Keluli S690QL1 ialah plat keluli berstruktur berkekuatan- tinggi, dipadamkan dan dibaja, ditakrifkan oleh piawaian EN 10025-6. Ia digunakan terutamanya untuk aplikasi menuntut yang memerlukan kekuatan dan keliatan yang luar biasa, terutamanya dalam persekitaran yang sejuk.
Sifat Utama
'S' dalam S690QL1 bermaksud keluli struktur, '690' menunjukkan kekuatan hasil minimum dalam MPa, 'Q' bermakna ia dibekalkan dalam keadaan dipadamkan dan dibaja, dan 'L1' menyatakan bahawa ia telah meningkatkan keliatan impak yang diuji pada-60 darjah.
| Harta benda | Nilai (untuk ketebalan nominal Kurang daripada atau sama dengan 50mm) | Sumber |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil Minimum | 690 MPa | |
| Kekuatan Tegangan | 770 - 940 MPa | |
| Pemanjangan | Minimum 14% | |
| Ketangguhan Kesan | Minimum 30 J pada -60 darjah (Melintang) |
Aplikasi Biasa
Keluli S690QL1 terkenal dengan nisbah kekuatan tinggi-ke-beratnya, yang membolehkan reka bentuk yang lebih ringan tanpa menjejaskan keselamatan atau prestasi. Sifat mekanikalnya yang unggul menjadikannya sesuai untuk:
Kejuruteraan berat dan jentera pembinaan
Kren dan peralatan mengangkat
Jambatan dan platform luar pesisir
peralatan perlombongan
Pembuluh tekanan dan komponen struktur
Kimpalan S690QL1 dengan betul memerlukan pendekatan-didorong prosedur yang ketat untuk mengekalkan keliatan suhu-yang luar biasa rendah (dijamin pada -60 darjah ) dan kekuatan tinggi sambil menghalang kecacatan seperti keretakan akibat hidrogen-(rekahan sejuk) atau zon pelembutan yang berlebihan (HAZ terjejas).
Berikut ialah panduan langkah-demi{1}}langkah yang ringkas berdasarkan amalan dan piawaian terbaik industri (EN 1011-2, EN ISO 15614-1):
1. Keperluan Pra-Penting
Kelayakan Prosedur: Spesifikasi Prosedur Kimpalan (WPS) mesti layak melalui ujian (cth, mengikut EN ISO 15614-1) sebelum kimpalan pengeluaran. Ini adalah wajib.
Pensijilan Bahan: Sahkan logam asas dan logam pengisi memenuhi piawaian yang diperlukan (EN 10025-6 untuk S690QL1).
Reka Bentuk & Penyediaan Bersama: Gunakan-serong bermesin dengan baik (elakkan takuk). Keluarkan semua bahan cemar (karat, minyak, cat, lembapan) sekurang-kurangnya 30 mm dari tepi sambungan.
2. Pemilihan Logam Pengisi
Jenis: Gunakan hanya-elektrod/wayar hidrogen rendah. Pilihan biasa:
SMAW (MMA): Asas-elektrod bersalut (cth, pengelasan mengikut EN ISO 18276-A: E 69 6 2Ni B 6 2 H5).
GMAW/FCAW: Wayar berteras-fluks atau logam-(cth, T 69 6 2Ni M H5).
Padanan Kekuatan: Lazimnya, logam pengisi yang kurang padan (cth, dengan kekuatan hasil ~620 MPa) diutamakan untuk meningkatkan keliatan logam kimpalan dan mengurangkan kepekaan retak, melainkan reka bentuk memerlukan kekuatan padanan secara khusus.
Penyimpanan & Pengendalian: Simpan elektrod/fluks dalam ketuhar pengeringan pada 100–150 darjah selepas dibuka. Gunakan serta-merta selepas penyingkiran untuk mengelakkan penyerapan hidrogen.
3. Parameter Kimpalan Kritikal
Suhu Prapanas & Interpass: Dikawal dengan ketat.
Panaskan Biasa: 125–175 darjah , bergantung pada ketebalan dan kekangan (lebih tinggi untuk bahagian yang lebih tebal).
Julat Antara Laluan: Kekalkan prapanas sekurang-kurangnya, tetapi tidak melebihi 200–225 darjah untuk mengelakkan pelembutan HAZ yang berlebihan.
Input Haba: Mesti dalam julat yang sempit dan layak (cth, 0.6–1.2 kJ/mm).
Terlalu rendah → risiko HAZ keras dan rapuh.
Terlalu tinggi → pertumbuhan bijian yang berlebihan dan kehilangan keliatan dalam HAZ.
Teknik Kimpalan: Gunakan manik bertali atau anyaman sedikit. Elakkan lengkok panjang dan pastikan gabungan dinding sisi yang betul. Gunakan arus rendah untuk laluan akar.
4. Selepas-Rawatan Kimpalan
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required for thick sections (>30 mm) atau sendi yang sangat tertahan. Amalan biasa ialah melegakan tekanan pada 550–600 darjah untuk mengurangkan tekanan sisa dan meredakan HAZ.
Penyejukan Perlahan: Selepas mengimpal, penebat kimpalan untuk membenarkan penyejukan secara beransur-ansur kepada suhu persekitaran, terutamanya dalam persekitaran yang sejuk.
5. Pemeriksaan & Pengujian
Ujian Bukan -Memusnahkan (NDT): Wajib untuk kimpalan kritikal (Ultrasonic Testing - UT, Magnetic Particle Testing - MT).
Ujian Kekerasan: Untuk mengesahkan kekerasan HAZ kekal dalam had yang boleh diterima (biasanya Kurang daripada atau sama dengan 380 HV10).
Ujian Kesan Charpy Kimpalan & HAZ: Selalunya diperlukan pada -60 darjah untuk melayakkan prosedur.
Ringkasan:
Kimpalan S690QL1 ialah proses terkawal yang paling baik dilaksanakan oleh pengimpal yang berkelayakan di bawah pengawasan kejuruteraan. Matlamatnya adalah untuk meminimumkan hidrogen, mengawal kitaran haba, dan mengekalkan keliatan logam asas. Untuk sebarang aplikasi struktur, kerjasama dengan jurutera kimpalan dan pematuhan ketat kepada prosedur yang layak tidak-boleh dirunding untuk keselamatan dan prestasi.
Komposisi kimia % keluli S690QL1 (1.8988): EN 10025-6-2004
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Cu | Zr | B | CEV |
| maks 0.2 | maks 0.8 | maks 1.7 | maks 2 | maks 0.02 | maks 0.01 | maks 1.5 | maks 0.7 | maks 0.12 | maks 0.015 | maks 0.06 | maks 0.05 | maks 0.5 | maks 0.15 | maks 0.005 | maks 0.83 |
Sifat mekanikal keluli S690QL1 (1.8988)
| Ketebalan nominal (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| Rm- Kekuatan tegangan (MPa) | 770-940 | 760-930 | 710-900 |
| Ketebalan nominal (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ReH- Kekuatan hasil minimum (MPa) | 690 | 650 | 630 |
| KV- Tenaga impak (J) longitud., | 0 darjah 60 |
-20 darjah 50 |
-40 darjah 40 |
-60 darjah 30 |
| A- Min. pemanjangan Lo=5,65 √ Jadi (%) | 14 |
Apakah keluli S690QL1?
S690QL1 ialah gred keluli struktur yang dipadamkan dan dibaja berkekuatan tinggi-dengan kekuatan hasil minimum 690 MPa, dioptimumkan untuk keliatan dipertingkatkan pada suhu rendah (sehingga -60 darjah ).
Apakah maksud "QL1" dalam S690QL1?
"QL1" menunjukkan sub-gred dengan keperluan keliatan impak khusus pada -60 darjah , memastikan rintangan yang lebih tinggi kepada patah rapuh dalam persekitaran yang sangat sejuk.
Apakah aplikasi utama S690QL1?
Ia digunakan dalam komponen kritikal untuk kejuruteraan Artik, platform luar pesisir, menara turbin angin dalam iklim sejuk dan peralatan perlombongan tugas berat-yang beroperasi di bawah -40 darjah .
Bagaimanakah S690QL1 berbeza daripada S690QL?
S690QL1 menjamin keliatan impak pada suhu yang lebih rendah (-60 darjah ) berbanding S690QL (biasanya -40 darjah ), menjadikannya sesuai untuk keadaan sejuk yang lebih teruk.
Apakah komposisi kimia S690QL1?
Ia mengandungi-elemen pengaloian karbon rendah seperti mangan, silikon, nikel, kromium, molibdenum dan vanadium, dengan kawalan ketat ke atas kekotoran untuk memastikan kebolehkimpalan dan keliatan.
Bagaimana untuk mengimpal keluli S690QL1 dengan betul?
Kimpalan memerlukan-elektrod hidrogen rendah, pemanasan awal (100-150 darjah ), input haba terkawal dan-pelepasan tekanan selepas kimpalan untuk mengekalkan keliatan dan mengelakkan keretakan akibat hidrogen.
Adakah S690QL1 tahan kakisan?
Tidak, S690QL1 sememangnya tidak tahan kakisan-. Ia memerlukan salutan pelindung (cth, megalvani atau mengecat) untuk digunakan dalam persekitaran yang menghakis.
Apakah piawaian yang digunakan untuk S690QL1?
Ia ditakrifkan di bawah standard Eropah EN 10025-6, dengan spesifikasi tambahan untuk ujian kesan suhu rendah dan tahap kualiti.
Bolehkah S690QL1 dimesin dengan mudah?
Pemesinan S690QL1 adalah mencabar kerana kekuatannya yang tinggi; ia memerlukan alat yang tegar, penyejukan yang mencukupi, dan parameter pemotongan yang dioptimumkan untuk mengelakkan kehausan alat yang berlebihan.
Spesifikasi penuh dan butiran tersedia atas permintaan. Maklumat di atas disediakan untuk tujuan panduan sahaja. Untuk keperluan reka bentuk khusus sila hubungi kakitangan jualan teknikal kami.
