan impak Charpy V-nya melebihi 35 J pada suhu bilik, memastikan prestasi anti-impak yang baik dalam keadaan kerja biasa.
Berapakah kadar pemanjangan keluli ini?
Kadar pemanjangan minimumnya ialah 20% dalam arah membujur, memastikan kemuluran yang baik dan mengelakkan patah rapuh di bawah daya luar.
Adakah ia sesuai untuk membuat cengkerang kapal tekanan?
Ya, ia digunakan secara meluas untuk cengkerang kapal tekanan di loji petrokimia, kerana ia boleh menahan tekanan dalaman yang tinggi dan suhu tinggi yang stabil.
Apakah kekerasan A387 Gred 12 Kelas 2 selepas rawatan haba?
Selepas menormalkan dan membaja, kekerasan Brinellnya adalah kira-kira 187-229 HB, mengimbangi kekerasan dan keliatan untuk aplikasi industri.
Apakah kaedah kimpalan yang sesuai untuk keluli aloi ini?
Kaedah biasa termasuk kimpalan arka logam terlindung, kimpalan arka tungsten gas dan kimpalan arka terendam, menyesuaikan diri dengan senario kimpalan yang berbeza dan keperluan kualiti.
Adakah rawatan haba perlu selepas kimpalan?
Ya,-pembajaan kimpalan selepas 620-670 darjah adalah penting untuk menghapuskan tegasan baki kimpalan dan memulihkan sifat mekanikal zon kimpalan.
Bolehkah ia dimesin dengan mudah?
Ia mempunyai kebolehmesinan sederhana. Alat yang tajam dan parameter pemotongan yang betul diperlukan, dan pelincir penyejuk harus digunakan untuk mengurangkan haus alatan.