ASTM A516 Gred 70ialah plat keluli karbon kualiti kapal tekanan (PVQ) yang teguh direka untuk perkhidmatan suhu sederhana hingga{0}}rendah, terkenal dengan kekuatan, kebolehkimpalan dan keliatan takuk, menjadikannya sesuai untuk dandang, tangki simpanan dan peralatan pemprosesan kimia. Ia menawarkan kekuatan yang lebih tinggi daripada gred A516 lain (seperti 55, 60, 65) dengan kekuatan tegangan 70-90 ksi (485-620 MPa).
Sifat Mekanikal ASTM A516 Gred 70
| Penerangan | Darjah 70 |
|---|---|
| Kekuatan tegangan (ksi) | 70-90 |
| Kekuatan tegangan (MPa) | 485-620 |
| Kekuatan hasil (ksi) | 38 |
| Kekuatan hasil (MPa) | 260 |
| Pemanjangan dalam 200mm (min)(%) | 17 |
| Pemanjangan dalam 50mm (min) (%) | 21 |
| Ketebalan (maks)(mm) | 205 |
Kimia Bahan
|
C |
MN |
P |
SI |
S |
|
0.27 – 0.31% |
1 – 1.7% |
0.025% |
0.15 – 0.40% |
0.025% |
Ciri-ciri Utama
Ketangguhan:Keliatan takuk yang sangat baik, terutamanya penting untuk perkhidmatan suhu rendah-hingga-sederhana.
Kebolehkimpalan:Boleh dikimpal dengan mudah, memerlukan pengendali yang diperakui untuk beberapa aplikasi.
Gred:Tersedia dalam beberapa gred (55, 60, 65, 70), dengan Gred 70 merupakan pilihan PVQ yang paling kuat dan paling biasa.
Borang:Biasanya dibekalkan sebagai plat keluli.
Bahan:Aloi keluli karbon.
Permohonan:Bekas tekanan dikimpal, dandang, tangki simpanan (minyak, gas, petrokimia).
kekuatan:
Kekuatan tegangan tinggi (70-90 ksi atau 485-620 MPa) dan kekuatan hasil yang baik (minimum 38 ksi)
Kegunaan Biasa
Minyak & Gas:Tangki simpanan, bekas tekanan, reaktor.
Penjanaan Kuasa:Dandang, penukar haba, cengkerang pemeluwap.
Pembinaan:Komponen struktur, jambatan, paip besar, dan tangki.
kaedah pemprosesan utama
1. Memotong
Kaedah: Oksigen-pemotongan gas bahan api (paling biasa untuk plat tebal), Pemotongan Plasma, Pemotongan laser dan ricih mekanikal.
Petua: Panaskan awal mungkin diperlukan untuk plat yang sangat tebal untuk mengelakkan keretakan tepi.
2. Membentuk (Sejuk & Panas)
Pembentukan Sejuk: Sesuai untuk plat nipis. Jejari lentur minimum yang disyorkan ialah 3x hingga 5x ketebalan untuk mengelakkan permukaan retak.
Pembentukan Panas: Digunakan untuk bahagian tebal atau bentuk kompleks. Biasanya dilakukan pada suhu antara 900 darjah dan 1100 darjah .
3. Kimpalan
Kebolehkimpalan: Cemerlang. Serasi dengan SMAW, GMAW (MIG), GTAW (TIG) dan SAW.
Bahan guna habis: Gunakan-elektrod hidrogen rendah seperti E7018 atau wayar pengisi seperti ER70S-6.
Panaskan: Selalunya diperlukan berdasarkan ketebalan (biasanya jika ketebalan melebihi 38mm/1.5in).
4. Rawatan Haba
Menormalkan: Diperlukan untuk plat yang lebih tebal daripada 40mm (1.5in) untuk menapis struktur butiran dan meningkatkan-keliatan takuk suhu rendah.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT): Biasanya dilakukan pada ~600 darjah - 650 darjah untuk melegakan tekanan sisa selepas kimpalan.
5. Pemesinan
Kebolehmesinan: Dinilai pada lebih kurang. 60% daripada B1112.
Ciri-ciri: Agak mudah untuk dimesin, tetapi terdedah kepada "bergetah." Gunakan-alat keluli atau karbida berkelajuan tinggi dengan pelinciran yang betul.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk harga, sokongan teknikal atau penyelesaian tersuai. Kami sentiasa bersedia untuk menyokong projek anda.
Apakah perbezaan antara ASTM A516 GR 70 yang dinormalkan dan sebagai-digulung?
Plat biasa dipanaskan melebihi suhu kritikal dan penyejukan udara-, meningkatkan keliatan dan keseragaman struktur. Memandangkan-yang bergolek tidak menjalani-rawatan haba bergolek, sesuai untuk aplikasi tekanan-rendah yang kurang menuntut.
Bolehkah ASTM A516 GR 70 dicat atau disalut?
Ya, ia menerima kebanyakan cat dan salutan perindustrian. Penyediaan permukaan yang betul (pengisaran, letupan pasir) menghilangkan karat dan bahan cemar, memastikan lekatan salutan dan meningkatkan rintangan kakisan dalam persekitaran yang lembut.
Apakah pekali pengembangan haba ASTM A516 GR 70?
Purata pekali pengembangan habanya ialah 11.7 × 10⁻⁶/ darjah (6.5 × 10⁻⁶/ darjah F) antara 20-100 darjah , parameter utama untuk mereka bentuk peralatan yang terdedah kepada turun naik suhu untuk mengelakkan tekanan haba.
Adakah ASTM A516 GR 70 mematuhi piawaian ASME?
Ya, ia mematuhi sepenuhnya ASME BPVC Bahagian II Bahagian A, menjadikannya diluluskan untuk bekas tekanan, dandang dan peralatan berkaitan yang direka bentuk mengikut kod ASME di seluruh dunia.
Apakah kekuatan keletihan ASTM A516 GR 70?
Kekuatan keletihannya adalah sekitar 25-30 ksi (172-207 MPa) untuk 10⁷ kitaran. Ia berbeza dengan kemasan permukaan, kualiti kimpalan dan keadaan perkhidmatan, yang memerlukan analisis keletihan untuk aplikasi beban kitaran.
Bagaimana untuk menyimpan plat ASTM A516 GR 70 dengan betul?
Simpan di kawasan kering,-berventilasi baik, tinggi dari tanah untuk mengelakkan kelembapan. Tutup dengan kepingan kalis air untuk mengelakkan berkarat; asingkan mengikut ketebalan/gred untuk mengelakkan kerosakan dan-bercampur.
Bolehkah ASTM A516 GR 70 digunakan dalam aplikasi kriogenik?
Pada 20 darjah (68 darjah F), kekonduksian termanya ialah kira-kira 48 W/(m·K) (27.7 Btu/(ft·h· darjah F)), membolehkan pemindahan haba yang cekap, yang penting untuk aplikasi dandang dan penukar haba.
Adakah terdapat sebarang sekatan pada lebar dan panjang plat ASTM A516 GR 70?
Tiada sekatan standard tetap, tetapi lebar biasa ialah 1500-4000 mm dan panjang 6000-12000 mm. Saiz tersuai tersedia melalui kilang, tertakluk kepada kebolehlaksanaan dan ketebalan pengeluaran.
Bagaimanakah pemilihan kimpalan boleh guna menjejaskan kimpalan ASTM A516 GR 70?
Pilih -bahan guna hidrogen rendah (E7018, ER70S-6) untuk mengelakkan keretakan kimpalan. Bahan guna habis mesti sepadan dengan kekuatan dan keliatan keluli, memastikan kimpalan memenuhi prestasi yang sama seperti logam asas.