Keluli alat dihasilkan dalam pelbagai cara. Satu cara utama ialah menggunakan dapur elektrik. Komponen sekerap dan aloi yang dikitar semula dicairkan dalam relau arka elektrik untuk merealisasikan relau arka elektrik. Untuk mengelakkan tindak balas pengoksidaan, campurkan campuran cair dan bahan kimia bersama-sama dalam dram keluli yang besar. Semasa proses penapisan, selepas kekotoran dikeluarkan, keluli mengalir ke dalam acuan besar dan dijadikan jongkong.
Alternatif kepada EAF ialah penapisan electroslag (ESR). Dengan kaedah ini, teknik lebur progresif digunakan untuk mencipta jongkong dengan permukaan licin dan tiada tiub (lubang) atau lompang (kecacatan). Ini menghasilkan keluli gred tinggi dengan hampir tiada kecacatan. Langkah biasa lain dalam pembuatan keluli alat termasuk:
Penyepuhlindapan: Memanaskan keluli pada suhu tertentu dan terus menyejukkannya dalam satu tempoh masa. Proses ini mengubah struktur molekul keluli, menjadikannya kurang rapuh, menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan.
Lukisan Panas atau Sejuk: Proses lukisan digunakan pada keluli alat untuk mencapai toleransi yang lebih tinggi, saiz yang lebih kecil atau bentuk yang unik. Oleh kerana kekuatan tinggi dan kemuluran terhad keluli alat, pelbagai hantaran atau lukisan hangat pada suhu sehingga 540 darjah diperlukan. Lukisan sejuk biasanya terhad kepada pas cahaya tunggal untuk mengelakkan pecahnya stok.
