SA517 Gred Eialah plat keluli aloi-tinggi, dipadamkan dan dibaja. Ia digunakan terutamanya untuk bejana tekanan dan dandang, menampilkan keliatan dan kebolehkimpalan yang sangat baik, sesuai untuk persekitaran kerja-suhu rendah dan-tinggi.
Keperluan Kimia
| elemen | Gred E % |
|---|---|
| Karbon | |
| Analisis haba | 0.12-0.20 |
| Analisis produk | 0.10-0.22 |
| Mangan | |
| Analisis haba | 0.40-0.70 |
| Analisis produk | 0.35-0.78 |
| Fosforus, maks | 0.025 |
| Sulfur, maks | 0.025 |
| silikon | |
| Analisis haba | 0.10-0.40 |
| Analisis produk | 0.08-0.45 |
| Nikel | |
| Analisis haba | – |
| Analisis produk | – |
| Chromium | |
| Analisis haba | 1.40-2.00 |
| Analisis produk | 1.34-2.06 |
| Molibdenum | |
| Analisis haba | 0.40-0.60 |
Keperluan Tegangan
| 2.50 in. [65 mm] dan Bawah | Lebih 2.50 hingga 6 inci [65 hingga 150 mm] | |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan | 115-135 [795-930] | 105-135 [725-930] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa] | 100 [690] | 90 [620] |
| Pemanjangan dalam 2 inci [50 mm], min, % | 16 | 14 |
| Pengurangan kawasan, min, %: | ||
| Spesimen segi empat tepat | 35 | – |
| Spesimen bulat | 45 | 45 |
SA517 Gred E Kelebihan
Prestasi Mekanikal
Kekuatan tegangan dan hasil yang sangat tinggi digabungkan dengan keliatan suhu rendah{0}}yang sangat baik, mengekalkan integriti struktur di bawah keadaan tekanan/tekanan terma dinamik dan kitaran melampau tanpa patah rapuh.
Rintangan Haba & Kakisan
Kestabilan suhu-tinggi yang unggul untuk perkhidmatan jangka-panjang di bawah keadaan terma tinggi; rintangan yang baik terhadap kakisan perindustrian am dan kerosakan hidrogen, petrokimia dan persekitaran media keras luar pesisir.
Kebolehkimpalan & Fabrikasi
Sifat boleh kimpal yang sangat baik dengan keperluan pemanasan awal yang minimum, memastikan sambungan kimpalan-berkualiti tinggi dan kehomogenan struktur; kebolehbentukan yang baik untuk kerja sejuk/panas, mudah direka bentuk menjadi komponen tekanan yang kompleks.
Kebolehpercayaan Struktur
Piawaian pembuatan dan kawalan kualiti yang ketat, sifat bahan yang konsisten di seluruh plat; rintangan keletihan yang tinggi, sesuai untuk-aplikasi beban kitaran jangka panjang dalam sistem kuasa dan saluran paip.
Kebolehsuaian Industri
Memenuhi spesifikasi bahan kapal tekanan antarabangsa, serasi dengan pelbagai teknologi pemprosesan industri; serba boleh untuk kegunaan berbilang-senario dengan prestasi stabil dalam persekitaran industri marin, nuklear dan{1}}suhu tinggi.
SA517 Gred E Pemprosesan
Memotong & Membentuk
Kebolehbentukan sejuk/panas yang sangat baik untuk membengkok, menggelek dan mengecap ke dalam geometri bekas tekanan yang kompleks; oxy-bahan api, plasma dan pemotongan laser semuanya boleh digunakan dengan tepi yang bersih, tepat dan kemasan tiang-yang minimum diperlukan.
Kimpalan
Permintaan prapemanasan yang rendah (biasanya 100–150 darjah ) untuk proses kimpalan biasa (GMAW, SMAW, SAW); sambungan kimpalan mengekalkan kekuatan tinggi dan keliatan padanan logam asas, tiada tiang-kerosakan kimpalan yang jelas, mudah untuk mencapai kehomogenan struktur.
Rawatan Haba
Menormalkan + pembajaan sebagai rawatan haba standard untuk mengoptimumkan kekuatan-imbangan keliatan; penyepuhlindapan pelepasan tekanan tersedia selepas-mengimpal/membentuk untuk menghapuskan tegasan baki, mengelakkan ubah bentuk dan memastikan kestabilan dimensi.
Pemesinan
Kebolehmesinan yang baik untuk memusing, mengisar dan menggerudi; pembentukan cip yang stabil semasa pemprosesan, kadar haus alat yang rendah, memastikan tekanan tinggi-bearing muka pengedap komponen dan bahagian sambungan.
Rawatan Permukaan
Serasi dengan letupan tembakan, mengecat dan salutan anti-karat; lekatan permukaan seragam selepas rawatan, meningkatkan ketahanan terhadap kakisan industri dan marin, memanjangkan hayat perkhidmatan produk siap.
Jika anda mempunyai keperluan projek untuk SA517 Gred E, kami mengalu-alukan pertanyaan anda. GNEE mengekalkan inventori besar gred keluli kekuatan tinggi yang biasa digunakan untuk pilihan anda. Untuk sifat mekanikal terperinci, komposisi kimia dan data teknikal, serta sampel percuma, sila hubungi kilang kami dengan segera. Kami menawarkan harga yang kompetitif, kualiti yang stabil, dan perkhidmatan profesional. E-mel:beam@gneesteelgroup.com.
Apakah piawaian yang menentukan keperluan untuk SA517 Gred E?
SA517 Gred E ditentukan oleh Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME (Bahagian II, Bahagian A). Piawaian ini mentakrifkan komposisi kimia, sifat mekanikal, rawatan haba dan keperluan ujian.
Apakah keperluan keliatan impak SA517 Gred E?
Ia memerlukan tenaga impak Charpy V-notch (CVN) minimum sebanyak 27 J (20 kaki-lb) pada -18 darjah (0 darjah F). Ini memastikan keliatan yang baik walaupun dalam keadaan kerja suhu rendah.
Bolehkah SA517 Gred E digunakan dalam-persekitaran suhu rendah?
Ya, ia sesuai untuk-persekitaran suhu rendah. Dengan keliatan hentaman suhu rendah-yang sangat baik (CVN Lebih besar daripada atau sama dengan 27 J pada -18 darjah ), ia tahan patah rapuh dalam keadaan pengendalian sejuk.
Apakah ketumpatan SA517 Gred E?
Ketumpatan SA517 Gred E adalah lebih kurang 7.85 g/cm³ (0.283 lb/in³), sama seperti kebanyakan keluli aloi karbon dan-rendah, yang merupakan parameter utama untuk pengiraan berat dalam reka bentuk kejuruteraan.
Apakah julat takat lebur SA517 Gred E?
Julat takat leburnya adalah kira-kira 1450 darjah hingga 1500 darjah (2642 darjah F hingga 2732 darjah F). Julat ini penting untuk proses penuangan, penempaan dan kimpalan yang melibatkan peleburan bahan.
Apakah kekerasan SA517 Gred E selepas rawatan haba?
Selepas pelindapkejutan dan pembajaan, kekerasan Brinellnya (HB) biasanya 220-260. Tahap kekerasan ini mengimbangi kekuatan dan kebolehmesinan untuk pemprosesan seterusnya.
Adakah SA517 Gred E tahan kakisan?
Ia mempunyai rintangan kakisan sederhana dalam persekitaran menghakis atmosfera dan ringan. Untuk keadaan menghakis yang teruk (cth, marin, kimia), perlindungan tambahan (salutan, galvanizing) diperlukan.
Apakah proses pemesinan yang sesuai untuk SA517 Gred E?
Ia boleh dimesin melalui memusing, mengisar, menggerudi, dan mengisar. Menggunakan-alat keluli atau karbida berkelajuan tinggi dengan cecair pemotongan yang betul disyorkan untuk memastikan kecekapan pemesinan dan kualiti permukaan.
Apakah keperluan pemanjangan SA517 Gred E?
Pemanjangan minimum semasa putus ialah 16% (dalam panjang tolok 50 mm). Kemuluran ini memastikan bahan boleh berubah bentuk secara plastik sebelum patah, meningkatkan keselamatan struktur.
Apakah pengurangan keperluan kawasan untuk SA517 Gred E?
Pengurangan minimum kawasan ialah 40%. Parameter ini mencerminkan keupayaan bahan untuk berubah bentuk secara seragam di bawah ketegangan, menunjukkan kemuluran dan keliatan yang baik.