16Mo3ialah keluli aloi-rendah dengan tambahan molibdenum, biasanya digunakan dalam bekas tekanan, dandang dan paip yang beroperasi pada suhu tinggi. Ia menawarkan rintangan rayapan dan kekuatan terma yang baik, dan selalunya dibekalkan dalam keadaan normal atau normal dan terbaja. Kimpalan biasanya memerlukan prapemanasan dan pasca{3}}rawatan haba kimpalan untuk mengelakkan keretakan sejuk dan memastikan sifat mekanikal.
16B3 - Komposisi Kimia
|
unsur |
Peratusan % |
unsur |
Peratusan % |
|
C |
0.12/0.20 |
Ni |
0.30 |
|
Si |
0.35 |
Nb |
- |
|
Mn |
0.40/0.90 |
Ti |
- |
|
P |
0.025 |
V |
- |
|
S |
0.010 |
Al |
- |
|
Cr |
0.030 |
N |
0.012 |
|
Mo |
0.25/0.35 |
Cu |
0.30 |
16B3 - Sifat Mekanikal
| Gred |
Ketebalan |
Suhu (darjah) |
|||||||||
|
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
||
|
(mm) |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
|
| 16Mo3 |
Kurang daripada atau sama dengan 16 |
273 |
264 |
250 |
233 |
213 |
194 |
175 |
159 |
147 |
141 |
|
|
>16 Kurang daripada atau sama dengan 40 |
268 |
259 |
245 |
228 |
209 |
190 |
172 |
156 |
145 |
139 |
|
|
>40 Kurang daripada atau sama dengan 60 |
258 |
250 |
236 |
220 |
202 |
183 |
165 |
150 |
139 |
134 |
|
|
>60 Kurang daripada atau sama dengan 100 |
238 |
230 |
218 |
203 |
186 |
169 |
153 |
139 |
129 |
123 |
|
|
>100 Kurang daripada atau sama dengan 150 |
218 |
211 |
200 |
186 |
171 |
155 |
140 |
127 |
118 |
113 |
|
|
>150 Kurang daripada atau sama dengan 250 |
208 |
202 |
191 |
178 |
163 |
148 |
134 |
121 |
113 |
108 |
Aplikasi
• Komponen dandang: Digunakan dalam pengepala, dram dan bahagian pemanas lampau di mana suhu dan tekanan sentiasa tinggi.
• Kapal tekanan: Digunakan dalam reaktor dan tangki simpanan untuk cecair panas dan gas dalam loji kimia dan petrokimia.
• Penukar haba: Digunakan dalam tiub dan cengkerang yang mengendalikan aliran proses panas.
• Sistem perpaipan: Digunakan dalam saluran paip bersuhu tinggi-yang mengangkut wap atau cecair panas di loji janakuasa dan kemudahan perindustrian.
• Relau industri: Digunakan dalam bahagian relau dan struktur tahan haba-yang beroperasi di bawah beban terma yang berpanjangan.
Syarat Permohonan
• Suhu tinggi: Berprestasi dengan pasti dalam perkhidmatan berterusan pada suhu di mana keluli karbon biasa akan kehilangan kekuatan atau mengalami ubah bentuk rayapan.
• Tekanan sederhana hingga tinggi: Sesuai untuk peralatan yang mengandungi tekanan-di mana tekanan dalaman bergabung dengan pemuatan terma.
• Pendedahan terma jangka-panjang: Mampu menahan pemanasan berpanjangan tanpa degradasi yang ketara, menjadikannya sesuai untuk dandang dan penukar haba.
• Persekitaran yang menghakis dan mengoksida: Menentang pengoksidaan dan kakisan am dalam banyak atmosfera industri, terutamanya dalam aplikasi wap dan gas panas.
• Keadaan haba kitaran: Mengekalkan keliatan dan rintangan lesu di bawah kitaran pemanasan dan penyejukan berulang yang biasa dalam penjanaan kuasa dan loji proses.
• Persekitaran fabrikasi yang dikimpal: Memerlukan prapemanasan terkawal dan pasca-rawatan haba kimpalan untuk mengelakkan keretakan sejuk dan memastikan sambungan bunyi dalam bahagian tebal.
Memproses
• Pemanasan dan pembentukan: Keluli hendaklah dipanaskan secara seragam pada julat yang disyorkan sebelum kerja panas untuk memastikan kemuluran yang baik dan mengelakkan keretakan. Selepas terbentuk, penyejukan terkawal membantu mengekalkan struktur mikro dan sifat mekanikal yang diingini.
• Rawatan haba: 16Mo3 selalunya dibekalkan dalam keadaan normal atau normal dan terbaja. Normalisasi memperhalusi struktur butiran, manakala pembajaan meningkatkan keliatan dan mengurangkan tegasan dalaman, menjadikan bahan lebih sesuai untuk perkhidmatan-suhu tinggi.
• Pemesinan: Keluli boleh dimesin menggunakan kaedah standard, tetapi kekuatan dan kekerasannya mungkin memerlukan perkakasan dan kelajuan pemotongan yang sesuai. Pelinciran dan penyejukan yang betul membantu mengurangkan haus alatan dan mengekalkan kualiti permukaan.
• Kimpalan: Kimpalan 16Mo3 memerlukan kawalan prosedur yang ketat. Pemanasan awal selalunya diperlukan untuk meminimumkan risiko keretakan sejuk, terutamanya di bahagian yang lebih tebal. Rawatan haba-pasca kimpalan biasanya digunakan untuk melegakan tekanan baki, meningkatkan keliatan dalam-zon terjejas haba dan memastikan sambungan berfungsi dengan baik di bawah pemuatan haba.
• Pembersihan dan pemeriksaan: Sebelum dan selepas pemprosesan, bahan perlu dibersihkan untuk membuang skala, minyak dan bahan cemar yang boleh menjejaskan kualiti kimpalan atau prestasi perkhidmatan. Ujian tidak{1}}memusnahkan biasanya digunakan untuk memeriksa kecacatan pada kedua-dua bahan asas dan sambungan yang dikimpal.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk GNEE, anda boleh menghantar e-mel kepada beam@gneesteelgroup.com. Kami berbesar hati untuk membantu anda.
Untuk apa keluli 16Mo3 digunakan terutamanya?
16Mo3 ialah keluli aloi karbon-mangan-molibdenum yang digunakan terutamanya dalam bekas tekanan, dandang dan saluran paip. Ia cemerlang pada-suhu tinggi dan rintangan tekanan-tinggi, menjadikannya sesuai untuk loji janakuasa dan industri petrokimia.
Apakah komponen kimia utama keluli 16Mo3?
Komponen utama termasuk karbon (0.14-0.20%), mangan (0.70-1.00%), molibdenum (0.25-0.35%), silikon (0.15-0.35%), dan jumlah surih fosforus dan sulfur, memastikan rintangan haba dan kakisannya.
Apakah kekuatan tegangan minimum keluli 16Mo3?
Kekuatan tegangan minimum keluli 16Mo3 ialah 410 MPa. Sifat ini membolehkannya menahan tekanan tinggi dan beban mekanikal, yang penting untuk penggunaannya dalam peralatan galas tekanan-.
Apakah julat kekuatan hasil keluli 16Mo3?
Kekuatan hasil keluli 16Mo3 berjulat dari 245 MPa hingga 355 MPa, bergantung kepada keadaan rawatan haba. Julat ini memastikan kemuluran dan kapasiti galas-beban yang baik dalam pelbagai keadaan kerja.
Adakah keluli 16Mo3 sesuai untuk-persekitaran suhu tinggi?
Ya, 16Mo3 sesuai untuk-persekitaran suhu tinggi. Ia mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu sehingga 530 darjah , menentang rayapan dan pengoksidaan, oleh itu digunakan secara meluas dalam-bahagian dandang suhu tinggi.
Apakah proses rawatan haba yang biasanya dikenakan keluli 16Mo3?
16Mo3 biasanya dinormalisasi atau dinormalkan dan dibaja. Normalisasi meningkatkan keseragaman struktur mikronya, manakala pembajaan meningkatkan keliatan dan mengurangkan kerapuhan, memastikan prestasi yang stabil.
Bolehkah keluli 16Mo3 dikimpal dengan mudah?
Ya, 16Mo3 mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Pemanasan awal yang betul (100-150 darjah ) dan rawatan haba selepas kimpalan disyorkan untuk mengelakkan keretakan sejuk dan memastikan kekuatan dan keliatan sambungan kimpalan.
Apakah suhu perkhidmatan maksimum keluli 16Mo3?
Suhu perkhidmatan berterusan maksimum keluli 16Mo3 adalah sekitar 530 darjah. Di luar suhu ini, sifat mekanikalnya mungkin merosot, menjejaskan keselamatan peralatan.
Apakah piawaian yang dipatuhi oleh keluli 16Mo3?
Keluli 16Mo3 mematuhi piawaian Eropah EN 10028-2. Piawaian ini menentukan keperluan teknikal untuk keluli bejana tekanan, termasuk komposisi kimia, sifat mekanikal dan rawatan haba.
Apakah kadar pemanjangan keluli 16Mo3?
Kadar pemanjangan minimum keluli 16Mo3 ialah 22% (dalam panjang tolok 200mm). Pemanjangan tinggi ini memastikan kemuluran yang baik, membolehkan keluli berubah bentuk tanpa pecah di bawah beban.