S690QL ialah-keluli struktur kekuatan hasil tinggi (HSLA) yang terkenal dengan kekuatan luar biasa (hasil minimum 690 MPa) dan keliatan, dihasilkan mengikut piawaian EN 10025-6 menggunakan rawatan haba pelindapkejut dan temper, yang membolehkan reka bentuk yang lebih ringan, lebih cekap, kebolehgunaan titisan tanah dan kebolehgerakan yang sangat baik, dengan kebolehgunaan titisan berat dan kebolehan kami. kebolehbentukan walaupun memerlukan pengendalian yang teliti kerana kekuatannya. Namanya menandakan "Structural" (S), "690 MPa" hasil minimum, "Quenching" (Q), dan "Rendah" suhu keliatan (L).
Ciri-ciri Utama
Kekuatan Tinggi:Kekuatan hasil minimum 690 MPa (untuk bahagian yang lebih nipis), membolehkan struktur yang lebih ringan dan meningkatkan kapasiti muatan.
Dipadamkan & Dipanaskan (Q+T):Rawatan haba memberikan kekuatan, keliatan dan ketahanan yang unggul.
Ketangguhan Cemerlang:Kekuatan hentaman yang baik walaupun pada suhu rendah (ditunjukkan oleh 'L').
Kebolehkimpalan & Kebolehbentukan yang Baik:Membenarkan fabrikasi yang kompleks apabila prosedur yang betul diikuti.
Komposisi (Nilai Maks Biasa)
Karbon (C): ~0.20%
Mangan (Mn): ~1.70%
Silikon (Si): ~0.80%
Chromium (Cr): ~1.50%
Molibdenum (Mo): ~0.70%
Nikel (Ni): ~2.0%
Penapis Bijirin:Mengandungi V, Nb, Ti, Zr (min 0.015%) untuk struktur butiran halus.
Aplikasi
Kren mudah alih dan peralatan mengangkat
Pembinaan jambatan dan{0}}berat
Jentera pemindahan tanah dan perlombongan (trak pembuangan sampah, pelantar penggerudian)
Menara turbin angin
Bolehkah S690QL dimesin dengan mudah?
Tidak, S690QL tidak boleh dimesin dengan mudah. Oleh kerana kekuatannya yang sangat tinggi (hasil 690 MPa) dan kekerasan (biasanya 240-300 HBW), ia diklasifikasikan sebagai bahan-yang sukar untuk dimesin berbanding keluli aloi ringan atau standard. Teknik dan alat khusus diperlukan untuk mencapai hasil yang baik tanpa haus alat yang berlebihan atau kerosakan pada bahan kerja.
Berikut ialah cabaran dan garis panduan utama untuk pemesinan S690QL:
Cabaran Utama:
Daya Pemotongan Tinggi: Kekuatan bahan memerlukan jentera yang teguh dan tetapan tegar untuk mengelakkan getaran dan perbualan.
Kehausan Alat Cepat: Kekerasan dan kekasaran S690QL (terutama skala permukaan) menyebabkan haus dipercepatkan pada tepi pemotongan.
Penjanaan Haba: Daya pemotongan dan geseran yang tinggi menjana haba yang ketara, yang boleh merendahkan lagi hayat alat dan berpotensi mengubah sifat bahan jika tidak dikawal.
Pengerasan Kerja: Pemesinan yang tidak betul (cth, menggunakan alatan haus atau parameter yang salah) boleh mengeraskan permukaan, menjadikan hantaran seterusnya lebih sukar.
Garis Panduan Pemesinan Penting:
Alatan: Gunakan-gred karbida berprestasi tinggi (C2/C3), seramik-karbid bersalut atau sisipan cermet. Alatan mestilah tajam dan mempunyai geometri rake positif untuk mengurangkan daya pemotongan.
Parameter pemotongan:
Kelajuan Pemotongan (Vc): Sederhana hingga rendah – biasanya 80–150 m/min untuk memusing dengan alatan karbida.
Kadar Suapan: Gunakan suapan yang mencukupi untuk mengelakkan gosokan dan pengerasan kerja.
Kedalaman Potong: Mencukupi untuk memotong di bawah mana-mana lapisan yang mengeras.
Penyejuk: Penyejuk-tekanan tinggi,{1}}tinggi adalah penting untuk menghilangkan haba, meningkatkan hayat alat dan membantu pemindahan cip.
Ketegaran: Pastikan kestabilan maksimum dalam mesin, pengapit bahan kerja, dan pemegang alat untuk meminimumkan pesongan.
Langkah Persediaan: Keluarkan skala permukaan yang keras dan dinyahkarburkan (selalunya hadir pada-plat dihantar) dengan kaedah pemesinan kasar atau kasar sebelum selesai pemesinan, kerana ia sangat melelas.
Ringkasan:
Walaupun S690QL boleh dimesin, ia memerlukan:
Alat mesin yang kuat dan tegar
Alat pemotong gred- Premium
Parameter pemotongan yang tepat dan dioptimumkan
Penyejukan yang berkesan
Pengendali yang berpengalaman
Untuk komponen kritikal, perundingan dengan pembekal alatan dan ujian berjalan amat disyorkan untuk membangunkan proses pemesinan-yang stabil dan kos efektif.
EN10025-6 S690Q plat keluli dipadamkan dan dibaja Komposisi kimia
| Gred | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S690Q | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | Mo % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S690Q dipadamkan dan sifat mekanikal plat keluli terbaja
| Gred | Ketebalan | Hasil Min | Tegangan | Pemanjangan | Tenaga Impak Min | |
| S690Q | 8mm-50mm | Min 690Mpa | 770-940Mpa | 14% | -20 | Min 30J |
| 51mm-100mm | Min 650Mpa | 760-930Mpa | 14% | -20 | Min 30J | |
| 101mm-150mm | Min 630Mpa | 710-900Mpa | 14% | -20 | Min 30J |
1. Apakah keluli S690QL?
S690QL ialah gred keluli struktur berkekuatan-tinggi, dipadamkan dan dibaja dengan kekuatan hasil minimum 690 MPa, dioptimumkan khusus untuk keliatan suhu-rendah hingga -40°C.
2. Apakah maksud "L" dalam S690QL?
"L" bermaksud "Suhu rendah", menunjukkan keluli diperakui untuk keliatan impak yang dipertingkatkan pada suhu serendah -40°C.
3. Apakah aplikasi biasa S690QL?
Ia biasanya digunakan dalam persekitaran yang melampau seperti pembinaan Artik, platform luar pesisir, peralatan perlombongan latitud tinggi-dan kren mudah alih yang beroperasi dalam keadaan beku.
4. Bagaimanakah S690QL berbeza daripada S690Q?
Perbezaan utama ialah S690QL menjamin keliatan impak yang lebih tinggi pada -40°C, manakala S690Q standard biasanya diuji pada 0°C, menjadikan S690QL lebih sesuai untuk iklim beku.
5. Apakah komposisi kimia S690QL?
Ia ialah keluli aloi-rendah yang mengandungi aloi karbon, mangan, silikon dan mikro-seperti niobium, vanadium dan titanium, dengan kawalan ketat terhadap fosforus dan sulfur untuk memastikan kebolehkimpalan dan keliatan.
6. Apakah prosedur kimpalan yang diperlukan untuk S690QL?
Kimpalan memerlukan-elektrod hidrogen yang rendah, pemanasan awal yang ketat (selalunya 100-150°C), input haba terkawal dan selalunya pelepasan tekanan selepas kimpalan untuk mengekalkan keliatan dan mengelakkan keretakan.
7. Adakah S690QL tahan kakisan?
Tidak, S690QL sememangnya tidak tahan kakisan-. Seperti keluli struktur-kekuatan tinggi yang lain, ia memerlukan salutan pelindung (cth, mengecat atau megalvani) untuk digunakan dalam persekitaran yang menghakis.
8. Apakah piawaian yang meliputi bahan S690QL?
Ia ditakrifkan terutamanya oleh piawaian Eropah EN 10025-6, dengan spesifikasi yang setara dalam sistem lain (cth, ASTM, ISO).
9. Bolehkah S690QL dimesin dengan mudah?
Pemesinan S690QL adalah mencabar kerana kekuatan dan kekerasannya yang tinggi; ia memerlukan perkakas yang teguh, penyejukan yang mencukupi, dan parameter pemotongan yang dioptimumkan untuk mengelakkan kehausan alatan yang berlebihan.
Spesifikasi penuh dan butiran tersedia atas permintaan. Maklumat di atas disediakan untuk tujuan panduan sahaja. Untuk keperluan reka bentuk khusus sila hubungi kakitangan jualan teknikal kami.
