ASME SA537 Kelas 3ialah plat keluli silikon-kekuatan tinggi, dipadamkan dan dibaja-mangan-yang direka untuk bekas bertekanan, dandang dan penukar haba. Menawarkan kekuatan pertengahan (55 ksi hasil min) antara Kelas 1 dan Kelas 2, ia memberikan keliatan yang sangat baik, selalunya digunakan dalam-aplikasi minyak, gas dan petrokimia tugas berat yang memerlukan pembendungan tekanan yang lebih baik.
Piawaian dan Kesetaraan
Standard:ASME SA537 / SA537M.
Setara:ASTM A537 Kelas 3.
Bahan Setanding:EN 10028-3 P420NH, JIS G3115 SPV450.
Komposisi Kimia ASME SA537 Kelas 3
|
unsur |
Komposisi (%) |
|---|---|
|
Karbon (C) |
0.24 maks |
|
Mangan (Mn) |
0.70-1.35 (≤40mm thickness) 1.00-1.60 (>ketebalan 40mm) |
|
Fosforus (P) |
0.035 maks |
|
Sulfur (S) |
0.035 maks |
|
Silikon (Si) |
0.15-0.50 |
|
Kuprum (Cu) |
0.35 maks (jika dinyatakan) |
|
Nikel (Ni) |
0.25 maks (jika dinyatakan) |
|
Chromium (Cr) |
0.25 maks (jika dinyatakan) |
|
Molibdenum (Mo) |
0.08 maks (jika dinyatakan) |
Sifat Mekanikal ASME SA537 Kelas 3
|
Harta benda |
Ketebalan |
Nilai |
|---|---|---|
|
Kekuatan Tegangan |
Kurang daripada atau sama dengan 65mm |
80-100 ksi (550-690 MPa) |
|
>65-100mm |
75-95 ksi (515-655 MPa) |
|
|
>100-150mm |
70-90 ksi (485-620 MPa) |
|
|
Kekuatan Hasil |
Kurang daripada atau sama dengan 65mm |
55 ksi (380 MPa) min |
|
>65-100mm |
50 ksi (345 MPa) min |
|
|
>100-150mm |
46 ksi (315 MPa) min |
|
|
Pemanjangan (dalam 50mm) |
Kurang daripada atau sama dengan 100mm |
22% min |
|
>100mm |
20% min |
|
|
Pemanjangan (dalam 200mm) |
- |
18% min |
Medan Aplikasi Utama
Kapal Tekanan Petrokimia: Digunakan secara meluas dalam pembuatan bekas tekanan untuk penapisan minyak, pemprosesan kimia dan peralatan rawatan gas asli. Ia boleh menyimpan dan mengangkut minyak mentah, reagen kimia dan media lain, menyesuaikan diri dengan senario turun naik tekanan dan suhu dalam pemprosesan dan pengangkutan produk petrokimia.
Dandang dan Peralatan Kuasa Terma: Sesuai untuk komponen utama seperti dram dan manifold pengepala loji kuasa haba dan dandang industri. Ia boleh menahan tekanan wap-suhu tinggi untuk masa yang lama dan menyesuaikan diri dengan keadaan kitaran sejuk dan haba yang berulang.
Tangki Simpanan Sederhana: Digunakan dalam pembuatan tangki simpanan yang besar untuk media berbahaya seperti gas petroleum cecair dan cecair menghakis, serta media tidak-berbahaya seperti air dan minyak siap, memastikan keselamatan penyimpanan.
Peralatan Marin dan{0}}Suhu Rendah: Boleh digunakan untuk komponen platform pembangunan minyak dan gas luar pesisir, dan kapal penyimpanan suhu sederhana-ke-rendah (seperti tangki simpanan propana dan etilena) dengan julat suhu -60 darjah hingga -73 darjah .
Syarat Permohonan
Keperluan Standard dan Proses: Mesti mematuhi piawaian ASME SA-537/SA-537M, mengamalkan pelindapkejutan + pembajaan (suhu pembajaan Lebih daripada atau sama dengan 620 darjah ) proses rawatan haba, dan lulus pengesanan kecacatan ultrasonik (selaras dengan ASME SA-578 Kelas 1).
Penyesuaian Parameter Persekitaran: Julat suhu operasi sesuai untuk -suhu 73 darjah hingga sederhana tinggi, tekanan operasi boleh memenuhi keadaan kerja dalam 500bar, dan ketebalannya Kurang daripada atau sama dengan 150mm (bekalan konvensional Kurang daripada atau sama dengan 100mm).
Keperluan Sederhana dan Pemprosesan: Menyesuaikan kepada neutral kepada media yang menghakis lemah. Untuk kimpalan, setara karbon mesti dikawal Kurang daripada atau sama dengan 0.57%, dan proses kimpalan standard boleh memastikan prestasi bersama.
Kelebihan Teras
Sifat Mekanikal Cemerlang: Kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 380MPa (tolok nipis), kekuatan tegangan 550-690MPa, pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan 22%, keliatan suhu rendah yang luar biasa dan rintangan patah rapuh yang kuat.
Kebolehmesinan dan Kebolehkimpalan yang Baik: Tiada bahan kimpalan khas diperlukan, ia sesuai untuk teknik pemprosesan konvensional, dan mengekalkan prestasi yang stabil selepas rawatan haba, yang dapat memenuhi keperluan pembuatan struktur kompleks.
Keselamatan dan Ekonomi Tinggi: Tahan kepada keletihan terma dan impak, dengan hayat perkhidmatan peralatan yang panjang; berbanding dengan keluli aloi, ia mempunyai kos yang lebih rendah dan prestasi kos yang lebih tinggi, menyesuaikan diri dengan keperluan umum pelbagai industri.
Perbandingan dengan Kelas Lain
Kelas 1:Dibekalkan dalam aDinormalkankeadaan; mempunyai kekuatan yang lebih rendah (Hasil: 50 ksi).
Kelas 2:JugaDipadamkan dan Dimarahtetapi biasanya mempunyai kekuatan yang lebih tinggi (Hasil: 60 ksi) dan suhu pembajaan minimum yang lebih rendah (1100 darjah F) berbanding Kelas 3.
Kelas 3:Menyediakan keseimbangan suhu pembajaan yang lebih tinggi untuk keliatan dan rintangan rayapan yang lebih baik pada suhu tinggi berbanding Kelas 2.
Untuk butiran lanjut tentang produk keluli GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda.
Apakah SA537 Kelas 3?
SA537 Kelas 3 ialah plat keluli mangan-karbon yang direka untuk aplikasi bejana tekanan. Ia dipadamkan dan dibaja, menawarkan kekuatan, keliatan dan kebolehkimpalan yang sangat baik, sesuai untuk persekitaran kerja-suhu rendah dan-tinggi.
Apakah komposisi kimia utama SA537 Kelas 3?
Komponen kimia utamanya termasuk C (0.18-0.25%), Mn (1.00-1.60%), P ( Kurang daripada atau sama dengan 0.035%), S ( Kurang daripada atau sama dengan 0.035%), Si (0.15-0.40%) dan jumlah surih Ni, Cr, Mo, memastikan sifat mekanikalnya.
Apakah kekuatan hasil minimum SA537 Kelas 3?
Kekuatan hasil minimum SA537 Kelas 3 ialah 345 MPa (50 ksi). Kekuatan hasil yang tinggi ini membolehkannya menahan beban berat dan tekanan tinggi dalam operasi kapal tekanan.
Apakah julat kekuatan tegangan SA537 Kelas 3?
Kekuatan tegangannya berjulat dari 485 MPa hingga 620 MPa (70 ksi hingga 90 ksi). Julat ini memastikan bahan mempunyai kemuluran dan kapasiti galas-beban yang baik di bawah daya tegangan.
Apakah proses rawatan haba yang dilalui SA537 Kelas 3?
SA537 Kelas 3 menjalani rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan (Q&T). Pelindapkejutan melibatkan penyejukan pantas selepas dipanaskan kepada suhu austenitizing, diikuti dengan pembajaan untuk mengurangkan kerapuhan dan meningkatkan keliatan.
Apakah aplikasi biasa SA537 Kelas 3?
Ia digunakan terutamanya dalam pembuatan bejana tekanan, seperti tangki simpanan minyak dan gas, dram dandang, komponen reaktor nuklear dan peralatan tekanan tinggi-yang lain.
Adakah SA537 Kelas 3 boleh dikimpal?
Ya, SA537 Kelas 3 mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Pemanasan awal yang betul (biasanya 100-200 darjah ) dan rawatan haba selepas kimpalan (PWHT) disyorkan untuk mengelakkan keretakan sejuk dan memastikan keliatan sambungan kimpalan.
Apakah suhu perkhidmatan maksimum SA537 Kelas 3?
Suhu perkhidmatan maksimum SA537 Kelas 3 adalah lebih kurang 482 darjah (900 darjah F). Di luar suhu ini, sifat mekanikalnya mungkin merosot dengan ketara.
Apakah suhu perkhidmatan minimum SA537 Kelas 3?
Ia boleh digunakan pada suhu minimum -29 darjah (-20 darjah F) untuk aplikasi umum. Untuk suhu yang lebih rendah, ujian impak tambahan diperlukan untuk mengesahkan keliatannya.
Piawaian manakah yang mengawal SA537 Kelas 3?
SA537 Kelas 3 dikawal oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME) Boiler and Pressure Vessel Code, Section II, Part A (SA Standards).