A662 Gred B Rendah-Bejana Tekanan Suhu

A662 Gred Bialah plat keluli struktur berkarbon rendah, berkekuatan tinggi yang dinyatakan di bawah ASTM A662, yang biasa digunakan dalam fabrikasi bejana tekanan dikimpal, tangki simpanan dan komponen struktur lain yang memerlukan keliatan dan kebolehkimpalan yang baik pada suhu sederhana; ia biasanya dibekalkan dalam keadaan normal dan menawarkan keseimbangan kekuatan, kemuluran dan keberkesanan kos untuk aplikasi dalam industri petrokimia, minyak dan gas serta pembuatan am.

Proses Digunapakai A662GrB

Proses Guling Panas: Bilet keluli mentah dipanaskan hingga 1100-1250 darjah untuk pengagihan suhu seragam, kemudian digulung panas oleh teknologi penggelek terkawal. Suhu dan kelajuan rolling dikawal dengan tepat untuk menapis struktur bijian, meningkatkan keliatan dan kekuatan bahan, dan memastikan ketebalan seragam dan kualiti permukaan plat keluli.

Rawatan Haba Normalisasi: Ini ialah proses penggulungan-teras. Plat keluli dipanaskan hingga 890-950 darjah, dipegang untuk masa tertentu untuk mencapai austenitisasi penuh, kemudian disejukkan di udara. Ia memperhalusi struktur mikro ferit-perlit, meningkatkan kestabilan dimensi dan menjamin keliatan impak suhu rendah.

Proses Kimpalan: Proses biasa termasuk SMAW (Kimpalan Arka Logam Terlindung), GMAW (Kimpalan Arka Logam Gas), FCAW (Flux-Kimpalan Arka Berteras) dan SAW (Kimpalan Arka Tenggelam). Prapemanasan (60-150 darjah ) digunakan untuk plat tebal dan rawatan haba selepas kimpalan (PWHT) dijalankan untuk mengurangkan tekanan sisa dan meningkatkan keliatan sambungan kimpalan.

Proses Pembentukan & Pemesinan: Pembentukan sejuk (lentur, pengecapan) atau pembentukan panas diterima pakai untuk komponen bejana tekanan. Pemesinan menggunakan-alat pemotongan berkelajuan tinggi dengan parameter yang sesuai untuk memastikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan. Pengesanan kecacatan ultrasonik dilakukan selepas pemprosesan untuk menghapuskan kecacatan dalaman.

kelebihan

Keseimbangan kekuatan dan keliatan yang baik:

A662GrB memberikan kekuatan tegangan dan hasil yang sederhana hingga tinggi, digabungkan dengan kemuluran yang boleh diterima dan keliatan impak, terutamanya selepas penormalan. Ini membolehkannya menahan tekanan dalaman, beban mekanikal, dan turun naik suhu tanpa kegagalan pramatang, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tangki tekanan dan tangki simpanan.

Kebolehkimpalan yang sangat baik:

Sebagai keluli aloi-karbon rendah,-terkawal, A662GrB boleh dikimpal dengan mudah menggunakan proses biasa seperti SMAW, GMAW, FCAW dan SAW, dengan prapemanasan minimum dan pasca-keperluan rawatan haba kimpalan dalam banyak kes. Ini memudahkan pembikinan, mengurangkan masa dan kos pengeluaran serta membantu memastikan sambungan-bebas kecacatan yang boleh dipercayai dalam struktur yang dikimpal.

Kos-berkesan dan mudah didapati:

Berbanding dengan-kekuatan atau karat-keluli aloi yang lebih tinggi, A662GrB menawarkan nisbah prestasi-kepada-kos yang baik. Ia dihasilkan secara meluas dan diisi oleh kilang keluli dan pengedar, menyokong masa pendahuluan yang lebih singkat dan perolehan yang lebih mudah untuk projek kapal tekanan dan tangki standard, yang menyumbang kepada ekonomi projek keseluruhan.

aplikasi

Industri Petrokimia: Sebagai bahan teras, ia digunakan untuk mengeluarkan peralatan utama seperti reaktor, penukar haba dan pemisah, menyesuaikan diri dengan keadaan kerja seperti pemprosesan minyak mentah dan sintesis kimia. Ia boleh menahan kesan kakisan dan tekanan daripada media suhu sederhana dan rendah, memastikan pengeluaran berterusan. Ia juga digunakan dalam peralatan penyimpanan dan pengangkutan seperti silinder gas petroleum cecair dan tangki simpanan gas-minyak untuk memenuhi keperluan-penyimpanan suhu rendah media.

Stesen Janakuasa dan Medan Dandang: Ia digunakan untuk mengeluarkan komponen teras seperti dram dandang, vesel tekanan loji kuasa nuklear dan-paip air tekanan tinggi stesen janakuasa hidro. Menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang kompleks seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan galas tekanan suhu rendah di stesen janakuasa, ia boleh menahan kerosakan keletihan yang disebabkan oleh turun naik suhu yang kerap dan memastikan operasi sistem kuasa yang selamat dan stabil.

Medan Peralatan Suhu-Cryogenic dan Rendah: Menyesuaikan diri dengan-keadaan kerja suhu rendah seperti -60 darjah , ia digunakan dalam tangki simpanan sekunder LNG, peralatan pengasingan kriogenik, unit keretakan etilena, dsb. Ia masih boleh mengekalkan kestabilan dan keliatan struktur yang baik dalam persekitaran suhu-rendah, mengelakkan risiko rapuh pada suhu rendah.

Tekanan Lain-Peralatan Galas: Ia digunakan untuk mengeluarkan pelbagai peralatan galas tekanan sederhana dan rendah-seperti volut turbin dan silinder minyak cecair, meliputi sistem pengeluaran tambahan dalam pelbagai industri termasuk tenaga, industri kimia dan metalurgi, serta menyesuaikan diri dengan keperluan galas tekanan-dalam senario yang berbeza.

Hubungi sekarang

Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.

Apakah perbezaan antara A662GrB dan A516Gr70?

A516Gr70 ialah keluli bekas tekanan untuk suhu yang lebih tinggi, manakala A662GrB dioptimumkan untuk suhu rendah. A516Gr70 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, tetapi A662GrB mempunyai keliatan suhu-rendah yang lebih baik.

Apakah ujian kawalan kualiti yang diperlukan untuk A662GrB?

Ujian kawalan kualiti yang diperlukan termasuk analisis komposisi kimia, ujian tegangan, ujian kekuatan alah, ujian pemanjangan, ujian impak Charpy V-dan ujian ultrasonik untuk kecacatan dalaman.

Adakah A662GrB tahan kakisan-?

A662GrB mempunyai rintangan kakisan asas dalam persekitaran atmosfera tetapi tidak sangat kalis{1}}karat. Untuk media menghakis (cth, asid, garam), ia memerlukan salutan pelindung atau aloi-tahan kakisan.

Apakah bentuk bekalan untuk A662GrB?

A662GrB terutamanya dibekalkan sebagai plat, tetapi ia juga boleh dibekalkan sebagai kepingan, jalur atau penempaan atas permintaan. Borang bekalan bergantung pada permohonan dan keperluan pelanggan.

Apakah suhu perkhidmatan minimum A662GrB?

Suhu perkhidmatan minimum yang disyorkan A662GrB ialah -29 darjah (-20 darjah F), berdasarkan keperluan ujian impak Charpy V-notchnya. Menggunakannya di bawah suhu ini boleh menjejaskan keliatan.

Bolehkah A662GrB digunakan dalam aplikasi kriogenik?

A662GrB sesuai untuk aplikasi suhu-rendah tetapi bukan untuk keadaan kriogenik yang melampau (di bawah -29 darjah /-20 darjah F) melainkan diuji dan diperakui khas. Untuk suhu yang lebih rendah, gred keluli kriogenik lebih disukai.

Apakah keperluan kekerasan untuk A662GrB?

Kekerasan A662GrB biasanya tidak dinyatakan dalam standard tetapi biasanya sekitar 120-160 HB (Brinell Hardness) dalam keadaan as-rolled. Ujian kekerasan mungkin diperlukan untuk kawalan kualiti.

Apakah kandungan karbon maksimum dalam A662GrB?

Kandungan karbon maksimum dalam A662GrB ialah 0.20%, seperti yang dinyatakan dalam ASTM A662/A662M. Mengawal kandungan karbon memastikan kebolehkimpalan yang baik dan keliatan suhu-rendah.

Bagaimana cara menyimpan plat A662GrB dengan betul untuk mengelakkan kerosakan?

Untuk mengelakkan kerosakan, plat A662GrB hendaklah disimpan di atas penyokong kayu untuk mengelakkan sentuhan terus dengan tanah, disimpan di kawasan kering dan{1}}pengudaraan yang baik serta ditutup dengan kain kalis air untuk melindungi daripada kelembapan dan bahan cemar.