Pengetahuan

ASTM A662 Keluli Karbon, Gred C

Jan 21, 2026 Tinggalkan pesanan

info-482-420A662 Gred Cialah plat keluli aloi silikon-mangan-karbon yang dinyatakan dalam ASTM A662, terutamanya bertujuan untuk digunakan dalam aplikasi vesel tekanan suhu sederhana dan rendah-rendah. Ia dihasilkan di bawah keadaan lebur dan penggelek terkawal untuk mencapai-struktur mikro berbutir halus, memberikan gabungan kekuatan, kemuluran dan keliatan suhu-rendah, biasanya sesuai untuk perkhidmatan sehingga sekitar -45 darjah . Bahan ini mempamerkan kebolehkimpalan yang sangat baik dengan prapemanasan dan{10}}rawatan haba selepas{10}}yang sesuai, menjadikannya pilihan{11}}kos efektif untuk fabrikasi dandang, tangki simpanan, penukar haba dan peralatan galas tekanan lain-dalam industri seperti petrokimia, penjanaan kuasa, penyimpanan dan pengangkutan suhu rendah dan pemuliharaan air.

 

 

 

Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal

Gred

Komposisi Kimia(%)

C

Mn Lebih besar daripada atau sama dengan

Si

P

S

A662 Gred C(A662GR C)

0.24

0.13-0.45

0.79-1.62

0.035

0.035

Gred

Harta Mekanikal

 

Kekuatan Tegangan(MPa)

Kekuatan Hasil (MPa)

% Pemanjangan dalam 2 in.(50mm) min

Kesan Suhu Ujian (darjah)

 

A662 Gred C(A662GR C)

480-620

295

20

-20,40,-60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gred Keluli Setara ASTM A662:

ASTM EN10028 JIS ISO
A662-A - G3115-SPV235G3126-SPV235 -

 

 

info-303-359Proses Diguna pakai untuk A662 Gred C

Proses Peleburan:

Mengamalkan peleburan EAF/BOF dengan penapisan LF. Kawal ketat C, Mn, Si dan kekotoran berbahaya (S, P) untuk memastikan komposisi kimia seragam dan ketulenan keluli, meletakkan asas untuk sifat mekanikal yang sangat baik.

Proses Berguling:

Mengaplikasikan teknologi CRCC. Memanaskan bilet kepada 1100-1250 darjah untuk gelek panas, mengawal parameter gelek dengan tepat untuk menapis bijirin, meningkatkan kekuatan/keteguhan, dan memastikan ketebalan seragam dan kualiti permukaan.

Proses Rawatan Haba:

Proses teras menjadi normal (890-950 darjah , suhu malar, penyejukan udara). Mengoptimumkan struktur mikro, menghapuskan tekanan dalaman, dan meningkatkan keliatan suhu rendah dan kestabilan mekanikal.

Proses Kimpalan:

Biasa menggunakan SMAW, GMAW dan SAW. Memerlukan pemanasan awal (50-100 darjah ) untuk mengelakkan keretakan sejuk dan PWHT (cth, penyepuhlindapan pelepasan tekanan) untuk menghapuskan tekanan sisa dan memastikan kebolehpercayaan kimpalan.

Proses Rawatan Permukaan:

Mengguna pakai letupan pukulan, penjerukan dan pempasifan untuk senario aplikasi. Menanggalkan oksida/kotoran permukaan, mempertingkatkan rintangan kakisan dan bersedia untuk salutan anti{1}}kakisan berikutnya (jika perlu).

 

info-299-381Permohonan Gred C A662

Industri Petrokimia:

Sebagai keluli khusus untuk kapal tekanan suhu sederhana dan rendah-, ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan peralatan kritikal (reaktor, penukar haba, tangki simpanan, dll.). Ia beroperasi secara stabil pada -30 darjah dan ke atas, menentang tekanan sederhana dan kakisan untuk memastikan pengeluaran petrokimia yang selamat.

Industri Tenaga Kuasa:

Sesuai untuk peralatan-suhu tinggi dan tekanan tinggi-(dram dandang, bejana tekanan reaktor nuklear, dsb.). Ia menahan keadaan suhu berselang-seli dan memastikan operasi-panjang yang selamat bagi peralatan penjanaan kuasa dengan kekuatan dan rintangan keletihan yang sangat baik.

Medan-Suhu Penyimpanan dan Pengangkutan Rendah:

Digunakan dalam-suhu sederhana rendah (ammonia cecair, LPG, dll.) penyimpanan dan bekas pengangkutan. Boleh disesuaikan dengan persekitaran -20 darjah hingga -45 darjah, ia memenuhi keperluan ketat untuk keliatan dan pengedap.

Bidang Penjimatan Air dan Tenaga Hidro:

Berkenaan dengan-komponen galas tekanan (-paip air tekanan tinggi, volut turbin, dsb.) di stesen janakuasa hidro. Ia mengekalkan sifat mekanikal yang baik dalam air bersuhu-rendah, memastikan operasi stabil kemudahan pemuliharaan air.

 

info-305-369Syarat Permohonan Gred C A662

Keadaan Suhu: Sesuai untuk persekitaran suhu sederhana-rendah (-45 darjah hingga 345 darjah ), mengekalkan sifat mekanikal yang stabil di bawah suhu berselang-seli untuk mengelakkan keretakan rapuh atau kemerosotan prestasi.

Keperluan Tekanan: Untuk senario tekanan rendah-sederhana (0.6MPa-10MPa), dengan ketebalan plat padanan MAWP, memastikan keselamatan struktur peralatan galas tekanan.

Keserasian Sederhana: Serasi dengan media tidak menghakis/lemah (minyak, gas, LPG, dll.), tidak sesuai untuk persekitaran menghakis yang kuat tanpa rawatan anti-karat tambahan.

Keadaan Proses Kimpalan: Memerlukan proses dan bahan kimpalan yang sesuai; pemanasan awal (50-100 darjah ) dan rawatan haba selepas kimpalan disyorkan untuk prestasi kimpalan yang stabil.

Keperluan Reka Bentuk Struktur: Mematuhi piawaian industri (cth, ASME Bahagian VIII); mengelakkan sudut tajam dan kepekatan tekanan untuk mengelakkan kerosakan keletihan.

 

 

 

 

 

Mengapa Memilih Kami:

Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.

Kami juga menawarkan harga penghantaran Kerja Semula, FOB, CFR, CIF dan pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat perjanjian untuk penghantaran yang agak menjimatkan.

Bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, dari sijil ujian bahan mentah hingga penyata dimensi akhir. (Laporan akan ditunjukkan mengikut keperluan)

Kami menjamin untuk memberikan respons dalam masa 24 jam (biasanya dalam jam yang sama)

Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.

Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Jika tidak mungkin untuk memenuhi keperluan anda selepas memeriksa semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.

Hubungi sekarang

 

Spesifikasi penuh dan butiran tersedia atas permintaan. Maklumat di atas disediakan untuk tujuan panduan sahaja. Untuk keperluan reka bentuk khusus sila hubungi kakitangan jualan teknikal kami.

 

 

Apakah komponen kimia utama A662 Gred C?

Komponen kimia utama termasuk karbon (C) Kurang daripada atau sama dengan 0.20%, mangan (Mn) 0.70-1.35%, fosforus (P) Kurang daripada atau sama dengan 0.035%, sulfur (S) Kurang daripada atau sama dengan 0.035%, silikon (Si) 0.15%, dan 0.0.0.

 

Apakah piawaian yang dipatuhi oleh A662 Gred C?

A662 Gred C mematuhi piawaian ASTM A662, yang merupakan spesifikasi American Society for Testing and Materials untuk plat keluli-karbon untuk bejana tekanan.

 

Apakah perbezaan antara A662 Gred C dan Gred A?

Perbezaan utama terletak pada kekuatan dan ketangguhan. Gred C mempunyai hasil dan kekuatan tegangan yang lebih tinggi daripada Gred A, dan keliatan suhu-rendah yang lebih baik, sesuai untuk keadaan perkhidmatan yang lebih mencabar.

 

Apakah takat lebur A662 Gred C?

Julat takat lebur A662 Gred C ialah 1420-1460 darjah (2588-2660 darjah F), serupa dengan keluli karbon-mangan lain, yang penting untuk proses kimpalan dan rawatan haba.

 

Apakah suhu perkhidmatan minimum A662 Gred C?

Suhu perkhidmatan minimum A662 Gred C ialah -29 darjah (-20 darjah F). Ia mengekalkan keliatan yang baik dan kestabilan struktur pada suhu ini, mengelakkan patah rapuh dalam aplikasi suhu rendah.

 

Apakah rintangan kakisan yang dimiliki oleh A662 Gred C?

Ia mempunyai rintangan kakisan umum dalam persekitaran kimia atmosfera dan ringan. Untuk keadaan menghakis yang teruk, rawatan anti{1}}kakisan tambahan (cth, mengecat, megalvani) diperlukan.

 

Adakah A662 Gred C memerlukan rawatan haba?

Ia bergantung pada ketebalan dan penggunaan. Plat nipis ( Kurang daripada atau sama dengan 12mm) boleh digunakan sebagai-digulung, manakala plat yang lebih tebal atau untuk persekitaran yang teruk memerlukan penormalan atau tekanan-rawatan haba pelepasan.

 

Apakah nisbah Poisson bagi A662 Gred C?

Pada suhu bilik, nisbah Poisson bagi A662 Gred C adalah kira-kira 0.3, yang digunakan untuk mengira ubah bentuk sisi apabila bahan tertakluk kepada tegasan paksi.

 

Adakah A662 Gred C sesuai untuk-tangki simpanan suhu rendah?

Ya, ia sesuai untuk tangki simpanan suhu-rendah yang beroperasi melebihi -29 darjah . Keliatan suhu rendah yang baik menghalang keretakan rapuh, memastikan keselamatan tangki simpanan.

 

Apakah keperluan kekerasan A662 Gred C?

Kekerasan Brinell biasa (HB) A662 Gred C adalah Kurang daripada atau sama dengan 197. Ujian kekerasan biasanya dilakukan untuk memastikan bahan mempunyai keliatan yang sesuai dan mengelakkan kekerasan yang berlebihan.

 

Apakah sifat mekanikal tipikal A662 Gred C?

Biasanya, kekuatan tegangannya ialah 485-620 MPa, kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 290 MPa, pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan 23% dalam 2 inci. Ia juga mempunyai keliatan impak yang sangat baik, terutamanya pada suhu rendah.

Hantar pertanyaan