P355QL1ialah sejenis-kekuatan tinggi dipadamkan dan dibaja halus-bekas tekanan berbutir dan plat keluli dandang yang mematuhi piawaian Eropah EN 10028 - 6. Setiap bahagian grednya mempunyai makna khusus: "P" bermaksud plat, "355" menunjukkan bahawa kekuatan hasil minimumnya adalah tidak kurang daripada 355 MPa dan status penghantaran "Q", "Q" menandakan gred keliatan impak suhu yang rendah-yang boleh mengekalkan prestasi cemerlang pada -50 darjah .
Unsur Kimia
| unsur | Min | Maks | serupa |
|---|---|---|---|
| Cu | - | 0.3000 | - |
| B | - | 0.0050 | - |
| Ti | - | 0.0300 | - |
| Nb | - | 0.0500 | - |
| V | - | 0.0600 | - |
| Mo | - | 0.2500 | - |
| Ni | - | 0.5000 | - |
| Cr | - | 0.3000 | - |
| P | - | 0.0200 | - |
| S | - | 0.0100 | - |
| Mn | - | 1.5000 | - |
| Si | - | 0.4000 | - |
| C | - | 0.1600 | - |
Sifat Mekanikal
| hasil Rp0.2(MPa) |
Tegangan Rm(MPa) |
Kesan KV/Ku (J) |
Pemanjangan A (%) |
Pengurangan keratan rentas pada patah tulang Z (%) |
Sebagai-Haba-Keadaan Dirawat | Kekerasan Brinell (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 373 ( Lebih besar daripada atau sama dengan ) | 762 ( Lebih besar daripada atau sama dengan ) | 31 | 42 | 22 | Penyelesaian dan Penuaan, Penyepuhlindapan, Ausaging, Q+T, dll | 421 |
Sifat Fizikal
| Suhu (ijazah) |
Modulus keanjalan (GPa) |
Purata pekali pengembangan terma 10-6/( darjah ) antara 20( darjah ) dan | Kekonduksian terma (W/m· darjah ) |
Kapasiti terma tertentu (J/kg· darjah ) |
Kerintangan elektrik tertentu (Ω mm²/m) |
Ketumpatan (kg/dm³) |
Pekali Poisson, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 | - | - | 0.13 | - | |||
| 712 | 126 | - | 11.3 | 432 | - | ||
| 352 | - | 21 | 24.2 | 242 | 143 |
Ciri Pemprosesan P355QL1
Proses Pelindapkejutan dan Pembajaan Matang: Mengguna pakai proses pelindapkejutan dan pembajaan teras "pelindapkejutan + pembajaan suhu-tinggi". Suhu pelindapkejutan dikawal pada 880-950 darjah , dan suhu pembajaan pada 550-680 darjah . Melalui kawalan suhu yang tepat dan pelarasan masa pegangan, struktur butiran diperhalusi, memastikan keluli memperoleh padanan kekuatan-keliatan seragam. Kekuatan hasil stabil mencecah melebihi 355MPa, sambil memastikan keliatan impak suhu rendah -50 darjah memenuhi piawaian.
Keserasian Kuat dalam Pemprosesan Pembentukan: Suhu pembentukan panas sesuai untuk 1100-1200 darjah. Dalam julat ini, keluli mempunyai keplastikan yang sangat baik dan boleh merealisasikan pelbagai operasi pembentukan seperti lenturan, pengecapan dan penggulungan. Penyejukan udara selepas pembentukan boleh mengekalkan sifat mekanikal teras tanpa pemulihan rawatan haba tambahan, yang sesuai untuk pemprosesan komponen kompleks seperti kapal tekanan besar dan saluran paip.
Mudah-untuk-Mengawal Proses Kimpalan: Prapemanasan pada 80-150 darjah diperlukan sebelum mengimpal mengikut ketebalan plat (apabila ＞25mm). Kaedah biasa seperti kimpalan arka logam terlindung dan kimpalan arka logam gas boleh diguna pakai. Pertumbuhan bijirin dalam zon-haba yang terjejas boleh dikawal semasa mengimpal. Rawatan haba pelepasan tekanan selepas kimpalan (jika perlu) boleh mengurangkan tekanan sisa, mengelakkan keretakan sejuk, dan prestasi sambungan kimpalan mempunyai tahap padanan yang tinggi dengan bahan asas.
Kebolehmesinan Cemerlang: Oleh kerana butiran halus dan kekerasan seragam (HB200-250), haus alat semasa pemotongan adalah kecil. Memusing, mengisar, menggerudi dan pemprosesan lain boleh dilengkapkan dengan parameter pemotongan konvensional tanpa alat khas atau pelarasan proses yang kompleks. Kecekapan pemprosesan adalah tinggi, dan kekasaran permukaan bahan kerja mudah untuk memenuhi standard.
Kebolehsuaian Baik Proses Rawatan Permukaan: Permukaan keluli adalah mudah untuk menjalankan pukulan letupan derusting dan rawatan fosfat, dan lekatan primer dan lapisan atas adalah kuat. Proses salutan anti{1}}anti kakisan boleh dipadankan mengikut senario aplikasi (seperti minyak dan gas, persekitaran kimia). Selepas rawatan, rintangan kakisan bertambah baik dengan ketara, memanjangkan hayat perkhidmatan komponen.
Kebolehkawalan Tinggi dalam Proses Pengeluaran: Dalam peringkat peleburan, kawalan fosforus rendah ( Kurang daripada atau sama dengan 0.025%) dan sulfur rendah ( Kurang daripada atau sama dengan 0.010%) diguna pakai, digabungkan dengan unsur pengaloian mikro seperti niobium dan vanadium untuk menapis bijirin. Proses penggulungan menggunakan teknologi penggelek terkawal dan penyejukan terkawal untuk memastikan prestasi seragam dalam arah ketebalan keluli, tiada kecacatan dalaman, dan kestabilan kelompok yang kukuh.
aplikasi
Kapal Tekanan dan Dandang:P355QL1 digunakan secara meluas dalam fabrikasi bejana tekanan dan dandang yang beroperasi dalam keadaan yang teruk. Keupayaannya untuk mengekalkan keliatan pada suhu serendah -50 darjah menjadikannya sesuai untuk peralatan yang mengendalikan gas cecair, penyejuk dan bahan lain yang memerlukan kebolehpercayaan yang tinggi dalam persekitaran sejuk.
Industri Minyak dan Gas:Bahan ini biasanya digunakan dalam pembinaan tangki simpanan, pemisah, penukar haba, dan komponen saluran paip untuk projek minyak dan gas darat dan luar pesisir. Gabungan kekuatan hasil yang tinggi dan rintangan hentaman yang baik memastikan integriti struktur walaupun dalam iklim luar pesisir yang keras.
Peralatan Pemprosesan Kimia:Oleh kerana kandungan karbonnya yang rendah dan kekotoran terkawal, P355QL1 sesuai untuk reaktor, lajur dan peralatan pemprosesan kimia lain yang memerlukan ketahanan terhadap kakisan tegasan dan prestasi yang stabil di bawah suhu dan tekanan yang berbeza-beza.
Sistem Penjanaan Kuasa:Ia digunakan dalam pembuatan komponen untuk loji kuasa haba, termasuk dram dandang, pengepala dan bahagian tekanan, di mana kekuatan suhu tinggi dan rintangan lesu adalah penting.
Peralatan Kriogenik:Keliatan suhu-rendah P355QL1 (gred L1) menjadikannya pilihan utama untuk tangki simpanan kriogenik dan sistem pengangkutan yang mengendalikan gas asli cecair (LNG) dan cecair kriogenik yang lain.
Kejuruteraan Berat dan Komponen Struktur:Keluli ini juga digunakan dalam jentera berat, paip berdiameter-besar dan bahagian struktur yang memerlukan kekuatan dan keliatan tinggi, terutamanya di kawasan sejuk.
Mengapa Memilih Kami:
Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.
Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)
Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)
Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak mungkin untuk memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.
Apakah suhu operasi maksimum untuk P355QL1?
P355QL1 boleh beroperasi pada suhu sehingga lebih kurang 400 darjah , bergantung pada piawaian aplikasi dan reka bentuk. Sifat suhu tingginya-dinyatakan dalam EN 10028-3, memastikan ia mengekalkan kekuatan dan rintangan rayapan yang mencukupi untuk digunakan dalam dandang dan penukar haba.
Bagaimanakah P355QL1 diperiksa selepas fabrikasi?
Selepas fabrikasi, komponen P355QL1 diperiksa menggunakan kaedah seperti ujian ultrasonik, radiografi dan pemeriksaan zarah magnetik. Pemeriksaan ini memastikan kimpalan dan struktur bahan bebas daripada kecacatan. Pemeriksaan visual dan pemeriksaan dimensi juga dilakukan untuk memenuhi piawaian kualiti.
Apakah kelebihan menggunakan P355QL1 dalam bekas tekanan?
P355QL1 menawarkan kekuatan tinggi, keliatan yang baik dan kebolehkimpalan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk bejana tekanan. Prestasi suhu-rendahnya memastikan keselamatan dalam persekitaran sejuk, manakala struktur berbutir-halusnya memberikan sifat mekanikal yang konsisten. Ia juga membolehkan reka bentuk yang lebih ringan berbanding keluli karbon standard.
Bolehkah P355QL1 dirawat haba?
P355QL1 biasanya dibekalkan dalam keadaan normal atau normal dan terbaja, yang mengoptimumkan kekuatan dan keliatannya. Rawatan haba lanjut biasanya tidak diperlukan, tetapi penyepuhlindapan pelepasan tekanan boleh digunakan untuk mengurangkan tegasan kimpalan dalam bahagian tebal atau aplikasi kritikal.
Apakah rintangan keletihan P355QL1?
P355QL1 mempunyai rintangan keletihan yang baik disebabkan oleh-struktur mikro berbutir halus dan kekotoran terkawal. Ia boleh menahan beban kitaran dalam aplikasi seperti bejana tekanan dan saluran paip, tetapi reka bentuk mesti mempertimbangkan kepekatan tegasan dan kualiti kimpalan untuk memastikan ketahanan jangka panjang-di bawah tekanan berulang.
Apakah nilai impak Charpy P355QL1?
P355QL1 memerlukan tenaga hentaman takuk Charpy V-minimum 27 J pada -20 darjah , seperti yang dinyatakan dalam EN 10028-3. Nilai ini memastikan bahan kekal keras dan tahan patah rapuh dalam keadaan suhu rendah, yang penting untuk keselamatan dalam peralatan yang mengandungi tekanan.
Bagaimanakah P355QL1 dibandingkan dengan ASTM A516 Gred 70?
P355QL1 dan ASTM A516 Gred 70 ialah kedua-dua keluli bejana tekanan, tetapi P355QL1 menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan keliatan suhu rendah-yang lebih baik. Ia juga aloi mikro, memberikan kebolehkimpalan yang lebih baik dan sifat mekanikal yang lebih konsisten. A516 Gred 70 lebih biasa digunakan di Amerika Utara.
Apakah keperluan penyimpanan untuk plat P355QL1?
Plat P355QL1 hendaklah disimpan di kawasan yang kering dan bertutup untuk mengelakkan kelembapan dan kakisan. Mereka harus dinaikkan dari tanah dan dilindungi daripada bahan cemar. Pelabelan dan dokumentasi yang betul memastikan kebolehkesanan, yang penting untuk pematuhan piawaian industri dan kawalan kualiti.
Apakah keadaan penghantaran biasa P355QL1?
P355QL1 biasanya dihantar dalam keadaan normal atau normal dan terbaja, yang memperhalusi struktur mikronya dan mengoptimumkan kekuatan dan keliatan. Keadaan penghantaran ditentukan oleh pengilang dan mesti mematuhi EN 10028-3 untuk memastikan prestasi yang konsisten dalam aplikasi kritikal.
Mengapakah P355QL1 diutamakan untuk aplikasi luar pesisir?
P355QL1 diutamakan untuk aplikasi luar pesisir kerana kekuatannya yang tinggi, keliatan yang baik dan tahan terhadap suhu rendah. Ia boleh menahan persekitaran marin yang keras dan pemuatan kitaran, menjadikannya sesuai untuk platform, saluran paip dan tangki simpanan. Kebolehkimpalannya juga memudahkan fabrikasi di lokasi terpencil.