ASTM A515 Gred 70ialah plat keluli karbon-mangan yang direka untuk digunakan dalam aplikasi bejana tekanan suhu sederhana. Ia dihasilkan mengikut ASTM A515, spesifikasi standard yang meliputi plat keluli karbon yang bertujuan untuk kimpalan gabungan dalam dandang dan bekas tekanan. Gred 70 terkenal dengan kekuatan, keliatan dan kebolehkimpalan yang baik, menjadikannya sesuai untuk perkhidmatan pada suhu sehingga lebih kurang 650°F (345°C). Bahan ini biasanya digunakan dalam fabrikasi komponen vesel tekanan, tangki simpanan, dan bahagian dandang di mana prestasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan tekanan dan suhu sederhana diperlukan.
Komposisi Kimia
unsur | Analisis Produk Maks (%) | Analisis Senduk Maks (%) |
|---|---|---|
Karbon (C) | 0.30-0.35 | 0.30-0.35 |
Mangan (Mn) | 1.30 | 1.20 |
Fosforus (P) | 0.035 | 0.035 |
Sulfur (S) | 0.035 | 0.035 |
Silikon (Si) | 0.13-0.45 | 0.15-0.40 |
Sifat Mekanikal ASTM A515 Gred 70
Ketebalan (mm) | Kekuatan Hasil (Min Mpa) | Kekuatan Tegangan (Mpa) | Pemanjangan (Min %) |
|---|---|---|---|
≤ 200 | 260 | 485-620 | 17 |
≤ 50 | 260 | 485-620 | 21 |
Perbandingan dengan Gred ASTM A515 Lain
Harta benda | A515 Gred 60 | A515 Gred 65 | A515 Gred 70 |
|---|---|---|---|
Kandungan Karbon (Maks %) | 0.24-0.31 | 0.28-0.33 | 0.30-0.35 |
Mangan (Maks %) | 0.98 | 0.98 | 1.30 |
Kekuatan Hasil (Min Mpa) | 220 | 240 | 260 |
Kekuatan Tegangan (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
Pemanjangan (Min %, 200mm) | 21 | 19 | 17 |
aplikasi
Pembuatan Dandang dan Kapal Tekanan:
ASTM A515 Gred 70 digunakan secara meluas dalam pembinaan dandang, bekas tekanan, dan penukar haba. Gabungan kekuatan sederhana dan kebolehkimpalan yang baik menjadikannya sesuai untuk cengkerang, kepala dan komponen lain yang mengandungi tekanan yang beroperasi pada suhu sehingga 650°F (345°C).
Peralatan Pemprosesan Minyak dan Gas:
Bahan ini digunakan dalam penapisan minyak, loji pemprosesan gas, dan kemudahan petrokimia untuk fabrikasi vesel proses, pemisah dan tangki simpanan. Ia memberikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah tekanan sederhana dan keadaan suhu yang dihadapi dalam industri ini.
Sistem Penjanaan Kuasa:
Dalam loji kuasa, ASTM A515 Gred 70 digunakan untuk dram dandang, pengepala dan komponen struktur lain. Keupayaannya untuk menahan tekanan haba kitaran dan mengekalkan integriti pada suhu tinggi menyokong penjanaan kuasa yang cekap dan selamat.
Fabrikasi Perindustrian Am:
Plat keluli digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk sokongan paip proses, kerangka jentera berat, dan komponen struktur yang memerlukan keseimbangan kekuatan dan keberkesanan kos. Kebolehkimpalannya membolehkan pembuatan dan pemasangan yang fleksibel.
Kemudahan Rawatan Air dan Air Sisa:
Ia digunakan dalam pembinaan tangki, penjernih, dan bekas tekanan untuk loji rawatan air. Ketahanan dan ketahanan bahan terhadap kakisan sederhana dalam persekitaran air menjadikannya pilihan praktikal untuk infrastruktur tersebut.
Minta sebut harga profesional untuk A515 Gred 70 daripada GNEE Steel.
Apakah ASTM A515 Gred 70 yang digunakan terutamanya dalam aplikasi perindustrian?
Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bekas tekanan, dandang dan tangki simpanan yang mengendalikan cecair dan gas bersuhu sederhana hingga tinggi-tinggi. Kekuatan tegangan dan kebolehkimpalannya yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk industri petrokimia, penjanaan kuasa dan penapisan minyak.
Apakah keperluan kekuatan tegangan minimum untuk keluli ASTM A515 Gred 70?
Kekuatan tegangan minimum ASTM A515 Gred 70 ialah 70 ksi (483 MPa). Kekuatan tegangan tinggi ini memastikan bahan dapat menahan tekanan dan beban yang ketara, memenuhi piawaian keselamatan untuk peralatan yang mengandungi tekanan-.
Adakah ASTM A515 Gred 70 keluli karbon atau keluli aloi?
ASTM A515 Gred 70 ialah keluli karbon. Ia terdiri terutamanya daripada karbon dan besi, dengan sejumlah kecil mangan, fosforus, dan sulfur sebagai bendasing. Tiada unsur pengaloian yang disengajakan ditambah, memastikan komposisinya mudah dan kos-efektif.
Apakah kandungan karbon maksimum yang dibenarkan dalam ASTM A515 Gred 70?
Kandungan karbon maksimum yang dibenarkan untuk ASTM A515 Gred 70 ialah 0.31%. Mengawal kandungan karbon dalam julat ini mengimbangi kekuatan, kemuluran dan kebolehkimpalan bahan, mencegah kerapuhan dan memastikan prestasi fabrikasi yang baik.
Bolehkah ASTM A515 Gred 70 dikimpal menggunakan proses kimpalan biasa?
Ya, ia boleh dikimpal melalui proses biasa seperti kimpalan arka logam terlindung (SMAW), kimpalan arka logam gas (GMAW) dan-kimpalan arka berteras fluks (FCAW). Pemanasan awal dan rawatan haba-pasca yang betul mungkin diperlukan untuk mengelakkan keretakan dan memastikan integriti kimpalan.
Apakah kekuatan hasil minimum ASTM A515 Gred 70?
Kekuatan hasil minimum ASTM A515 Gred 70 ialah 38 ksi (262 MPa). Kekuatan hasil ini menunjukkan keupayaan bahan untuk menahan ubah bentuk kekal di bawah beban, yang penting untuk aplikasi bejana tekanan dan dandang.
Apakah julat suhu yang sesuai untuk ASTM A515 Gred 70?
Ia sesuai untuk suhu perkhidmatan antara -20°F (-29°C) hingga 650°F (343°C). Di luar julat ini, sifat mekanikalnya mungkin merosot, menjejaskan keselamatan dan prestasi peralatan yang digunakan.
Apakah kaedah ujian yang diperlukan untuk plat keluli ASTM A515 Gred 70?
Ujian yang diperlukan termasuk ujian tegangan, ujian lenturan dan ujian impak (Charpy V-notch) apabila dinyatakan. Ujian ini mengesahkan kekuatan, kemuluran dan keliatan bahan, memastikan ia memenuhi piawaian ASTM A515 Gred 70.
Apakah perbezaan antara ASTM A515 Gred 60 dan Gred 70?
Perbezaan utama ialah kekuatan tegangan dan hasil: Gred 70 mempunyai kekuatan tegangan minimum yang lebih tinggi (70 ksi lwn. 60 ksi) dan hasil (38 ksi lwn. 30 ksi). Gred 70 digunakan untuk aplikasi tekanan dan suhu yang lebih mencabar daripada Gred 60.
Adakah ASTM A515 Gred 70 tahan kakisan-?
Ia mempunyai rintangan kakisan sederhana dalam persekitaran yang sederhana tetapi tidak sangat tahan terhadap kakisan yang teruk (cth, keadaan berasid atau masin). Perlindungan tambahan seperti pengecatan, galvanizing atau salutan diperlukan untuk digunakan dalam persekitaran yang menghakis.